Способ флотации угля

 

Использование: обогащение полезных ископаемых, углеобогатительные фабрики. Сущность изобретения: перед обработкой пульпы флотореагентами в нее вводят дополнительный материал, в качестве которого используют коксик размером не более 1 мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 О 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4Кяяра .! к

1 роцесса несущих ю не бооставляводой в

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. (21) 4899561/03 (22) 03.01;91 (46) 15.05.93. Бюл. М 1 8 (71) Институт проблем механики АН СССР (72) Н.M. Овчинникова, Ю.B. Мартынов, Е.И. Васючков и В.Т.Ливенцев (56) Патент США !ч. 4523991, ° кл. В 03 D 1/14, 18,06.85, Авторское свидетельство СССР

hb 876172, кл. В 03 О 1/00, 1980.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.

Целью изобретения является снижение зольности концентрата и повышение извлечения горючей массы в концентрат.

Поставленная цель достигается тем, что в способе флотации угля, включающем в себя обработку пульпы флотореагентами и выделения горючей массы в концентрат, согласно изобретению введены новые операции, в качестве дополнительного материала используют коксик размером не более 1 мм, а введение коксика осуществляют перед обработкой пульпы флотореагентами.

Способ осуществляется следующим о6разом.

Пульпу подают во флотомашину. Добавляют в флотационную пульпу несущие частицы в виде коксика — отхода нефтепереработки крупностью не более 1,0 мм в экспериментально установленных пропорциях, подают в пульпу традиционные флотационные реагенты, проводят процесс флотации и выделяют пенный продукт из флотомашины,,, Ы„„1814923 А1 (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Использование; обогащение полезных ископаемых, углеобогатительные фабрики.

Сущность изобретения: перед обработкой пульпы флотореагентами в нее вводят дополнительный материал, в качестве которого используют коксик размером не более 1 мм, 1 табл, Пример. Для осуществления и берут навеску 100 г смеси угля и частиц (частичек коксика крупность лее 1,0 мм), где несущие частицы с ют 2,57, смесь перемешивают с лабораторной флотомашине "Механобр" с обьемом камеры 1,0 л в течение 1 мин. Затем подают реагент-собиратель, воздух и контактируют еще в течение 1 мин, затем подают пенообразователь, производят флотацию и съем концентрата, Носители целесообразней вводить в . I пульпудо обработки ее флотореагентом, так как в этом случае флотореагент будет попадать на уже созданные агломераты, а не на отдельные мельчайшие частицы угля, В результате расход флотореагента будет ниже, чем если бы несущие частицы вводили бы в пульпу после обработки ее флотореагентом.

Для определения эффективности ис- . пользования данного способа проводят флотацию угля по способу-прототипу, Результаты лабораторных исследований сведены в таблицу. Как видно из таблицы, использование в качестве носителей

1814923

Реагенты

Продукты флотации

Показатели

Уголь 100%

Уголь 98,0%

Коксик 2 0

Уголь 95,0%

Коксик 5,0

КОБС, кг/м

ПТ, кг/т

Выход, %

Зольность, Выход, %

Зольность, Извлечение, Выход, Зольность, Извлечение, о

Извлечение, о

69,41

30,59

100,0

71,28

28,72

100,0

73,62

26,38

100,0

76,15

23,85

100,0

10,67

59,62

25,83

11,00

62,84

25,89

11,41

65,92

25,79

12,13

68,90

25,67

10,15

65,92

25,37

10,57

69,77

25,33

10,83

73,63

25,33

11,33

77,08

25,29

9,60

70,76

24,58

9,31

75,61

24,49

10,52

78,67

24,60

11,07

83,08

24,53

72,71

27,29

100,0

75,07

24.93

100,0

76,91

23,09

100,0

79,00

21,00

100,0

75,51

24,49

100,0

77,80

22,20

100,0

79,34

20,66

100,0

82,77

17,23

100,0

Концентрат

Отходы

Исходный

Концентрат

Отходы

Исходный

Концентрат

Отходы

Исходный

Концентрат

Отходы

Исхо ный

83,60

90,50

87,53

0,004

0,5

1,0

85,60

0,004

93,44

89,90

0.004

94,16

91,84

87,61

1,5

93,76

89.90

0,004

2,0

Составитель H. Овчинникова

Техред М.Моргентал Корректор О. Густи

Редактор

Заказ 1601 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 частиц коксика (отхода) крупностью 1,0 мм позволяет снизить зольность концентрата на 1,0-2,5% и увеличить извлечение горючей массы в концентрат, Лабораторные эксперименты показали, что использовать частицы коксика крупностью не более 1 мм в качестве носителей нежелательно. Хотя плотность частиц коксика меньше, чем плотность воды, тем не менее при налипании значительного количества мелких частиц угля приводит к тому, что полученные агломераты тонут и плохо флотируются. Поэтому в качестве носителей следует выбирать частицы коксика крупностью менее 1 мм.

Эффективность способа обусловлена тем, что, во-первых, частички носителя обладают повышенной гидрофобностью, связанной с их нефтяным происхождением, во-вторых, по углеродной природе своей они очень близки к концентратным угольным фракциям, зто приводит к организации в пульпе так называемых центров коагуляции, к которым и применяют угольные частицы мельчайших размеров, после попадания на них капелек флотореагентов, далее к этим центрам прилипают пузырьки

: воздуха. Полученные образования всплывают на поверхность. К мельчайшим частичкам угля пузырьки не пристают и Они уносятся в хвосты флотации, и тем самым безусловно повышается эффективность процесса флотации угольного материала.

При 5,0% добавке носителя-коксика при расходе ПТ 1,0 кг/т и КОБС 0,004 кг/мЗ получен кондиционный концентрат (10,84%), выход его составил 78,96%: зольность отходов 69,90%.

10 Сравнивая результаты, полученные на основе данного способа и прототипа; видно, что первый более эффективный: концентрат получается более низкозольный, повышается извлечение горючей массы в концентрат, 15 а также увеличивается его выход и зольн Ость Отх ОДО В, Формула изобретения

Способ флотации угля, включающий обработку пульпы флотореагентами, введение

20 в пульпу дополнительного материала и выделение горючей массы в концентрат, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения зольности концентрата и повышения извлечения горючей массы в концен25 трат, в качестве дополнительного материала используют коксик размером не более 1 мм, а введение коксика осуществляют перед обработкой пульпы флотореагентами,