Установка для формования трубопроводов из бетонной смеси

 

Использование: для изготовления труб чатых Изделий, трубопроводов из бетонных смесей, Сущность изобретения: установка для формования трубопроводов из бетонной смеси содержит опалубочный блок из на ружного кожуха и сердечника, формовочный механизм из наружного и внутреннего цилиндров. При этом поперечное сечение последних соответствует поперечному сечению наружного кожуха и сердечника. Формовочный механизм соединен с опалубочным блоком посредством центрального стержня. На последнем установлен внутренний цилиндр с возможностью вращения. На формовочном механизме смонтированы бункер-раздатчик и приводное кольцевое прессующее приспособление; Последнее установлено Ј возможностью осевого возВратнЬ-nocTynaii тельного перемещения. 4 ил.:й

,, Я „, 181364б А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s В 28 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сСсР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРтЕгТЕггййЯ и

К АВТОРСКОМУ СВИ) ЕТЕЛЬСТВУ

1 .:...,:, - ..::. .... 2 (21) 4837777/ЗЗ ..: ...: ный механизм из наружного и внутреннего (22) ; . ;:. цилиндров. При этом поперечное сечение (46) 07.05.93. Бюл. hL 17 . —:: .. последних соответствует поперечному сече(75) А.И, Осколков .:,: ...:: нию наружного кожуха и сердечника. Фор(56) Авторское свидетельство СССР .:.: .. мовочный — механизм соединен с

hL 823133, кл. В 28 В 21/12, 1978..: опалубочным блоком посредством цент(54) YCTAHOBKA ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУ- -. рального стержня. На последнем установБОПРОВОДОВ ИЗ БЕТОЙНОЙ СМЕСИ : лен вйутрленьний цилиндр с возможностью (57) Использование: для изготовления труб- вращения. На формовочном механизме" чатых изделий, трубопроводов из бетонных : смонтированы бункер-раздатчик и приводсмесей. Сущность изобретения: установка .. ное кольцевое прессующее приспособледля формования трубопроводов иэ бетон-: .. ние.: Последнее установлено с,:; ной смеси содержит опалубочный блок из воэможностью осевого возвратно-поступа-: наружного кожуха и сердечника, формовоч- тельного перемещения. 4 ил.

Изобретение относится к техйологий: " кожуха 1, установленного с помощью onîô строительства трубопроводов из смесей и 2наосновании3,исердечника4,имеющий может быть использовано при строительст-:. механизм изменения его диаметра(не пока- р ве монолитных трубопроводов из бетонных зан), бункер-раздатчик 15, кольцевое прес смесей,атакжедляизготовлениятрубчатых сующее приспособление 6, которое чере4 иэделий, в том числе длинномерных.. штоки 7 и упорную плиту 8 соединено о, Цель изобретения — повышениекачест- - . силовым цилиндром 9, обеспечивающим О» ва формования за счет равномерного рас-: возвратно-постуйательное перемещение Фь пределения бетонной смеси по всему .. вдоль центральной оси прессующего прв- . (Ь сечению формуемого трубопровода. . способленйя 6. Опалубочный блок соединен

На фиг.т покааан продольные раареа, . посредством центрального стержня 10 с ) . установки на этапе заполнения бетонной формовочным механизмом, выполненййм смесью кольцевой полости; на фиг,2-norie- из наружного 11 и внутреннего 12 цилиндречный разрез А-А на фиг.1; на фиг,З вЂ” по- ров, поперечноесечениекоторыхсоответстперечный разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -, вует поперечному сечению наружного вариант формования трубопровода на пер- кожуха 1 и сердечника 4 соответственно. вой захватке при разбивке участка бетони- При этом внутренний цилиндр 12 формовочрования на три захватки. ного механизма имеет с торца пластины жеУстановкасодержитсборно-разборный сткости 13 с кольцом 14, коаксиально опалубочный блок, состоящий из наружного установленным на центральном стержне 10, 1 813646 что обеспечивает возможность вращения внутреннего цилиндра 12 с помощью рукоятки или другого приспособления. На центральном стержне 10 установлены ограничители 15, определяющие положение цилиндров формовочного механизма.

