Линия для изготовления арматурных каркасов

 

Использование: в оборудовании для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий. Сущность изобретения: линия включает автоматизированное устройство безотходной заготовки продольных стержней с механизмом периодической выдачи последних и устройство для сварки арматурных каркасов с механизмом фиксации продольных стержней в проектном положении. Для достижения цели линия снабжена шаговым механизмом приема и фиксации продольных стержней и кантователем, причем шаговый механизм смонтирован с возможностью перемещения посредством привода к кантователю, смонтированному с возможностью поворота на 90°, и ввода продольных стержней в механизм фиксации их в проектном положении, Фиксаторы перед их подачей в проектное положение расположены оппозитно друг другу. 2 ил. ел с

СОКЭЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 04 G-21/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы

0 (Л (21) 4790048/33 (22) 12.02.90 (46) 07,05.93. Бюл. ¹ 17 (71) Государственный проектный и проектно-конструкторский институт по проектированию строительства мостов (72) Л,А.Блюмкин и Н.П,Моисеев (56) Носенко Н.Е. Механизация и автоматизация изготовления арматуры для железобетонных изделий, М.: Стройиздат, 1970, с.180, Отраслевой каталог, Машины и оборудование для производства сборного железобетона. М,; Машгиз, 1988, с,130, (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ (57) Использование: в оборудовании для изготовления арматурных каркасов прямоИзобретение относится к строительству, в частности к оборудованию для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий.

Цель изобретения — снижение трудоемкости.

Линия позволит уменьшить обьем ручного труда при изготовлении арматурных каркасов свай.

На фиг.1 изображен общий вид линии для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных иэделий; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Линия для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий состоит иэ автоматизированного

„,. Ж, 1813865 А1 угольных железобетонных изделий. Сущность изобретения; линия включает автоматизированное устройство безотходной заготовки продольных стержней с механизмом периодической выдачи последних и устройство для сварки арматурных каркасов с механизмом фиксации продольных стержней в проектном положении. Для достижения цели линия снабжена шаговым механизмом приема и фиксации продольных стержней и кантователем, причем шаговый механизм смонтирован с возможностью перемещения посредством привода к кантователю, смонтированному с возможностью поворота на 90, и ввода продольных стержней в механизм фиксации их в проектном положении, Фиксаторы перед их подачей в проектное положение расположены оппозитно друг другу. 2 ил, устройства безоткодной заготовки 1 продольных стержней 2 с механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2, устройства для сварки арматурных каркасов

4 с механизмом фиксации 5 продольных стержней 2 в проектном положении, шагового механизма 6 приема и фиксации продольных стержней 2 и кантователя 7.

Шаговый механизм 6 смонтирован с возможностью перемещения с помощью привода 8 к кантователю 7, а последний смонтирован с воэможностью поворота на

90 и ввода продольных стержней 2 в механизм фиксации 5 их в проектном положении. Фиксаторы 9 продольных стержней 2 на шаговом механизме 6 и фиксаторы 10 на кантователе 7 перед их подачей в проектное

1813865 положение расположены оппозитно друг другу

Автоматизированное устройство безотходной заготовки 1 продольных стержней 2 состоит иэ стеллажа с рольгангом 11, механизма подачи 12 стыкосварочной машины

13, ножниц 14 и приемного рольганга 15 с механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2.

Шаговый механизм 6 приема и фикса- 10 ции продольных стержней 2 установлен под механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2 автоматизированного устройства безотходной заготовки 1 продольных стержней 2 и включает в себя смон- 15 тированный в горизонтальных направляющих 16 кондуктор 17 с фиксаторами 9 продольных стержней 2. Привод 8 шагового механизма 6 установлен между направляющими 16 под кондуктором 17 и 20 снабжен цепным конвейером 18.

Кантователь 7 установлен у механизма фиксации 5 продольных стержней 2 в проектном положении устройства для сварки арматурных каркасов 4 и состоит из рамы 19 с 25 фиксаторами 10. Устройство для сварки арматурных каркасов 4 состоит из смонтированных на общей раме 20 механизма фиксации 5 продольных стержней 2 в п роектном положении, оправки 21, приводной 30 планшайбы 22, сварочной головки 23, тянущей тележки 24 и ее тросового привода 25.

Линия работает следующим образом.

Пакет арматурных стержней подается на стеллаж с рольгангом 11 автоматизиро- 35 ванного устройства безотходной заготовки

1 продольных стержней 2, Отдельные стержни сваривают в бесконечную плеть на стыкос арочной машине 13 и обрубают на ножницах 14 на отрезки требуемой длины. 40

Ножницами 14 управляют установленными на автоматизированном устройстве беэотходной заготовки 1 продольных стержней 2 электроприборами (на чертеже не показаны). Отрезанный стержень 2 механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2 подают в фиксатор 9 кондуктора 17, Кондуктор 17 перемещают цепным конвейером 18 на необходимое расстояние, и в фиксаторы 9 сбрасывают следующую порцию стержней 2, и так до тех пор, пока все продольные стержни 2 каркаса не будут размещены в кондукторе 17.

Заполненный кондуктор 17 подхватывается цепным конвейером 18, и приводом 8 надвигают кондуктор 17 на кантователь 7.

Кантователь 7 поворачивается на 90 и вводит продольные стержни 2 каркаса в механизм фиксации 5 продольных стержней 2 в и роектном положении, После чего производят сборку каркаса.

Формула изобретения

Линия для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных иэделий, включающая автоматизированное устройство беэотходной заготовки продольных стержней с механизмом периодической выдачи последних и устройство для сварки арматурных каркасов с механизмом фиксации продольных стержней в проектном положении, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости, она снабжена шаговым механизмом приема и фиксации продольных стержней и кантователем, причем шаговый механизм смонтирован с возможностью перемещения посредством привода к кантователю, а последний — с возможностью поворота на 90 и ввода продольных стержней в механизм фиксации их в проектном положении, а фиксаторы продольных стержней на шаговом механизме и кантователе расположены оппоэитно друг другу

1813865

1813865

Составитель Ю.Борисов

Техред М.Моргентал Корректор Jl.ËèâðèHö

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5