Устройство для регулирования расхода пара из отбора турбины

 

Использование: регулирование расхода пара, отбираемого из турбины с повышенной надежностью защиты турбины при обратном потоке пара. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с крышкой , втулку с окнами, седло, чашку, взаимодействующую с седлом, поршень и приводной шток с каналами, соединенный с чашкой. Внутренняя поверхность поршня выполнена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью штока. Поршень имеет возможность осевого перемещения относительно штока и перекрытия окон втулки. На нижней торцевой поверхности поршня выполнен выступ, взаимодействующий с верхней торцевой поверхностью чашки. Надпоршневая камера соединена через вентиль с источником пара повышенного давления. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„. Ж „„1816871 А1 (53)5 F 01 О 17/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) jJ

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ :ли,;„".",, „",:"„ „"„, Отличительный признак в своей совоК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4862105/06 (22) 23.08.90 (46) 23.05.93. Бюл. Q 19 (71) Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союззнергоремонта (72) М.M. Волынский, В.М. Карлинер и Г.А.

Чистяков (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1539334, кл. F 01 0 17/14, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 767370, кл. F 01 0 7/14,.1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

РАСХОДА ПАРА ИЗ ОТБОРА ТУРБИНЫ (57) Использование: регулирование расхода пара, отбираемого иэ турбины с повышенной надежностью защиты турбины при обИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для регулирования расхода пара, отбираемого из турбины.

Цель изобретения — повышение надежности защиты турбины при обратном потоке пара и ее(защиты) упрощение за счет совмещения в одном корпусе двух последовательных парозапорных органов.

Дополнительной целью является повышение экплуатационной надежности и контролеспособности устройства.

Отличительному признаку заявляемого устройства "поршень...установлен на штоке с возможностью... перекрытия окон втулки" найден сходный ему признак — "к парозапорному органу... прикреплена втулка с окнами", взаимодействующая с пароотводящими каналами в корпусе. ратном потоке пара, Сущность изобретения: устройство содержит корпус с крышкой, втулку с окнами, седло, чашку, взаимодействующую с седлом, поршень и приводной шток с каналами, соединенный с чашкой. Внутренняя поверхность поршня выполнена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью штока, Поршень имеет воэможность осевого перемещения относительно штока и перекрытия окон втулки. На нижней торцевой поверхности поршня выполнен выступ, вза. имодействующий с верхней торцевой поверхностью чашки. Надпоршневая камера соединена через вентиль с источником пара повышенного давления. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. ф купности признаков создает в одном корпусе дополнительный (по ходу пара) парозапорный орган и, тем самым, повышает надежность защиты турбины, а также позволяет ее упростить и снизить затраты на 00 изготовление защитно-регулирующих уст- — ъ ройств. о

Сходный признак в своей совокупности Ср признаков обеспечивает перекрытие подвода пара к дополнительным (вспомогательным) аппаратам турбоустановки.

Отличительному признаку заявляемого устройства "на нижней торцевой поверхно-,Ф сти поршня выполнен дополнительный упорно-уплотнительный выступ, взаимодействующий с торцевой поверхности чашки" найден сходный признак — толкатель в нижнем положении взаимодействует своим!

1816871 нижним торцом с чашкой клапана, прижимая ее к седлу.

Отличительный признака в своей совокупности признаков обеспечивает закрытие регулирующего клапана поршнем под действием паровых усилий, возникающих при обратном потоке пара, и герметичность закрытия первого по прямому ходу пара парозапорного органа.

Сходный признак в своей совокупности признаков обеспечивает закрытие стопорно-регулирующего клапана сервомотором, перемещающим толкатель по сигналам системы защиты.

Отличительному признаку "поршень внутренней цилиндрической поверхности установлен на штоке с возможностью перемещения относительно него" сходный признак не выявлен.

15 ня 8 взаимодействует с крышкой 10 при верхнем положении поршня. Надпоршневая камера 9 вентилем 23 соединена с источником повышенного давления, например, свежего пара (не изображен) и

55 вентилем 24 — с источником пониженного давления, например, камерой отсоса из уплотнений турбины (не изображен).

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. В корпусе 1 установлено седло 2, взаимодействующее с чашкой

3, С отбором турбины соединена подводящая камера 4, связанная паропроводящими 25 окнами 5 втулки 6 с камерой 7 под поршнем

8, Камера 9 над поршнем, ограниченная сверху крышкой 10, отверстиями 11 поршня 8, а также осевыми и радиальными каналами 12 штока 13, соединена с камерой 14 30 внутри чашки 3. Щток 13 своим верхним концом соединен с приводом (не изображен), а нижний конец имеет утолщение 15 для сочленения с чашкой 3. Утолщением 15 шток в нижнем! положении закрывает от- 35 верстие 16 чашки, соединяющее камеру 14 с пароотводящей камерой 17, соединенной с коллектором парового потребления (не изображен). Надпоршневая камера 9 отсоединена от подводящей камеры 4 и подпор- 40 шневой камеры 7 наружной цилиндрической поверхностью 18 поршня 8 и поршневыми кольцами 19, взаимодействующими с втулкой 6, внутренней цилиндрической поверхностью 20 поршня 8, 45 взаимодействующей со штоком 13, и дополнительно упорно-уплотнительным выступомЯ1, выполненным на нижней торцевой поверхности поршня 8 и при нижнем положении поршня 8 взаимодействующим с 50 чашкой 3. Упорно-уплотнительный выступ

22 на верхней торцевой поверхности пореТаким образом, на пути пара установлено последовательно два парозапорных органа; наружная цилиндрическая поверхность 18 поршня 8, взаимодействующая с окнами 5 втулки 6 и перекрывающая их при нижнем положении поршня, и чашка

3, взаимодействующая с седлом 2. Когда поршень 8 и шток 13 находятся в нижнем положении, надпоршневая камера 9 кольцами 19, выступом 21 и утолщением 15 штока

13 отключена от доступа пара и иэ турбины, и иэ коллектора потребления, тем самым ограничивает утечка пара по штоку.

Устройство работает следующим образом.

После некоторого перемещения штока

13 с помощью привода вверх отверстие 16 чашки открывается, соединяя пароотводящую камеру 17 с камерой 14 внутри чашки

3, тем самым надпоршневая камера 9 соединяется с коллектором парового потребления. Пар иэ камеры 4 по диаметральному зазору между втулкой 6 и поршнем 8 поступает в подпоршневую камеру 7, уплотненную чашкой 3, взаимодействующей с седлом 2, поэтому давление в камере 7 близко к давлению в отборе турбины. Благодаря перепаду давления между источником пара — отбором турбины и коллектором парового потребления поршень 8 перемещается вверх до упора выступом 22 в крышку 10, после чего утечка пара из камеры 9 по штоку уплотняется выступом 22 и верхней частью внутренней цилиндрической поверхности

20 поршня 8.

После подъема поршня 8 вверх пар из отбора турбины поступает по диаметраль ному зазору между нижней частью внутренней цилиндрической поверхности 20 поршня 8 и штоком 13, осевым и радиальным каналам 12 и через отверстие 16 в камеру 17, соединенную с коллектором парового потребления, при этом утолщение

15 штока 13 выполняет роль пускового клапана, осуществляя прогрев паропроводов.

После окончания прогрева продолжают с помощью привода перемещение вверх, штока, поднимая чашку 3 и регулируя тем самым расход пара в отбор.

Для расхаживания во время работы турбины с отбором пара поршня 8 открывают вентиль 23, соединяя надпоршневую камеру 9 с источником повышенного давления, после чего поршень перемещается вниз до упора выступом 21 в чашку 3. Контролируется это перемещение поршня 8 по увеличению усилия, на привод. Далее вентиль 23 закрывают и открывают вентиль 24, соединяющий камеру 9 с источником пониженного давления. в результате чего поршень

1816871

6 возвращается на верхний упор. После окончания раСхаживания вентиль 24 также закрывают. Благодаря расхаживанию повышается эксплуатационная надежность устройства и создается воэможность для контроля его работоспособности.

В случае отключения турбины и уменьшения давления пара в отборе давление в надпоршневой камере 9, соединенной с коллектором парового потребления, становится больше давления в подпоршневой камере 7, и поршень перемещается вниз, опуская паровым усилием чашку 3 на седло

2 и перекрывая окна 5 втулки 6. Закрывая чашку, поршень выполняет роль обратного клапана, а закрывая паропроводящие окна

5, поршень выполняет роль второго, последовательно установленного пароэапорного органа.

Преимуществом устройства является закрытие регулирующего органа поршнем под действием паровых усилий при обратном потоке пара (дополнительно к закрытию приводом), а также закрытие при этом и второго парозапорного органа. Это обуславливает повышение надежности защиты турбины и уменьшение затрат на изготовление за счет отказа от установки дополнительного обратного клапана, - Ожидаемый экономический эффект при использовании предлагаемого изобретения (на одну турбину) может составить 10 тыс.руб.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования расхода пара из отбора турбины, содержащее корпус с камерами подвода и отвода гара и

5 с крышкой, установленные в корпусе втулку с окнами и седло, чашку, взаимодействую-, щую с седлом, поршень с внутренней и наружной цилиндрическими поверхностями. верхней и нижней торцевыми поверхностя10 ми и выступом на верхней поверхности, взаимодействующий этим выступом с крышкой, а наружной поверхностью - С втулкой, надпоршневую и подпоршневую камеры. образованные поршнем, корпусом

15 и крышкой, и приводной шток с осевыми и радиальными каналами, соединенный с чашкой,отл ич а ю щеес ятем, что, с целью надежности защиты турбины при обратном потоке пара, внутренняя цилиндрическая

20 поверхность поршня выполнена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью штока и осевого перемещения поршня относительно штока, наружная цилиндрическая поверхность поршня — с воз25 можностью перекрытия окон втулки, а на нижней торцевой поверхности поршня дополнительно выполнен выступ, взаимодействующий с верхней торцевой поверхностью чашки.

30 2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности и контролепригодности, надпоршневая камера соединена через вентиль с источником пара повышенного давления.

1816871

Составитель А.Поляков

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор С.Лисина

Редактор Г. Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1712 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5