Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов

 

Использование: на заводах сборного железобетона при изготовлении пустотелых центрифугированных изделий с замкнутой полостью. Сущность изобретения: устройство имеет уравновешивающее платформу с формой приспособление, выполненное в виде прижимных роликов, а одно из оснований привоДной рамы выполнено съемным и взаимодействующим с формой посредством прижимных роликов, при этом вертикальный вал смонтирован на другом основании приводной рамы. 1 з.п. ф-лы. 2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) h

" и

-". »":49» ôÈÖ ,» «ф>» 1»у"

" » Ги)ф т ."-".. " «." " ЗТ= »

» :» М»-.», = Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4937440/33 (22) 20.05.91 (46) 15.02.93. Бюл. ¹ 6 (75) В.И.Чехута (56) Авторское свидетельство СССР №

1444157, кл. В 28 В 21/34, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ШАРООБРАЗНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Использование: на заводах сборного железобетона при изготовлении пустотелых

Изобретение относится K строительной индустрии и может быть использовано иа заводах сборного железобетона при изготовлении шарообразных пустотелых центрифугированных изделий с замкнутой полостью, которые могут быть использованы в качестве опор при строительстве плавучих платформ и мостов через несудоходные реки, а также в качестве водоразделителей плавающих на воде.

Известны устройства для изготовления центрифугированных изделий с продольной полостью. Недостатком вышеупомянутых установок является то, что на них невозможНо изготавливать центрифугированные элементы шарообразной формы.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является устройство, содержащее смонтированную на приводном вертикально валу платформу с размещенной на ней составной сферической формой, внутри которой размещен калибрующий приводной шнек, Данное устройство принимаем за прототип.. Ы 1794682А1 (я)э В 28 В 21/34

» центрифугированных иэделий с замкнутой полостью. Сущность изобретения: устройство имеет уравновешивающее платформу с формой приспособление, выполненное в виде прижимных роликов, а одно из оснований приводной рамы выполнено съемным и взаимодействующим с формой посредством прижимных роликов, при этом вертикальный вал смонтирован на другом основании приводной рамы. 1 з,п, ф-лы. 2 ил.

Недостатком устройства-прототипа является то, что на данной установке невозможно изготовление полых шарообразных элементов с замкнутой полостью. Кроме того изготавливаемы изделия в нижней части не имеют прочности т.е. бетонная смесь не уплотнена, так как при центрифугировании в горизонтальной плоскости центробежные силы будут максимальными по оси вращения, а по вертикальной оси центробежные силы будут минимальными или близки к нул:о, следовательно выпускаемые иэделия буцут бракованными, а устройство не работоспособное.

Целью настоящего изобретения является повышение качества изделий, обеспечение возможности изготовления иэделий с замкнутой полостью.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов, содержащее смонтированную на приводном вертикальном валу платформу, размещенную на ней разъемную сферическую форму, приводную раму, согласно изобретеwe оно снабжено ура вновеш ива ющим плат1794682 форму с формой приспособлением, выполненным в виде прижимных роликов, а одно из оснований приводной рамы выполнено съемным и взаимодействующим с формой посредством прижимных роликов, при этом вертикальный вал смонтирован на другом основании приводной рамы.

Кроме того устройство снабжено троллеями, взаимодействующими с токосъемниками в виде роликов по замкнутому кругу.

Сферическая форма, выполненная необходимым обьемом бетонной смеси установленная на приводном вертикальном валу имеет возможность, аналогично прототипу, вращаться в горизонтальной плоскости.

Размещение приводного вертикального вала с формой на основании приводной рамы, позволяет вращать форму с приводной рамой вокруг вертикальной оси, при этом второе (верхнее) основание удерживает и уравновешивает форму, Таким образом сущность предлагаемого устройства заключается в том, что бетонная смесь в сферической форме распределяется и уплотняется благодаря комбинированномуодновременному вращению формы в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг общего центра вращения. Это позволяет получить центрифугированное шарообразное изделие повышенного качества с замкнутой полостью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2- разрез 1-1 на фиг, 1.

Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов содержит форму 1, которая выполнена сферической и разъемной, быстрораэъемные соединения 2, которыми. форма закреплена к платформе 3, установленной на приводном валу 4, привод его вращения 5, приводную раму 6 состоящего из привода вращения 7, нижнего основания 8, верхнего съемного основания 9 с прижимным устройством 10 вроде роликов, уравновешивающего платформу с формой.

Устройство работает следующим образом.

По окончании тепловой обработки сферическую, разъемную форму 1, выставляют на пост подготовки, где форму раскрывают, извлекают шарообразное изделие, форму, чистят, смазывают; укладывают в нижнюю часть арматурный каркас, объем бетона равный объему изделия, форму 1 соединяют и устанавливают ее на платформу 3 и закрепляют ее при помощи быстросъемного соединения 2.

Платформа 3 установлена на приводном валу 4, который с приводом 5 смонтирован на нижнем основании 8 приводной рамы 6.

После установки формы 1, устанавливают и закрепляют верхнее съемное основание 9 с прижимным устройством 10, вроде роликов, "0 уравновешивающего платформу с формой

1, и взаимодействующего с формой 1, Включают привод 5 вертикального вала 4, который приводит во вращение в горизонтальной плоскости платформу 3 с закрепленной на

15 ней сферической формой 1, через некоторое время включают привод 7 приводной рамы

6 которая вращает форму 1 в вертикальной плоскости. На оборотах распределения вращается форма 1 одновременно в горизон20 тальной и вертикальной плоскостях, уплотнение бетонной смеси производят на оборотах уплотнения вертикального вала 4 и приводной рамы 6, Запитка привода вращения 7 приводной рамы выполняется посредством круговых троллей11, которые взаимодействуют с токосъемниками 12, выполненных в виде роликов.

По окончании формования операции

30 выполняются в обратной последовательности: выключают привод 5 и привод 7; снима.ют верхнее съемное основание 9 с прижимным устройством 10; снимают привод 1 и устанавливают на пост тепловой

35 обработки; с поста подготовки устанавливают на установку с поста подготовки другую форму 1 и цикл повторяется.

Использование изобретения по сравнению с известными устройствами за счет

40 комбинированного одновременного вращения формы 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг общего центра вращения формы 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг общего

45 центра вращения позволяет формовать методом центрифугирования шарообразные изделия повышенного качества с замкнутой поверхностью. Подобных изделий на известных устройствах не формовалось, 50 формовались изделия не с замкнутой полостью и низкого качеств, т.к. в нижней части изделия бетонная смесь не уплотнялась. Эти недостатки устраняет предложенное изобретение.

1794682

Формула изобретения

1, Устройство для формования центрифугированных шарообразнЫх пустотелых элементов, содержащее смонтированную на вертикальном валу платформу, размещенную на ней разьемную сферическую форму и приводную раму, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества изделий, обеспечения воэможности изготовления изделий с замкнутой полостью, оно снабжено уравновешивающим платформу с формой приспособлением, выполненным в виде прижимных роликов, а одна иэ оснований приводной рамы выполнено сьемным и взаимодействующим с формой посредством прижимных роликов, при этом

5 вертикальный вал смонтирован на другом основании приводной рамы, 2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено троллеями, кото10 рые выполнены в виде взаимодействующих с токосьемниками и замкнутых по кругу роликов.

1794682

Составитель В.Чехута

Техред М. Моргентал Корректор M.Têà÷

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 393 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,-Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производстпу трубчатых изделий и обеспечивает повышение качества изготавливаемых изделии за счет снижения их газопроницаемости

Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению труб и колец из бетонных смесей

Изобретение относится к производству изделий со сквозными продольными пустотами из бетонных смесей и обеспечивает возможность изготовления раструбных труб

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и позволяет повысить производительность и качество изделий

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и обеспечивает повышение производительности и долговечности

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество и обеспечить возможность формования длинномерных изделий

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество изделий за счет увеличения водонепроницаемости и морозостойкости

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и обеспечивает возможность формования изделий с элиптическим поперечным сеченеием

Изобретение относится к установке для центрифугирования трубчатого слоя затвердевающего жидкого материала
Наверх