Установка для переработки органических отходов

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в установках для переработки органических отходов в продукт для удобрения почвы или для корма животным. Сущность изобретения: установка содержит емкость с окном и лотком для загрузки отходов, выходным окном с клапаном и пружиной, лопастями для ворошения и транспортировки отходов к выходному окну, привод, форсунку с камерой сгорания, эжекционные щели с отбортовками для отсоса неприятных газов и паров и их дожигания в камере сгорания. Емкость снабжена кожухом с винтообразной перегородкой , образующей газоходный канал, Форсунка размещена во входной части канала . Лопасти укреплены на валу и выполнены в виде пластин, шарнирно .укрепленных к радиальным сторонам вала. При сушке отходов раскаленные газы омывают емкость по спирали, двигаясь по каналу . При вращении вала в одну сторону пластины производят ворошение отходов, а при вращении вала в другую - за счет поворота , осуществляют транспортировку готового продукта, к выходному окну. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л А 23 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4941248/15 (22) 03.06.91 (46) 30.05.93, Бюл. ¹ 20 (71) Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д.Глинки (72) В.А.Гребцов, .П.П.Полковников, В.Е.Тройнин и И.Я.Божков (73) Акционерное общество "Новатор" (56) Патент СССР N. 803841, кл. А 01 С 3/00, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ QPГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ (57) Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в установках для переработки органических отходов в продукт для удобрения почвы или для корма животным. Сущность изобретения: установка содержит емкость с окном и лотком для загрузки отходов, выходным окИзобретение" относится к установкам для переработки органических отходов в продукт, пригодный для удобрения почвы и для корма животным.

Цель изобретения — повышение эффективности переработки органических отходов.

На фиг.1 изображена схема заявляемой установки, общий вид.

На фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

На фиг.3 — узел Б на фиг.1.

На фиг.4 — разрез B-В на фиг.3, Установка содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1, снабженную средством для загрузки отходов в виде окна

2 с лотком 3 для подачи отходов, средством для выгрузки готового продукта в виде вы„„« А2„„1819145 АЗ ном с клапаном и пружиной, лопастями для ворошения и транспортировки отходов к выходному окну, привод, форсунку с камерой

° сгорания, эжекционные щели с отбортовками для отсоса неприятных газов и паров и их дожигания в камере сгорания. Емкость снабжена кожухом с винтообразной перегородкой, образующей газоходный канал, Форсунка размещена во входной части канала. Лопасти укреплены на валу и выполнены в виде пластин, шарнирно .укрепленных к радиальным сторонам вала, При сушке отходов раскаленные газы омывают емкость по спирали, двигаясь по каналу, При вращении вала в одну сторону пластины производят ворошение отходов, а при вращении вала в другую — за счет поворота, осуществляют транспортировку готового продукта, к выходному окну, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ходного окна 4 с поворотным клапаном 5, снабженным пружиной 6, лопастями 7 для ворошения и транспортировки отходов к выходному окну, реверсивный привод 8, устройство для нагрева отходов в виде форсунки 9 с камерой 10 сгорания, размещенных с наружной части емкости, и приспособление для отсоса неприятных газов и паров из емкости и их дожигания в камере сгорания в виде эжекционных щелей 11 с отбортовками 12, Емкость 1 снабжена соосно размещенным в ее наружной части кожухом 13. В зазоре между кожухом 13 и стенкой емкости 1 укреплена винтообразная перегородка 14, образующая газоходный канал 15. Форсунка 9 размещена во входной части канала 15, расположенной со

1819145

55 стороны окна 2 для загрузки отходов, Камера 10 сгорания образована кожухом 13, стенкой емкости 1 и витками винтообразной перегородки 14. Форсунка 9 укреплена тангенциально к емкости и размещена в патрубке 16 для подачи атмосферного воздуха, Щели 11 с отбортовками 12 размещены в стенке емкости 1, образующей камеру 10 сгорания, Лопасти 7 закреплены на валу 17, соосно размещенном внутри емкости 1 и соединенным с реверсивным приводом 8, Лопасти 7 выполнены в виде пластин

18, шарнирно укрепленных одной иэ своих кромок к радиальным стержням 19 вала 17, Для этого пластины приварены к втулкам 20, соосно размещенным на стержнях 19. Каждый стержень 19 снабжен опорной шайбой

21 с ограничителями поворота в виде упоров

22 и 23. Упор 22 служит для фиксации пластины 18 в положении. при котором при ворошении во время сушки плоскость пластины совпадает с осью вала, Упор 23 служит для фиксации пластины 18 в положении под острым углом к оси вала при принудительном перемещении продукта к выходному окну в момент выгрузки, Лоток 3 снабжен поворотной крышкой

24. Выходная часть канала 15 снабжена трубой 25 для удаления продуктов сгорания.

Кожух 13 и торцовые стенки емкости 1 покрыты теплоизоляционным слоем 26.

Установка работает следующим образом.

Открывают крышку 24 и через лоток 3 загружают отходы в емкость 1. Приводом 8 приводят во вращение вал 17 в сторону, обеспечивающую поворот пластин 18 под острым углом к оси вала до упора 23. При этом отходы принудительно перемещаются к выгрузному окну 4 и равномерно заполняют емкость 1. Далее привод 8 переключают на вращение вала 17 в обратную сторону, в результате чего пластины 18 поворачиваются до упора 22 и совпадения плоскости этих пластин с продольной остью вала 17. При этом происходит интенсивное ворошение отходов. их подьем и наверх и ссыпание вниз без продольного перемещения к выходному окну 4, Одновременно с этим через форсунку 9 подается жидкое или газообразное топливо. через патрубок 16 подсасывается атмосферный воздух в камере 10 осуществляется сгорание смеси. Горячие газы движутся по винтообразному каналу 15 и через трубу 25 выбрасываются в атмосферу.

Так как раскаленные газы обтекают отбортовки 12, то через щели обеспечивается отсос неприятных газов и паров в поток раскаленных газов, что приводит к дожига5

45 нию неприятных газов, При этом в полости емкости 1 образуется разряжение. что снижает температуру кипения воды и позволяет производить сушку отходов при пониженной температуре. Поскольку горячие газы омывают емкость по спирали и движутся в пространстве, ограниченном кожухом 13 с теплоизоляционным слоем 26, имеет место минимальное рассеивание тепла в окружающее пространство и почти все тепло расходуется на нагрев емкости 1 с отходами.

При этом длина и время контакта горячих газов с поверхностью газа значительны, что позволяет полнее передавать тепло на нагрев емкости. После сушки отходов производят их выгрузку, Для этого переключают привод 8 на вращение вала в противоположном направлении, при котором пластины поворачиваются до соприкосновения упором 23, образуя острый угол с валом 17. При этом образуются осевые усилия, перемещающие готовый продукт в сторону выходного окна 4. что приводит к открыванию клапана

5 и выгрузке готовшо продукта из емкости.

Технико-зкономическая эффективность предложенной установки заключается в снижении расхода топлива на обработку отходов до 20 -- 25;ь за счет более полного использования тепла для нагрева емкости благодаря установке кожуха вокруг емкости и организации движения горячих газов по спирали вокруг емкости в ограниченном пространстве между кожухом и емкостью..

Установка форсунки с камерой сгорания во входной части газопроходного канала позволяет обеспечить отсос неприятных газов и паров за счет энергии раскаленных газов, что повышает температуру подаваемых на дожигание газов и паров, а так же исключает необходимость применения дополнительной единицы оборудования — вентилятора.

Выполнение емкости неподвижной и использование вала с лопастями для ворошения отходов и их выгрузки позволяет упростить конструкцию. повысить надежность ее работы.

Формула изобретения

1. Установка для переработки органических отходов, включающая емкость, снабженную средствами для загрузки отходов и выгрузки готового продукта, лопастями для ворошения и транспортировки отходов к выходному окну, реверсивный привод, устройство для нагрева отходов в виде форсунки с камерой сгорания, размещенных с наружной части емкости, и приспособление для отсоса неприятных газов и паров из емкости и их дожигания в камере сгорания, о т л ич а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения

1819145 эффективности .переработки органических отходов, емкость выполнена в виде горизонтального цилиндра с концентрично расположенным с его наружной стороны кожухом и соосно установленным внутри цилиндра вала с лопастями, причем в зазоре между кожухом и емкостью укреплена винтообразная перегородка, образующая газоходный канал, во входной части которого, размещенной со стороны средства загрузки отходов, установлены форсунка, укрепленная тангенциально к емкости, а приспособление для отсоса неприятных газов выполнено в виде эжекционных щелей с отбортовками. размещенными в стенке камеры сгорания, 5 причем выходное окно снабжено подпружиненным поворотным клапаном.

2. Установка по п.1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что лопасти выполнены в виде пластин, шарнирно укрепленных одной из сво10 их кромок к радиальным стержням вала, снабженным ограничителями поворота.

A/Г, 4

Составитель В,Тройнин

Редактор Н.Егорова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Патрушева

Заказ 1944 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101