Сушилка для хлопка-сырца

 

Использование: в качестве сушильной установки на хлопкозаводах. Сущность изобретения: во вращающемся барабане 3 размещены V-образные лопасти 12, стенки которых выполнены дугообразными, встречно друг другу выпуклыми сторонами, имеют перфорации и снабжены двумя рядами колков 19, 20, при этом стенки барабана 3 имеют окна 4, лопасти 12 укреплены на стенке барабана 3 своими основаниями, внутренний,объем каждой из них сообщается с окном 4, между стенками лопасти дополнительно размещен пластинчатый клапан 17, шарнирно укрепленный в ее вершине , один ряд колков 19 закреплен в середине передней по ходу движения барабана стенке 14 лопасти и направлен в сторону его вращения, а другой ряд колков 20 закреплен на вершине лопасти 12 и противоположен направлению первого ряда, 1 з.п.ф-лы, 5 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 F 26 B 11/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 с (21) 4914290/06 (22) 25 02 91 (46) 07.05.93. Бюл. М 17 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им. Ю.Ахунбабаева (72) А П.парпиев, P.Ä,Àðòûêîâ, И.Т.Турсунов, M.Àõìçòîâ и И.Д.Мадумаров (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 705220, кл. F 26 В 11/04, 1978. (54) СУШИЛКА ДЛЯ ХЛОПК/ -СЫРЦА е (57) Использование: в качестве сушильной установки wa хлопкозаводах. Сущность изобретения: во вращающемся барабане 3 размещены V-образные лойасти 12, стенки,5U„„1814011 А1 которых выполнены дугообразными, встречно друг другу выпуклыми сторонами, имеют перфорации и снабжены двумя рядами колков 19, 20, при этом стенки барабана

3 имеют окна 4, лопасти 12 укреплены на стенке барабана 3 своими основаниями, внутренний,обьем каждой из них сообщается с окном 4, между стенками лопасти дополнительно размещен пластинчать и клапан 17, шарнирно укрепленный в ее вершине, один ряд колков 19 закреплен в середине передней по ходу движения барабана стенке 14 лопасти и направлен в сторону его вращения, а другой ряд колков 20 закреплен на вершине лопасти 12 и противоположен направлению первого ряда. 1 з.п.ф-лы, 5 ил, 1814011

10

50

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке хлопка, и может быть применено в качестве сушильной установки на хлопкозаводРх, Целью изобретения является повь".шениэ -ффективнасти процесса сушки путем равномерного распределения хлопка-сырца па сечению барабана и улучшения контакта хлопка с теплоносителем.

На фиг, 1 изображена сушилка, вид сбоку с местными разрезами; на фиг.2 — сечение А-А на фиг;1; на фиг.3 — узел! на фиг.2; на фиг,4 — узел Ii на фиг,3; на фиг,5 — технологическая схема работы сушилки в поперечном сечении.

Сушилка для хлопка-сырца содержит патрубок 1 для подачи воздуха, загрузочное устройство 2, вращающийся барабан 3, расположенный в цилиндрическом кожухе 11, снабженный радиальными лопастями 12, образованными из двух сопряженных, дугообразных, перфорированных стенок 13 и 14, обращенных выпуклостью друг к другу.

Между стенками лопастей установлена пластинка 17, шарнирно закрепленная на верщиннай части лопастей 12, которая имеет возможность прикрывать поверхность одной из стенок лопасти 12. П, и этом лопасти

12 снабжены двумя рядами колков 19, 20, 1 ервый из которых(19) расположен на nepeq;-:åé о насительна направления вращения барабана 3 стенке 14 k направлен в cTopoi. вращения барабана 3, а второй (20) расположен на вер нине лопасти 12 и направлен ь с;арапу., пративапслажную первому. Барабан 3 снабжен кольцами 10, В нижней части камеры-кожуха 11 размещены воздуховады 24 со щелями 25. Стенки барабана 3 имеют окна 4, сообщающиеся с полостью

22, образованной между стенками 13 и 14 лопасти 12. Камера разделена на три объема посредством уплотняющих устройств 9, 16, 23, Первый 7 и второй 15 объемы — воздушные, третий объем 21 — сорный и снабжен отводом 18. В конечной части барабана имеются 1юк 6 и патрубок 5 соответственно для вывода высушенного хлопка и отработанного воздуха, Между лопастями 12 имеются пространства 8.

Сушилка работает следующим образом, Влажный хлопок поступает через загрузочное устройство 2 во внутреннюю полость барабана 3, Происходит обработка материала сухим горячим воздухом при непосредственном их контакте и при пронизывании слоя хлопка, образовавшегося в пространствах 8, горячим воздухом, поступающим через перфорацию стенок 13 и 14 каждой лопасти, При подъеме и спуске хлопка-сырца на лопастях воздухонэпраяительнэя пластинка 17, шарнирно связанная r. вершинной частью лопасти, совершает самостоятельное движение е полости газа, т.е, между стенками 13 и 14, пад сабствен- ным весом прикрывает нижнюю стенку.

Весь поток воздуха направляется через верхнюю стенку и пронизывает слой материала, образовавшегося в пространствах 8. (отобрав часть влаги, он поступает внутрь барабана и, перемешиваясь с горячим воздухом, поступившим из патрубкэ 1, выбрасывается в атмосферу.

Хлопок-сырец при подьеме в некоторой критической точке начинает падать с лопасти. При падении он контактирует с продольным воздушным потоком и направляется в нижнюю часть барабана, где, ударяясь о колки 19 и 20, рэзрыхляется, При этом происходит выделение сорных примесей через перфорированные поверхности стенок лопастей, Падение хлопка при подъеме осуществляется равномерно по поперечному сечению барабана благодаря конструкции лопастей, выполненных в виде. двух сопряженных вогнутых стенок с колкэми на передней стенке и вершине лопастей

Часть хлопка, удерживаемая в основном колками 19, установленными в середине перфорированных стенок 14, а это около

50 — 60О, хлопка. находящегося нэ лопастях, перебрасывается нэ предыдущие лопасти.

Хлопок-сырец попадает на поверхность стенки 13 и удерживается колками 20, устанавленными на свободных концах лопастей.

Тем самым хлопок, распределяясь на лопастях, при спуске пронизывается потоком горячего воздуха, поступающего через перфорированные стенки 13 лопастей. При этом шарнирно соединенная с вершинной частью лопасти воздухонаправительная пластинка 17 прикрывает нижнюю перфорированную стенку лопасти и предотвращает возможную утечку теплоносителя через ни:кнюю перфорированную поверхность.

Предложенная конструкция создает условия для активного воздействия на хлопоксырец теплоносителем нэ лопастях как при подьеме. так и спуске.

Хлопок-сырец, находящийся на лопастях 12 (фиг.5), по мере движения барабана в некоторой критической точке перемещается к вершинной части лопасти, нижняя ее часть наполняются новой порцией хлопка, падающего с других лопастей, находящихся в состоянии падьема, Тем самым часть хлопка, оставшаяся на лопастях при спуске, в момент полного заполнения пространства 8 в межлапастном объеме образует только верхний слой и, совершая полный цикл, падает с лопастей, благодаря чему время" нахождения материала под активным воздействием теплоносителя увеличивается s 1,5 раза, а совершение вращательных движений сырца соответственно уменьшается. В 5 конце процесса высушенный хлопок-сырец удаляется через разгрузочный люк 6, а отработавший воздух через патрубок 5 выходит из сушилки, Выделение мелких сорных примесей 10 происходит в зоне очистки, которая отделена от воздушного объема посредством уплотняющих устройств 16 и 23. куда доступ теплоносителя 26 через воздушные камеры прекращен. . 15

Очистка хлопка от мелких сорных примесей происходит в основном в момент удара падающих с лопастей комков о поверхность нижеоказавшихся лопастей, а 20 также при соударении с колками 19 и 20, причем хлопок разрыхляется, э сорные примеси отделяются от него и через перфорацию стенок 13 и 14, по окнам 4 выходят из барабана, падают в сорный шнек, при помо- 25 щи которого выводятся из сушилки, Благодаря конструктивных и технологическим особенностям описанного устройства влэгоотбор при сушке повышается, а

30 первоначальное качество хлопка максимально сохраняется, Формула изобретения l. Сушилка для хлопка-cûðöà:, содержащая вращающийся барабан с V-образными лопастями, размещенный в кожухе, очисти" тельную секцию с отводным шнеком, загрузочное и разгрузочное устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сушки, стенки V-образных лопастей выполнены дугообразными., встречно одна другой выпуклыми сторонами, снабжены перфорацией и двумя рядами колков, а стенка барабана — окнами, причем лопасти укреплены на стенке барабана своими основаниями и внутренний объем каждой из них сообщается с окном барабана, а между стенками лопасти дополнительно размещен пластинчатый клапан, шарнирно укрепленный в ее вершине, при этом один ряд колков закреплен в середине передней по ходу движения барабана. стенке лопасти и направлен в сторону его вращения, а другой ряд колков — нэ вершине лопасти и противоположен направлению первого ряда.

2. Сушилка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с-я тем, что кожух дополнительно разделен на два объема, подключенные к автономным воздуховодам.

1814011 ф д 5

Составитель И,Турсунов

Техред М.Моргентал Корректор Е, Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 1823 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5