Буровой ключ

 

Использование: в буровой технике, в частности в механизмах для спускоподъемных операций. Сущность изобретения: буровой ключ включает механизм свинчивания-развинчизания, стопорный механизм и рычажно-гидравлический узел стыковки между ними, содержащий цилиндр, тяги и шарнирные опоры. Рычажно-гидравлический узел стыковки выполнен в виде двух параллельных друг другу и симметрично расположенных относительно продольной плоскости симметрии горизонтальных тяг и траверсы с гидроцилиндром. Последний шарнирно связан с механизмом свинчивания-развинчивания , зубчатые секторы установлены на вертикальных осях, закрепленных на механизме свинчиванияразвинчивания и находятся в зацеплении. Тяги шарнирно связаны средними своими частями с траверсой, одними своими концами - со стопорным механизмом, а другими - с зубчатыми секторами. Делительные окружности зубчатых секторов касаются продольной плоскости симметрии. При работе механизм свинчивания-развинчивания самоустанавливается по оси бурового инструмента . 3 ил. in С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Е 21 В 19/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° » (21) 4899865/03 (22) 08.01.91 (46) 23,05.93. Бюл. ¹ 19 (71) Специальное проектно-конструкторcicoe бюро автоматизации глубокого разведочного бурения (72) Б.В,Малин, В.С.Власов и Г.Б.Михайлов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1229305, кл, Е 21 В 19/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1170111, кл. Е 21 В 19/16, 1983, (54) БУРОВОЙ КЛЮЧ (57) Использование: в буровой технике. в частности в механизмах для спускоподъемных операций. Сущность изобретения: буровой ключ включает механизм свинчивания-развинчизания, стопорный механизм и рычажно-гидравлический узел стыковки между ними, содержащий цилиндр, тяги и

Изобретение- относится к буровой технике, в частности к механизации спускоподъемных операций, Цель изобретения — повышение надежности бурового ключа в работе, Буровой ключ, имеющий связь между механизмом свинчивания и стопорным механизмом посредством рычажно-гидравлического узла стыковки, выполненного в виде тяг, имеющих в середине опору на траверсу, подвешенную на гидроцилиндре к механизму свинчивания-развинчивания, при этом с одной стороны связанных со стопорным механизмом, а с другой — с находящимися в

° зацеплении зубчатыми секторами, установленными на механизме свинчивания, неизвестен. Такая особенность связи позволяет

„„ЯУ„„1816839 А1 шарнирные опоры. Рычажно-гидравлический узел стыковки выполнен в виде двух параллельных друг другу и симметрично расположенных относительно продольной плоскости симметрии горизонтальных тяг и траверсы с гидроцилиндром. Последний шарнирно связан с механизмом свинчивания-развинчивания, зубчатые секторы установлены на вертикальных осях, закрепленных на механизме свинчиванияразвинчивания и находятся в зацеплении.

Тяги шарнирно связаны средними своими частями с траверсой, одними своими концами — со стопорным механизмом, а другими— с зубчатыми секторами. Делительные окружности зубчатых секторов касаются продольной плоскости симметрии. При работе механизм свинчивания-развинчивания са- (fj моустанавливается по оси бурового инструмента. 3 ил. увеличить надежность ключа в работе как за счет самоустановки механизма свинчивания-развинчивания и стопорного механизма по оси бурильного инструмента, так и эа счет того, что возникший при работе ключа большой реактивный крутящий момент не передается на металлоконструкции основания или других ферм буровой установки, а замыкается на бурильном инструменте, на который при этом воздействует только крутящий момент.

На фиг.1 изображен ключ, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.1.

Ключ состоит из механизма свинчивания-развинчивания 1. стопорного механизма 2 и рычажно-гидравлического узла 3

1816839 стыковки между ними. Узел 3 включает в себя две расположенные симметрично относительно условной продольной плоскости 4 тяги 5, каждая из которых связана сферическими шарнирами б с одной стороны со стопорным механизмом 2, а с другой стороны — с зубчатым сектором 7. Зубчатый сектор 7 расположен на оси 8, жестко свя занной с механизмом 1. На другом конце зубчатого сектора 7 выполнен зубчатый венец 9, находящийся в зацеплении с таким же венцом зубчатого сектора 7, связанного с второй тягой 5. Делительные окружности венцов 9 касаются условной продольной оси 4. На нижней плоскости 10 механизма 1 . закреплены проушины 11; к которым подвешен посредством оси 12 и шаровой опоры

13 цилиндр 14. Шток 15 цилиндра 14 шарнирно соединен с траверсой 16, имеющей вертикальные отверстия 17, в которые помещены хвостовики 18 проушин 19, шарнирно связанных со средними частями тяг 5 посредством осей 20, Ключ работает следующим образом, После спуска или подъема бурильной кблонны производят ее остановку таким образом, что стык резьбового замкового соединения оказывается между стопорным механизмом 2 и механизмом свинчиванияраэвинчивания 1. Потом стопорный меха низм 2 захватывает нижнюю часть зайка (муфту) и включает механизм свинчиванияразвинчивания 1, который производит свинчивание или развинчивание бурильного инструмента эа верхнюю часть замка (ниппель). При этом механизм свинчивания-раэвинчивайия 1 самоустанавливается по оси бурильного инструмента, удерживаемоге стопорным механизмом 3 благодаря шарнирной установке тяг 5 и поворота зубчатых секторов 7 вокруг оси 8. После окончания эавинчивания или, наоборот, в начале свинчивания высокий крутящий момент, создаваемый механизмом свинчиванияразвинчивания 1, передается через бурильный инструмент на стопорный механизм 2 и от него через тяги 5 и зубчатые сектора 7— на механизм свинчивания-развинчивания 1 и замыкается на бурильном инструменте, При этом металлоконструкции буровой установки не испытывают воздействия на них крутящего момента, создаваемого ключом.

