Способ изготовления коллектора электрической машины
Использование: в электромашиностроении при производстве крючковых коллекторов электрических машин малой мощности. Сущность изобретения; изготовление коллектора электрической машины включает прессование из порошка на основе меди кольцевой заготовки с фланцем на одном из ее торцев с одновременным формированием на внутренней поверхности кольца продольных пазов по числу коллекторных пластин, образование радиальных пазов на наружной поверхности фланца, располагающихся над продольными пазами, развальцовку продольных пазов в зоне бесфланцевого торца кольца, опрессовку кольцевой заготовки пластмассой и удаление частей материала заготовки над продольными пазами с образованием отдельных коллекторных пластин с петушками-крючками . Для упрощения способа изготовления и повышения качества коллектора, образование радиальных пазов на наружной поверхности фланца производят вырубкой, а петушки-крючки образуют отгибом петушковой зоны пластин, причем отгиб летушковой зоны производят при опрёссовке кольцевой заготовки пластмассой. 3 ил. С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (м)з Н 01 R 43/06
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4950992/07 (22) 27.06.91 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (72) С.А.Шпатенко и Г.Л.Андрусенко (56) Авторское свидетельство СССР
М 1274041, кл. Н 01 R 43/06, 1984.
Авторское свидетельство СССР
М 1313557, кл. Н 01 R 43/08, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Использование: в электромашиностроении при производстве крючковых коллекторов электрических машин маЛой мощности.
Сущность изобретения; изготовление. коллектора электрической машины включает прессование из порошка на основе меди кольцевой заготовки с фланцем на одном из
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству крючковых коллекторов электрических машин малой мощности.
Целью изобретения является упрощение способа изготовления и повышения качества коллектора.
На фиг. 1 показана первоначальная заготовка коллектора: на фиг. 2 — заготовка с образованной крючковой зоной; на фиг. 3— полость пресс-формы для опрессовки коллектора.
Сущность способа изготовления коллектора электрической машины заключается в следующем.
„„Я3 „„1815712 А1 ее торцев с одновременным формированием на внутренней поверхности кольца продольных пазов по числу коллекторных пластин, образование радиальных пазов на наружной поверхности фланца, располагающихся над продольными пазами, развальцовку продольных пазов в зоне бесфланцевого торца кольца, опрессовку кольцевой заготовки пластмассой и удаление частей материала заготовки над продольными пазами с образованием отдельных коллекторных пластин с петушками-крючками. Для упрощения способа изготовления и повышения качества коллектора, образование радиальных пазов на наружной поверхности фланца производят вырубкой, а петушки-крючки образуют отгибом петушковой эоны пластин, причем .отгиб fit:TvloKQBQA зоны производят при Qflрессовке кольцевой заготовки пластмассой.
3 ил.
Осуществляют прессование из порошка на основе меди кольцевой заготовки 1 с фланцем 2 на одном из ее торцев с одновременным формованием на внутренней поверхности кольца продольных пазов 3 по числу коллекторных пластин 4 образование радиальных пазов на наружной поверхности фланца, располагающихся над продольными пазами, развальцовку продольных пазов в зоне бесфланцевого торца кольца, опрессовку кольцевой заготовки пластмассой и удаление частей материала заготовки над продольными пазами с образованием отдельных коллекторных пластин с петушками-крючками, причем обрээовэние рэдиальных пазов на наружной поверхности
1815712 фланца производят вырубкой, а петушкикрючки 5 образуют отгибом петушковой зоны пластин; кроме того, отгиб петушковой зоны производят при опрессовке кольцевой заготовки пластмассой, 5
Предлагаемым способом был изготовлен коллектор для электродвигателя ДК90250-12, Кольцевую заготовку коллектора с фланцем изготавливали методом порошковой металлургии. Диаметр заготовки — 26,5 мм, высота — 20 мм, число пазов по внутреннему диаметру —. 24 шт. Диаметр фланца—
32 мм.
Вырубку крючковой зоны коллектора осуществляли на прессе КЕ1324 с помощью многосекторного штампа. Усилие вырубки 3 т.с. Осуществляли контроль за наличием остатков меди между крючками коллектора.
Опрессовку пластмассой и гибку крючков 20 коллектора производили на прессе
ДБ2430Б с помощью одногнездной прессформы 6. Изоляционный материал ДСВ-2р2М марки "0". Усилие прессования 4 т,с.
Выдерживали в пресс-форме под давлени- 25 ем с течение 3 мин. Температура прессования — 110++ «10 С;, Предварительной подготовки пресс-материала не производили .
Посадочное отверстие коллектора обра- 3О батывали на сверлильном станке настольного типа 2Д112П. Диаметр разверток 8+"". мм. Число оборотов шпинделя 2000 o6/мин.
Давление коллектора на отдельные пластины производили на фрезерном станке 35
6Д82Г. Толщина фрезы 0,6+ 0,1.
Ход фрезерной головки 40 мм. Частота вращения фрезы 2200 об/мин. Подача — 5 мм/с.
Электрические испытания проводили 40 при следующих условиях: проверку межламел ьной изоляции путем приложения к двум соседним пластинам 220 В 50 Гц в течение
1 — 2 с; проверку корпусной изоляции приложением к коллекторному венцу и поверхности посадочного отверстия 2000 В в течение
1 мин.
Механические испытания проводили на разгонной установке. Число оборотов 40000 об/мин. Время разгона — 5 мин. . Таким образом, предлагаемый процесс производства коллектора позволяет повысить качество коллектора, упростить способ его изготовления.
Формула изобретения
Способ изготовления коллектора электрической машины, согласно которому прессуют из порошка на основе меди кольцевую заготовку с фланцем на одном из ее торцов с одновременным формованием на внутренней поверхности кольца продольных пазов по числу коллекторных пластин, образуют радиальные пазы на наружной поверхности фланца, располагающиеся над продольными пазами, развальцовывают продольные пазы в зоне бесфланцевого торца кольца, опрессовывают кольцевую заготовку пластмассой и удаляют части материала заготовки над продольными пазами с образованием отдельных коллекторов пластин с.петушками-крючками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения способа изготовления и повышения качества коллектора, образование радиальных пазов на наружной поверхности фланца производят вырубкой, а петушки-крючки образуют отгибом петушковой зоны пластин, причем отгиб петушковой зоны производят при опрессовке кольцевой заготовки пластмассой, 1815712
Составитель С. Шпатенко
Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор. О. Густи
Заказ 1640 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Лроизеодстаенно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