Наружный цилиндр 11 установлен на центральном стержне 10 с помощью пластин жесткости 16 и кольца 17. Со стороны бункера-раздатчика 5 на наружном цилиндре

11 выполнено окно.18, имеющее крышку.

Совмещение продольной оси механизма формования с осью изготапливаемого трубопровода обеспечивается посредством ,r опорного выступа 19, выполненного на по- 1 > верхности наружного цилиндра, опирающегося на верхнюю часть кожуха 1. Кольцевое прессующее приспособление б размещено в полости между наружным! 1 и пнутренним

12 цилиндрами, а силовой цилиндр 9 за- 20 креплен на основании 20, опирающемся на верх кожуха 1. Перемещение, установка элементов устройства произподятся с помощью крана.

Установка работает следующим обра- 25 зом.

Бетонная смесь через окно 18 бункарараздатчика 5 поступает в полость между наружным 11 и внутренним 12 цилиндрами до ее заполнения (при необходимости вращая 80 или покачивая внутренний цилиндр 12), После заполнения полости окно 8 закрывается. Включается силовой цилиндр 9, и кольцевое прессующее приспособление 6 по всему периметру полости формовочного 85 механизма перемещает бетонную смесь в полость опалубочного блока и давлением уплотняет бетонную смесь по всему объему.

Затем формовочный механизм перемещается на некоторое расстояние и устанав- 10 ливается следующий опалубочный блок, соединяемый с предыдущим посредством креплений 21. К установленному опалубочному блоку подводится формовочный меха. низм и закрепляется после пыперки <5 центрального стержня 10 с ограничителями

15. После"чего вновь заполняется полость

,между наружным 11 и внутренним 12 цилиндрами бетонной смесью, перемещается в опалубочный блок с помощью кольцевого 50 прессующего приспособления 6 и соединяется с ранее уложенным слоем, после чего происходит уплотнение бетонной смеси по всему объему, Далее цикл формования повторяется. Надежность стыка арматурных каркасов 22 обеспечивается нахлесткой выпуска арматуры и их сваркой.

На фиг.4 показан. вариант работы установки, при котором полость между наружным 11 и внутренним. 12 цилиндрами заполняется бетонной смесью и перемещается в ойалубочный блок на величину захваток с последовательным заполнением пространства опалубки и их уплотнением на глубину этих захваток. Выбор варианта формования зависит от принятой длины блока опалубки, степени армирования и требования к уплотнению смеси.

Для формования могут быть использованы жесткие бетонные смеси на быстротвердеющем цементе, а также бетоны на основе напрягаемого цемента. Снятие элементов опалубки осуществляется после формования нескольких блоков в зависимости от жесткости смеси и цемента.

Формула изобретения

Установка для формования трубопроводов из бетонной смеси, содержащая смонтированный на опоре опалубочный блок, состоящий из наружного кожуха и сердечника, бункер-раздатчик, кольцевое прессующее приспособление, установленное с возможностью осевого возвратно-поступа= тельного перемещения, и привод, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества формования за счет равномерного распределения бетонной смеси по всему сечению формуемого трубопровода, она снабжена формовочным механизмом, выполненным из наружного и внутреннего цилиндров, поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению наружного кожуха и сердечника, при этом формовочный механизм соединен с опалубочным .. блоком посредством центрального стержня, на котором внутренний цилиндр установлен с возможностью вращения, а бункер-раздатчик и кольцевое прессующее приспособление смонтированы на формовочном механизме.

1813646

1813646

Составитель О, Воронова

Техред М. Моргентал Корректор А. Козориз

Редактор А. Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1805 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5