Во время свинчивания или развинчивания. в зависимости от выfloëняемой операции, подают рабочий агент B øòîêîâóþ или поршневую полость цилиндра 14, разгружая резьбовое соединение от веса ключа, Использование предлагаемого технического решения позволит по сравнению с прототипом: повысить надежность бурового ключа за счет самоустановки механизма свинчивания-развинчивания и стопорного механизма соосно оси свинчивания бурильного инструмента, а также за счет разгрузки опорных элементов ключа и основания буровой установки от действия реактивного

20 момента: увеличить долговечность резьб замковых соединений вследствие нагружения резьбы только крутящим моментом, 0

Формула изобретения

Буровой ключ, включающий механизм свинчивания-развинчивания, стопорный механизм и рычажно-гидравлический узел стыковки механизма свинчивания-раэвин30 чивания со стонорным механизмом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, рычажно-гидравлический узел стыковки выполнен в виде двух параллельных друг другу и симметрично

35 расположенных относительно продольной плоскости симметрии горизонтальных тяг, траверсы с гидроцилиндром, шарнирно связанным с механизмом свинчивания-развинчивания, и находящихся в зацеплении

40 зубчатых секторов, установленных на вертикальных осях, закрепленных на механизме свинчивания-развинчивания, при этом тяги шарнирно связаны средними своими частями.с траверсой, одними своими концами—

45 со стопорным механизмом и другими — с зубчатыми секторами, а делител ьн ые окружности зубчатых секторов касаются продольной плоскости симметрии.

1816839

1816839

Составитель В. Власов

Техред М.Моргентал

Редактор

Корректор С,Шекмар

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1710 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Буровой ключ Буровой ключ Буровой ключ Буровой ключ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к устройствам для свинчивания и развинчивания труб

Изобретение относится к механизированному инструменту для свинчивания тонкостенных труб и может быть использовано в буровой технике

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в буровых установках с верхним приводом вращения колонн бурильных труб

Изобретение относится к горному делу, в частности к бурильным устройствам для бурения взрывных скважин, и включает станину, размещенную на станине мачту, автоматический разъединительный ключ для поворота одной секции буровой трубы по отношению к другой для их разъединения, ключ имеет зажимную щеку, приводимую в действие силовым цилиндром так, что сила, вызванная воздействием цилиндра на щеку, расположенную со стороны трубы, не уменьшает усилие зажима, а отвинчивающий цилиндр расположен таким образом, что создаваемый им момент прижимает ключ к трубе, устройство включает также крутящее приспособление, установленное с возможностью поворота по отношению к мачте, причем поворот упомянутого приспособления направляется тремя пальцами, а зажимная щека установлена с возможностью поворота на одном из пальцев, направляющих движение крутящего приспособления, при этом на крутящем приспособлении установлена обжимка, а между обжимкой и зажимной щекой расположены по меньшей мере одна прокладка, причем способ закрепления прокладок обеспечивает их удобную установку и удаление, изобретение обеспечивает удобную работу с трубами различного диаметра с необходимым усилием без нарушения целостности соединений труб

Изобретение относится к бурению скважин, в частности, представляет собой автоматический стационарный буровой ключ, который может быть использован для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений бурильных и обсадных труб

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для вращения колонны бурильных труб при герметизированном устье скважины

Изобретение относится к области глубинно-насосной добычи нефти из скважин, в частности к приспособлению для поворота на некоторый угол колонны насосных штанг при ходе плунжера глубинного насоса глубинно-насосной установки исходя из технологических требований эксплуатации скважины, например, с целью обеспечения срезающего действия скребков, укрепленных на колонне насосных штанг при механическом способе очистки насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в скважине, исключения отворачивания насосных штанг во время работы глубинно-насосной установки, исключения во время ее работы возможного одностороннего износа плунжера и цилиндра глубинного насоса, а также возможного износа насосных штанг в процессе работы глубинно-насосной установки, особенно при добыче нефти из искривленных и из наклонно направленных скважин

Изобретение относится к устройствам для завинчивания или развинчивания резьбовых соединений при бурении и ремонте скважин

Изобретение относится к технике бурения скважин, а именно к устройствам для свинчивания и развинчивания бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб

Изобретение относится к буровой технике, а именно к механизмам для соединения и разъединения соединительных узлов бурильной компоновки при спускоподъемных операциях во время бурения наклонных скважин под различными углами к горизонту

Изобретение относится к технике для бурения нефтяных и газовых скважин и представляет собой автоматический стационарный буровой ключ, который может быть использован для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений бурильных и обсадных труб

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли промышленности, а именно к технологии спускоподъемных операций насосно-компрессорных труб в сочетании с насосными штангами
Наверх