Способ протяжки полых заготовок

 

Использование: обработка металлов давлением, при получении крупногабаритных полых заготовок. Сущность изобретения: протяжку полой заготовки осуществляют на оправке, у которой промежуточный участок конической формы с диаметром большего основания, равным диаметру большего основания рабочего участка и с конусностью 1-7,5°. При продольной подаче заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего торца рабочего участка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 J 5/ОО

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21} 4802775/27 (22) 30,01,90

{46315,05,93. Бюл. N 18 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (72) Г.А.Пименов, О.А.Кобелев, В,П.Кучумов, А.Г.Токарев, В,Д.Рогаль и В.H.3âoíàðåB (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1338949, кл. В 21 J 5/00, 1985.

Охрименко Я.M. Технология кузнечноштамповочного производства. M.: Машиностроение, 1976, с.198. (54) СПОСОБ ПРОТЯЖКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для получения крупногабаритных полых цилиндрических заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовле/ ния поковок с диаметром и длиной, превышающих возможности существующего кузнечно-прессового оборудования, На фиг.1 показаны оправка 1, которая имеет рабочий участок 1а, промежуточный

1б, вспомогательный1 в, на оправке показана полая цилиндрическая заготовка 2, которую обжимают бойками 3; на фиг.2— заготовка в процессе деформирования на оправке, Способ осуществляется следующим образом, „„5Q „„1814955 А1 (57) Использование: обработка металлов давлением, при получении крупногабаритных полых заготовок, Сущность изобретения: протяжку полой заготовки осуществляют на оправке, у которой промежуточный участок конической формы с диаметром большего основания, равным диаметру большего основания рабочегоучастка и с конусностью 1 — 7,50. При продольной подаче заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего торца рабочего участка. 2 ил.

Нагретую до ковочной температуры полую цилиндрическую заготовку размещают Я на оправке, удерживая со стороны вспомогательного участка манипулятором, таким образом, что предназначенный для деформирования участок находится .на рабочей ©О части оправки, при этом заготовка располо- а жена таким образом, что тыльная сторона ф бойка отстоит от линии раздела рабочего у промежуточного участка на величину от ну- ц1

Н -.Н лядо .а,,гдеН,— начальнаявысота (Д

К стенки полой заготовки, Нк — конечная высота стенки полой заготовки после деформирования,,а -абсолютная подача. Далее осуществляют обжатие бойками этого участка с кантовкой по кругу, после чего заготовку перемещают относительно оправки в на1814955 правлении меньшего основания рабочего участка, выставляя тем самым для деформирования следующий участок, и так далее до получения поковочных размеров. Таким образом, используя оправку с рабочим участком, длина которого меньше чем поковка мы расширяем технологические возможности, т.к. можно получать пустотелые поковки практически любой длины.

В предлагаемом способе трубную заготовку куют на оправке, которая имеет три участка: рабочий — на котором осуществляют деформирование заготовки, промежуточный и вспомогательный (участок, со стороны которого осуществляют удержание оправки манипулятором или кантователем).

Промежуточный участок имеет конусность в интервале от 1 до 7,5О, которая определяется технологическими особенностями процесса.

Пример реализации способа протяжки полых заготовок. Две полые цилиндрические заготовки размерами: Рнер = 45 мм. Рви

-23 мм, L= 50 мм подвергали протяжке на оправке с длиной рабочего участка 50 мм (конусность 1О), длина промежуточного участка 15 мм, диаметр большего основания рабочего и промежуточных частей — 28 мм.

Деформирование осуществляли в комбинированных байках шириной 20 мм с относительной подачей 0,5 и с кантовкой на 45О.

После деформирования получили трубные поковки с размерами; Рнар=37 мм, Рн=

22,5мм, 1 =93мм, Приведенный эксперимент подтвердил работоспособность способа и получение с

его помощью трубных поковок, превышающих линейные размеры рабочей зоны оправки.

Формула изобретения

Способ протяжки полых заготовок на

10 оправке, выполненной с коническим рабо-. чим, промежуточным и вспомогательным участками, заключающийся в обжатии заготовки байками с кантовкой вокруг оси и последующей продольной подачей ее

15 относительно бойков, при этом бойки в процессе деформирования располагаются над рабочим участком оправки, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью расширения технологических возможнос ей за счет изготовле20 ния поковок диаметром и длиной, превышающих возможности существующего кузнечно-.прессового оборудования, используют оправку, промежуточный участок которой выполнен коническим с углам ка25 нусности 1-7,5О, а диаметр большего основания равен диаметру большего основания сопряженного с ним рабочего участка, протяжку начинают, располагая бойки са стороны большего основания рабочего участка, а

30 продольную подачу заготовки осуществляют относительна неподвижной оправки в направлении меньшего основания рабочего участка.

1814955

Составитель О.Кобелев

Техред М.Моргентал Корректор M. Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1602 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ протяжки полых заготовок Способ протяжки полых заготовок Способ протяжки полых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования
Наверх