Способ изготовления регулярного волоконного жгута

 

Сущность изобретения: вытягивают волокна и формируют регулярные и плотные слои волокна. Предварительно наматывают на тороидальное кольцо с возможностью перемещения по его поверхности бесконечную ленту, закрепляют на ленте форму требуемого сечения, а после вытяжки волокна его укладывают на движущуюся ленту. Склеивают слои волокна между собой в форме требуемого сечения, разрезают полученные сечения, шлифуют, полируют концы жгута и перематывают его на паковочный барабан. 3 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления регулярных волоконных жгутов и может быть использовано для изготовления длинных и сверхдлинных регулярных жгутов. Целью изобретения является упрощение способа изготовления регулярных волоконных жгутов. На фиг. 1 показана схема формирования регулярного волоконного жгута (вид сверху); на фиг. 2 один из возможных вариантов перемещения ленты по поверхности тороидального кольца; на фиг. 3 схема, поясняющая операцию перемотки готового регулярного жгута на паковочный барабан. На схемах приняты следующие цифровые обозначения: оборудование для вытяжки волокна 1, тороидальное кольцо 2, бесконечная лента 3, форма для формирования торцов требуемого сечения 4, ролики, обеспечивающие перемещение ленты 3 по поверхности тороидального кольца 5, паковочный барабан 6, торцы сформированного волоконного жгута 7 и 8. Осуществляется предложенный способ следующим образом. Предварительно на тороидальное кольцо 2 наматывают по спирали ленту 3. Торцы ленты замыкают между собой так, что она имеет возможность перемещения по поверхности тороидального кольца. Такая возможность легко обеспечивается, например, с помощью роликов 5, устанавливаемых между лентой 3 и поверхностью тороидального кольца 5. Лента может приводиться в движение с помощью электродвигателя и механической передачи (на схемах не показаны). На ленте 3 закрепляют форму требуемого сечения 4 (фиг. 1), предназначенную для формирования торцов волоконного жгута заданного сечения. Сама лента может иметь канавку для удобной укладки волокна (фиг. 2). После вытяжки волокна из оборудования 1 фиксируют его конец на ленте 3 с помощью, например, механического или пневматического прижима. Затем приводят в движение бесконечную ленту 3 и укладывают волокно на ее поверхность. При этом волокно наматывается по спирали на тороидальное кольцо. После совершения полного цикла намотки в форме требуемого сечения 4 укладывают волокно плотно друг к другу и повторяют цикл. Намотки волокна по спирали на тороидальное кольцо. Повторив цикл намотки несколько раз формируют слой волокна требуемой ширины. Весь слой волокна оказывается уложенным на поверхность ленты и намотанным по спирали на поверхность тороидального кольца 2. В форме 4 волокна, уложенные плотно и равномерно, склеивают между собой. Аналогичным образом проводят формирование каждого следующего слоя волокон и склеивают между собой как волокна внутри каждого слоя, так и слои между собой. После формирования склеенной части кольцевых слоев требуемых размеров полученный жгут разрезают в месте склейки слоев. Полученные концы 7 и 8 (фиг. 3) шлифуют и полируют. Далее один конец сформированного жгута закрепляют на паковочном барабане 6 и осуществляют одновременное его вращение вокруг собственной оси и движение ленты 3. В результате готовый регуляторный жгут перематывается с тороидального кольца 2 на паковочный барабан 6. Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с прототипом состоит в уменьшении материальных затрат на его реализацию.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГУЛЯРНОГО ВОЛОКОННОГО ЖГУТА путем вытягивания волокна, формирования регулярных и плотных слоев волокна, склеивания их между собой в форме требуемого сечения, разрезания полученного сечения, шлифования, полирования концов жгута и перематывания его на паковочный барабан, отличающийся тем, что, с целью упрощения, предварительно наматывают на тороидальное кольцо с возможностью перемещения по его поверхности бесконечную ленту, закрепляют на ленте форму требуемого сечения, а после вытяжки волокна его укладывают на движущуюся ленту.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к тепловой обработке стекла, а именно к способам изготовления деталей вакуумных люминесцентных индикаторов, и может быть использовано при изготовлении люминесцентных индикаторов , жидкокристаллических дисплеев и других изделий электронной техники

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх