Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой

 

Использование: для изготовления сварных конструкций типа тавровых балок,.листовых панелей с ребрами жесткости и т.п. Сущность изобретения: ползун 13 выполнен с глухим отверстием, в котором размещена трубка для подачи сжатого воздуха, трубка закреплена в корпусе 12, шарнирно связанном с механизмом 9. Корпус выполнен с направляющей, по которой перемещается ползун 13. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 S 23 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ползун 13. 3 ил, f 8 O 28 18 8 У а /Х 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4933703/08 (22) 05.05.91 (46) 15.05.93, Бал, М 18 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения (72) И.С.Злотников, А, В. Ф ролов, В.E.Çëîòèí и В,П.Стеганцев (56) Авторское свидетельство СССР йя 1602648, кл. S 23 К 13/00, 1988.

„„Я „„1815077 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ СТЕНКИ С ПОЛКОЙ (57) Использование: для изготовления сварных конструкций типа тавровых балок,.листовых панелей с ребрами жесткости и т.п.

Сущность изобретения: ползун 13 выполнен с глухим отверстием, в котором размещена трубка для подачи сжатого воздуха, трубка закреплена в корпусе 12, шарнирно связанном с механизмом 9, Корпус выполнен с направляющей, R0 которой перемещается

1815077

Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при производстве сварных конструкций типа тавровых балок, листовых панелей с ребрами жесткости и т.п.

Целью изобретения является устранение приведенных выше недостатков.

На фиг. 1 показана установка для высокочастотной сварки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, (по корпусу и ползуну); на фиг. 3— разрез Б-Б.на фиг. 2 (по корпусу, полэуну и воздухоподводя щей трубке).

Предлагаемая установка включает станину 1 с разме@енными на ней обжимным

2 и опорным 3 роликами, нижними 4 и верхними 5 направляющими, роликами, индуктором 6 предварительного нагрева и кондуктором с контактами 7 подвода сварочного тока.

На станине 1 установлены также на осях 8 шарнирные механйзмы 9, состоящие из двух параллелограммов каждый, на звеньях параллелограммов установлены пружины 10.

К нижним звеньям одного иэ механиз- мов 9 на осях 11 шарнирно крепится корпус

12, в направляющей которого установлен ползун З,имеющий глухое отверстие для закрепленйой на корпусе 12 воздухоподводящей трубки 14, Верхйее звено механизма 9 содержит рычаг 15; который с помощью оси 16 соединяется со штоком 17 силового привода 18, установленного на станине 1 йа оси 19. Ползуны 13 контактируют со стенкой 20, которая сваривается с полкой 21.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении полка 21 располагается" между нижними 4 и верхними 5 направляющими роликами и лежит йа опорном ролике 3 (фиг. 1). Сварива емые "детали при сварке движутся слева, Йапрйво .

Корпус 12 находится в нижней положении, Правый полэун 13 выдвйй т по направ " ляющей корпуса 12 в крайнее."левое положейие сжатым воздухом,: подаваемым в глухое отверстие ползуна: 1"3 через воэдухоподводящую трубку 14 й.находится под

; обжимйым роликом 2-. ПфйжатйЪ попзуна 13 к обжимнбму ролику 2 06а :"печивается ripyжийой 10 и ейным йрйвоДом 17.

Л ев@й йолзуй 22: с И мощью своего привода 18 поднят "а "верхнее положение и прижат к ролику 2 Сйййетствующей пружиной

10. КонТакты 7 кбйу(уктбрЭ прижаты-к йолзуну 13 и йол ке 21.

Стенка.20 подается к месту сварки и входит"В контакт с прэвым полэуном 13.

Затем одновременно включаются перемещение полки 21 и индуктор 6, осуществляющий предварительный разогрев полки.

При достижении подогретой полкой стыка между. стенкой 20 и ползуном 13, обжимной ролик 2 обжимает ползун 13 и полку 21, которые движутся теперь как единое целое, увлекая за собой также стенку 20. Таким образом, полка 21, стенка 20 и полэун 13 е

10 момент начала сварки движутся вместе с одной скоростью.

В этот момент включается также источник, пйтающий кондуктор 7 и начинается процесс сварки.

Однако, пока стык между ползуном 13 и стенкой 20 не достигнет вертикали, проходящей через центры роликов 2 и 3, сварка не начнется. т.к. полэун 13 выполнен из ма.териала, не сваривающегося с материалом, 20 из которого выполнены свариваемые детали. В момент прохождения стыка ползуна-13 и стенки 20 между роликами 2 и 3 начинается сварка деталей 20 и 21 от самой передней кромки. стенки 20, контакты 7 кондуктора скользят сначала rio полэуну 13 и полке 21, а затем один из них переходит с ползуна 13 на стенку 21.

В процессе сварки правый полэун 13, перемещающийся по направляющей кор30 пуса 12, испытйвает постоянное сопротивление, создаваемое сжатым воздухом, подаваемым в глухое отверстие и выходя щему в атмосферу через зазор между воздухоподводящей трубкой 14 и глухим

35 отверстием в ползуне 13..Ta«как. в этот Момент сопротивление, создаваемре силовМм приводом 18 больше сопротивления, создаваемого выходящим через зазор сжа-. тым воздухом, перемещение штока 17 сило40 os привода 18 не "происходит и ползун 13 . "перемещается.в корпусе 12 до упора. Затем начинается совместйое перемещение впра. во ползуна 13 и корпуса 12, звенья механизма 9 йоворачиваются вместе с рычагом 15, 45 шток 17 силового прйвода, связанный с ры чагом 15 также перемещается испытывая сопротивление со стороны йривода 18, который в" это время работает в режиме пру- жины. Перемещение правого ползуна 13 с

50 корпусом 12 по горизонтали вправо происходит до тех пор, nîêà стык между ползуном

13 и стенкой 20 не"достигнет вертикали, проходящей через центры роликов 2 и 3.

После этого ползун 13 с корпусом 12

55 начинает также перемещаться вверх, так как полэун 13 постоянно прижат к обжимйому ролику 2, в это время он уже выполнил свои функции и сварка уже началась, Правый полэун 13 скользит по ролику 2 вверх и

aripaao до тех пор, пока не прервет контакт

1815077 со стенкой 20. которая затем проходит под ним. В это время привод 18 правого ползуна

13 включается на втягивание штока 17 и правый ползун 13 поднимается в крайнее верхнее положение, не теряя контакта с обжимным роликом 2.

При подходе задней кромки стенки 20 к месту сварки включается привод 18 левого ползуна 22 на выталкивание штока 23, ме. ханизм 9 поворачивается, левый ползун 22 скользит по ролику 2 и стыкуется со стенкой

20. После этого левый ползун 22 перемещается вместе со стенкой 20 до момента окончания сварки, т.е. когда задняя кромка стенки 20 окажется на вертикали между роликами 2 и 3. В этот момент контакты 7 . переходят нэ левый ползун 22, обеспечивая сварку до задней кромки. На этом процесс сварки закайчивается и все механизмы возвращаются в исходное положение.

Предлагаемая установка позволит уп.. ростить конструкци о установки, уменьшить габариты и металлоемкость шарнирных ni- >. раллелограммов и силового привода.

Формула изобретения

5 Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой. содержащая обжимной и опорный ролики, нижний и верхний направляющие ролики, индуктор предварительного нагрева, кондуктор для подвода сварочного

10 тока, два приводных шарнирных механизма, нижние звенья которых шарнирно связаны с ползунами, о т И и ч а ю щ в я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов установки за . счет уменьшения хода шарнирных мвхвниэ15 мов, а также размеров и хода привода, по крайней мере один из ползунов выполнен с глухим отверстием и снабжен mapHHpHo связывающим его с шарнирным механизмом корпусом с трубкой для подачи сжатого воз20 духа, размещенной с гарантированным зазором в глухом отверстии ползуна, корпус выйолнен с направляющей, а палзун устан©влен с возможностью перемвщекия в направляющих корпуса.

1815077

Составитель И. Золотников

Техред ММоргентал Корректор A. Мотыль

Редактор

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Закаэ 1608 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к биметаллическому литью, а именно к устройствам для нанесения слоя бронзы на плоскую стальную основу

Изобретение относится к машиностроению , в частности к наплавке ленты относительно большой длины

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, более конкретно к сварке при помощи токов высокой частоты (ТВЧ)

Изобретение относится к области изготовления оребренных труб путем крепления к ним ребер из полос методом высокочастотной сварки

Изобретение относится к сварке и наплавке и может быть использовано для непрерывного нанесения наплавляемой шихты на цилиндрические поверхности деталей при индукционной наплавке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к индукционно-металлургическим способам упрочнения поверхностей рельса, колеса, буферных тарелей и других деталей и узлов, работающих в условиях упруго-пластических деформаций, выдерживающих контактные давления до 5000 кгс/см2
Наверх