Способ получения цементного клинкера

 

Использование: в технике обжига материалов во вращающейся печи в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: сырьевую смесь предварительно обрабатывают в циклонном теплообменнике и раздельно подают ее и шлак в холодный конец вращающейся печи. Шлак перед подачей в печь подвергают термообработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР з (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ j

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860551/33 (22) 20.08.90 (46) 30.05.93. Бюл. ЬЬ 20 (75) В.А.Чурюмов

В (56) Авторское свидетельство СССР

РЬ 513950, кл. С 04 8 7/38. 1973. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА

Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающейся печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена.

При применении предлагаемого способа обеспечивается предварительный нагрев зерен шлака больших размеров, чем тех. которые может внести газовый поток.

Способ поясняется чертежом, где показана схема вращающейся печи с циклонными теплообменниками.

Вращающаяся печь 1 присоединена к вертикальной шахте 2, которая может быть использовано и как декарбониэатор, в этом случае в ней устанавливают топливные форсунки 3. 8 верхней части шахты 2 имеется течка 4 со шлюзовым затвором 5 для подачи шлака. Шахта 2 при помощи газохода 6 присоединена к циклону 7. который газоходом 8 присоединен к циклону 9, от которого по газоходу 10 газы через электрофильтр 11 дымососом 12 выбрасываются через трубу 13 в атмосферу. Течка 14 служит для подачи сырьевой муки в шахту 2. течка

„,.Я2,, 1818510 А1 (57) Использование: в технике обжига материалов во вращающейся печи в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: сырьевую смесь предварительно обрабатывают в циклонном теплообменнике и раздельно подают ее и шлак в холодный конец вращающейся печи. Шлак перед подачей в печь подвергают термообработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью. 1 ил.

15 — для подачи муки в печь 1; а течка 16— для подачи сырьевой муки в циклонный теплообменник из циклонов 7, 9, которых может быть более двух. Количество подаваемого шлака может достигать 23 Д от питания печи основной сырьевой муки, если нет декарбонизатора, а при наличии декарбонизатора его количество увеличивается и определяется расчетом.

Способ получения цементного клинкера осуществляют следующим образом.

Горячие газы иэ печи 1 по шахте 2, газоходам 16, 18 и циклонам 7. 8 поступают в электрофильтр 11 и дымососом 12 выбрасываются по трубе 13 в атмосферу. Сырьевую смесь подают в циклонный теплообменник по течке 16 и горячими газами по газоходу 8 направляют в циклон 9, из которого по течке

14 сырьевая смесь поступает в шахту 2, затем по газоходу 16 в циклон 7 и из него в печь1 по течке 15. При этом происходит подогрев сырьевой муки.

Шлак с гранулами не более 5-10 мм перед подачей в печь по течке 4 подают в верхнюю - эсть шахты 2 и подвергаюттермо1818510

Составитель С.Прямкова

Техред M.Mî ãàíòàë Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор

Заказ 1932 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раувская наб.. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101 обработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью.

Температура горячих газов достигает

1200 С. что обеспечивает эффективный нагрев крупных частиц шлака, а мелкие частицы, размер которых соответствует размеру частиц сырьевой смеси, вместе с сырьевой смесью иэ течки 14 проходят через циклон 7.

Предложенный способ получения цементного клинкера обеспечивает повышение эффективности теплообмена, что приводит к увеличению производительности и снижению удельного расхода топлива.

Формула изобретения

Способ получения цементного клинкера путем предварительной обработки сырьевой смеси в циклонным теплообменниках и раздельной подачи ее и шлака в холодный конец печи. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплооб10 мена. шлак перед подачей в печь подвергают термообработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью.