Способ получения карандашной дощечки

 

Сущность изобретения: карандашную дощечку получают из различных пород древесины лущением чураков на шпон с толщиной листа в готовом виде 1,0-3,0 мм. Для облагораживания отбирают партию лущеного шпона одной породы и одинаковой толщины и проводят термическую обработку с одновременной пропиткой парафином при 180-250°С в течение 0,5-60 мин. Облагороженный шпон сортируют, чинят и обрабатывают поверхность клеящим составом. Формируют пакет заданной толщины, склеивают и раскраивают на дощечки. 1 табл.

СОН>а СОВЕ Н КИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕ<:КИХ

РЕСПУБПИК (м)5 В 43 К 19/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4936742/12 (22) 16.05.91 (46) 30.05.93, Бюл, N 20 (71) Уральский лесотехнический институт им,Ленинского комсомола (72) А,В. Дружинин и Д.А. Мороз (56) Бобрикова Т.И., Ершов Д.П. Производство карандашей. Томск: Западно-Сибирское книжное издательство, 1975, с.10. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРАНДАШНОЙ ДОЩЕЧКИ (57) Сущность изобретения: карандашную дощечку получают из различных пород дреИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в карандашном производстве.

Цель изобретения — увеличение выхода дощечек при одновременном улучшении чиночных свойств, Способ осуществляют следующим образом, Карандашную дощечку получают как из хвойных, так и из лиственных пород (ель, сосна, пихта, осина, береза и т.д.). Подготовку сырья к лущению проводят обычным способом (проваривание, раскрой на чураки, окорка). Лущение чураков осуществляют на лущильных станках. Толщина листов шпона в готовом виде составляет 1,0-3,0 мм. Раскрой ленты шпона проводят на гильотинных ножницах на заданный формат. Одновременно ведется отбор кусков шпона их прирезка и укладка. При сортировке и отборе сырого форматного шпона учитываются параметры шпана, дефекты и пороки древеси5Ы 1818253 А1 весины лущением чураков на шпон с толщиной листа в готовом виде 1,0-3,0 мм, Для облагораживания отбирают партию лущеного шпана одной породы и одинаковой толщины и проводят термическую обработку с одновременной пропиткой парафином при

180 — 250 С в течение 0,5 — 60 мин. Облагороженный шпон сортируют, чинят и обрабатывают поверхность клеящим составом, Формируют пакет заданной толщины, склеивают и раскраивают на дощечки. 1 табл. ны, Для облагораживания отбирают партию лущеного шпона одной породы и одинаковой толшины. Облагораживание сырого шпана осуществляют путем термической обработки с одновременной пропиткой в . парафине при температуре 180-250 С в течение 0,5 — 60 мин, Процесс облагораживания можно вести как непрерывным, так и периодическим способом (в ваннах проходного или периодического типа) по одному листу или в контейнерах, Облагороженный шпон сортируют. Шпон, имеющий дефекты обработки и выпавшие сучки чинят, заделывая все сучки и стягивая трещины. Кусковой шпон склеивают гуммированной лентой на ребросклеивающих станках для продольного склеивания. Поверхность форматного шпона обрабатывают клеевым составом. В качестве клеевого состава может быть использован любой клеевый состав, используемый в деревообрабатывающей отрасли, например, ПВА, карбамидоформальдегФдная смола КФ-MT и отвердитель — щавелевая кислота, их смесь или альбумин.

1818253

Условия проведения способа

Примеры по изобретению

Г (I 1 контрольные аналог по прототипу l 1 1 .L

Породе древесины

Толщина епона, нм береза осина епь пихта сосна береза осина береза пихта кедр кедр

6,1

1,5 1,0 1,5 3

0,75

3,5

Обпагорамивание впона! з температура, С

250 180 200 220 230 250 180 260

170

125

0 ° 5 10 время пролитии в ь парабине, мим

30 60 45

0,5 10

6,5

0,3

180-300

Состав клеевого слоя

КО-!It+ щаве" левая ки слота

Кф-НТе щаве- . левая кислота

ПВА ПВА ПВА IIBA fIBA

ПВА

IIBA

2 2

Количестяо листов

° з!она е пакете, щт

4 6

6,0 6,0

6,0 6,0

6,0

6,0 6,0 7

Толщина пакета,мм

Показатели

Сила резания,Н

Выход дощечки,Ъ

6>1

6,1

74-79

15-18

74,2 65,!

25 24

5I„2 55,5 .

36 32

63,5

66,5

48

70,3

70-74

5-10

Составитель А.Дружинин

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор Т.Пигина

Заказ 1921 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Проклеенные места шпонэ укладывают в пакет симметрично центральной плоскости, при этом количество листов шпона в пакете должно быть четным, э сами листы располагают обороной стороной к оборотной, а лицевой к лицевой, при этом направление волокон во всех слоях одинаково. Склеивание пакета в слоитый материал проводится в холодном или горячем состоянии (в зависимости от клеящего состава) в прессах, используемых для изготовления листовых или плитных материалов.

Склеенный слоистый материал выдерживают в плотных стопах в течение 5 суток, раскраивают нэ дощечку на специальном оборудовании, используемом для раскроя плитных и листовых материалов, сортируют и упаковывают. Предлагаемый способ получения дощечки иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. Сила резания определена на установке по исследованию сил резания древесины.

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет уменьшить по сравнению с кедром силу резания на 15-20 Н. заменить древесину кедра на менее дефицитное и дорогостоящее сырье. Кроме того, предлагаемый способ

5 позволяет увеличить выход карандашной дощечки на 10-20, Формула изобретения

Способ получения карандашной дощечки, включающий лущение чураков на шпон с последующим его раскроем и сортировкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода дощечки при одновременном улучшении чиночных свойств карэн15 дашей, шпон вырабатывают с толщиной в готовом виде 1,0-3,0 мм, отсортированный шпон облагораживают путем проведения термической обработки с одновременной пропиткой в парафине при 180 — 250 С в те20 чение 0.5 — 60 мин, обрабатывают клеящим составом, формируют пакет заданной толщины, склеивают и раскраивают на дощечки.