Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата

 

Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: в дисках 2 и 3 размещены по скользящей посадке подпружиненные поводки 9, верхняя часть которых связана с профилированной дорожкой 6 при помощи роликов 10, а нижняя - с нижней опорой 16 шпинделя 13. Верхняя опора шпинделя установлена по скользящей посадке в верхнем диске 2, имеющем П-образную крышку с-закрепленным винтом 14 кинематической пары винт-гайка шпинделя 13. В нижнем диске 3 установлен второй поводок, жестко связанный с первым. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. V;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s А 01 О 46/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 с

Ф

° в

ЪФ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857025/15 (22) 21.06.90

- (46) 23.05;93. Бюл. hk 19 (75) А;Ахмедов, С.Пулатов, С.P.Àëèêóëîâ, H.Ïoëâ0íîâ и А.А.Ахмедов (56) Авторское свидетельства СССР

М 191934, кл. А 01 О 46/18, 1963. (54). ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА (57) Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения:. в дисках 2 и 3 с (19) (11) размещены по скользящей посадке подпру- жиненные поводки 9, верхняя часть которых связана с профилированной дорожкой 6 при помощи роликов 10; а нижняя — с нижней опорой 16 шпинделя 13. Верхняя опора шпинделя установлена по скользящей посадке в верхнем диске 2, имеющем П-образную крышку с закрепленным винтом 14 кинематической пары винт-гайка шпинделя

13. В нижнем диске 3 установлен второй поводок, жестко связанный с первым. 1 3. и. ф-лы, 2 ил.

1816416

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе, удобства монтажа, обслуживания и снижение энергоемкости; улучшение условий захвата хлопка путем обеспечения вертикального перемещения шпинделя в рабочей щели.

Поставленная цель достигается тем, что в шпиндельном барабане хлопкоуборочного аппарата, содержащем приводной вал с жестко связанным с ним верхним и нижним дисками, размещенный в опорах, приводные элементы шпинделей, смонтированные . на верхней опоре, жестко закрепленной на раме хлопкоуборочного аппарата, связанной со шпинделями и поводками посредством роликов, обеспечивающих их вертикальное перемещения, верхний и нижний диски имеют направляющие отверстия 20 для размещения поводков, при этом шпиндели выполнены в верхней части с внутренним резьбовыми элементами и с воэможностью продольного перемещения . относительно оси неподвижных винтов, же- 25 стко связанных с верхним диском, приводящим их во вращение на всех участках работы.

На фиг, 1 схематично изображен шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппа- 30 рата, сечение; на фиг,2- сечение Л-А на фиг.

1.

Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата содержит вертикальный вал

1, на котором жестко закреплены горизон- 35 тальные верхний 2 и нижний 3 диски. Вал 1 установлен в подшипниках 4 заодно с верхней опорой барабана 5, к которой прикреплена неподвижно направляющая 6 в виде беговой дорожки, Верхний 2.и нижний 3 40 диски имеют направляющие отверстия 7 и 8 для размещения поводков 9, снабженных роликами 10, которые связаны с верхней частью 11 поводка, поджатого пружиной 12.

Вертикальные шпиндели 13 смонтиро- "5 ваны на осях приводных элементов 14,.выполненных в виде неподвижных винтов, с возможностью реверсивного вращения и размещены s опорах 15 соответственно верхнего диска 2 и поводков. Шпиндели 13 50 смонтированы с. возможностью продольного перемещения относительно осей приводных элементов и нижней.опорой 16 связаны с нижней частью поводков.

К поводку прикреплена ячейка 17 в виде 55 вертикального желобка, охватывающего шпинделя. Нижняя часть поводка снабжена полозком 18 и вторым плечом 19.

При работе хлопкоуборочного аппарата шпиндельный барабан наряду с поступательным (вместе с машиной) движением вращается вокруг своей оси валом 1, который приводится в действие: от приводных элементов хлопкоуборочногоЪппарата, При этом шпиндель 13 вместе с поводком под давлением роликов 10 через пружины 12 занимает нижнее положение при подходе к рабочей зоне; его положение определяется положением ролика 10 относительно беговой дорожки 6, а также полозка 18,. который опирается на почву и скользит по ее поверхности.

Внутренние резьбовые элементы в верхней частй шпинделя при его опускании вместе с поводком-водилам по оси винта совместно с резьбовыми элементами 14 приводят. шпиндели, наряду с поступательным движением, во вращательное вокруг собственной оси, при этом шпиндель spaщвется зубьями вперед и захватывает ими хлопок-сырец из раскрывшихся коробо- . чек куста хлопчатника, в том числе и из низко располо>кенных коробочек, и, наматывая их на себя, уводит из рабочей зоны съема хлопка.

По мере вращения шпиндельного барабана вокруг своей оси подвижнал секция со шпинделем перемещается в сторону зоны съема, и при выходе из рабочей эоны ролик

10, перекатываясь по поверхности беговой дорожки 6, поднимает секцию в верхнее поло>кение при подходе к зоне съема со шпинделей. Следовательно, шпиндель начинает вращаться в обратном направлении. Съемник снимает хлопок со шпинделей, подает его в приемную камеру; откуда он транспортируется в бункер машины.

При такой конструкции шпиндельного барабана шпиндели имеют возможность опускаться до низкорасположенных раскрытых хлопковых коробочек и захватывать их; привод шпинделя выполнен пассивные, но жестким; гарантирующим обеспечение стабильных установленных кинематических режимов работы шпинделей, при этом их реверсирование происходит плавно с любым желаемым ускорением, Использование предлагаемого шпиндельного барабана обеспечивает работоспособность хлопкоуборочного аппарата и повышение полноты сбора путем забора хлопка из ниэкорасположенных коробочек и обеспечения стабильных установленных оптимальных кинематических режимов работы шпинделей, В результате повышается эффективность барабана в работе, улучшается его монтаж, обслуживание и энергосберегаемость, 1816416

2 Барабан по и. 1, отл и ча ю щийся тем, что, с целью исключения поворота шпинделя вокруг оси поводка, в нижнем диске установлен второй поводок, жестко связанный с первым.

Составитель А. Ахмедов

Техред М. Моргентал КорректорО. Густи

Редактор Г. Бельская

Заказ 1690 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий верхний и нижний диски, эакоепленные на валу шпин"дели с кинематической парой винт-гайка, 5 установленные между дисками, профилированную дорожку над верхним диском, взаимодействующую с подпружиненным роликом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий захвата долек 10 хлопка путем обеспечения вертикального перемещения шпинделя в рабочей щели, в дисках размещены по скользящей посадке подпружиненные поводки, верхняя часть которых связана с профилированной дорожкой при помощи роликов, а нижняя — t: нижней опорой шпинделя, причем верхняя опора шпинделя выполнена в виде гайки и установлена по скользящей посадке в верхнем диске, имеющем Il-образную крышку, " на которой закреплен винт кинематической пары.