Электродинамический сепаратор

 

Исследование: для отделения немагнитных металлов, например цветных из смеси твердых материалов. Сущность изобретения: электродинамический сепаратор содержит транспортирующее приспособление в виде бесконечной конвейерной ленты, выполненной с участком изгиба формой, отличной от формы круга, индуктор бегущего магнитного поля в виде ротора, расположенный под этим участком, направляющую, отличную от формы круга и расположенную над индуктором под участком изгиба конвейерной ленты . 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 03 С 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4743277/03 (22) 28,02.90 (31) Р 3906422,0 (32) 01.03.89 (33) DE (46) 30.05.93. Бюл. М 20 (71)Линдеманн Машиненфабрик ГмбХ (0Е) (72) Иерг Юлиус (DE) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1411039, кл. В 03 С 1/24, 1986. (54) ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к устройству для отделения немагнитных металлов, например цветных, из смеси твердых материалов с помощью генератора магнитного поля.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации цветных металлов из смеси твердых материалов.

На фиг,1 изображена схема электродинамического сепаратора с направляющей в зоне разделения, расположенной над индуктором бегущего магнитного поля в виде магнитного ротора, вид сбоку; на фиг.2— индуктор бегущего магнитного поля согласно фиг,1, расположенный рядом с направляющей, вид сбоку в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — поверхность скольжения для конвейерной ленты, выполненная в виде лотка и установленная согласно фиг.1 перед

° направляющей, поперечный разрез.

В установке, представляющей собой предпочтительный вариант предлагаемого

„„5U „„ 1819159 АЗ (57) Исследование: для отделения немагнитных металлов, например цветных из смеси твердых материалов. Сущность изобретения: электродинамический сепаратор содержит транспортирующее приспособление в виде

- бесконечной конвейерной ленты, выполненной с участком изгиба формой, отличной от формы круга. индуктор бегущего магнитного поля в виде ротора, расположенный под этим участком, направляющую, отличную от формы круга и расположенную над индуктором под участком изгиба конвейерной ленты. 7 зп. ф лы, 3 ил, устройства для разделения вихревыми токами, смесь твердых материалов, содержащая цветные металлы, с подающего транспортера (не показан), например, вибрационного желоба, перегружается на загрузочный конец 1. Движущаяся в направлении транспортирования 3 (см. стрелку) лента 2 охватывает на переднем в направлении транспортирования 3 конце направляющую

4 из диэлектрического материала, выпол,ненную в виде сегмента, равного четверти полого цилиндра: кроме того, конвейерная лента 2 охватывает задний обводной барабан 5, расположенный на загрузочном конце 1, и передний, приводной барабан 6 (электродвигатель-ролик). Перед направляющей 4 располагается выполненная в виде лотка 8 (фиг.3) с бортами 9 поверхность скольжения 10, перекрывающая промежуток от заднего обводного барабана 5 до места стыка 7 с задним в направлении транспортирования 3 концом направляю1819159 щей 4. Поверхность скольжения 10 (т,е. лоток 8) в сочетании с бесшовно присоединенной желобообразной направляющей 4 образуют направляющую скольжения и опору для верхней ветви 11 конвейерной ленты

2; борта 9 лотка 8 препятствуют выпадению загруженного на ленту 2 материала по пути от загрузочного конца 1 до места стыка 7.

Как показано на фиг.1 обводные барабаны

5 и 6 через стойки 12 закреплены на фундаменте 13.

Рядом с направляющей 4 под конвейерной лентой 2 расположен в замкнутом корпусе 14 являющийся индуктором магнитного поля магнитный ротор 15, установленный на качающемся рычаге 16 и имеющий возможность поворота вокруг точки

17 в направлении двойной стрелки 18; кроме того, магнитный ротор можно перемещать в радиальном направлении (стрелка

19), то есть его можно поворачивать по любой траектории. Как показано на фиг. 2 магнитный ротор 15 имеет проходящие вдоль оси ротора ряды постоянных магнитов 22, закрепленных попеременно северным и южным полюсом в корпусе 21, всегда выбирается такое количество полюсов, которое обеспечивает переменную полярность. Положением вала 20 ротора под направляющей 4 в корпусе 14 можно регулировать диапазон действия постоянных магнитов

22, ограничиваемый вертикалью 23 и горизонталью 24 в зоне разгрузки, которая определяется как зона, в которой смесь твердых материалов, находящаяся на конвейерной ленте 2, под действием силы тяжести падает, Воздушный зазор 25 между магнитным ротором 15 и внутренней поверхностью направляющей 4 является минимальным в этом диапазоне, включающем в зону 26 разгрузки материала, которая обозначена штрих-пунктирными линиями.

Транспортируемая лентой 2 смесь проходит вертикаль 23, попадает в зону разгрузки и далее движется по параболической траектории 27, для которой усилием вихревого тока, действующим с максимальной эффективностью s зоне 26 разгрузки материала, которая расположена на линии

28, соответствующей оптимальной эффективности магнитного ротора 15, обеспечивается наиболее удаленный наружу ход кривой с соответственно максимальным отклонением цветного металла, Отклоняемые в соответствии с параболической,.траекторией 27 цветные металлы попада бт в сборник (не показаны), удаленный от места сбора прочих компонентов смеси. Последние падают в соответствии со стрелкой 30 без отклонения в зону перед разделителем

35 если в подаваемой смеси твердых материалов содержатся фракции с малой величиной частиц, еще более повышается благодаря ориентирующему элементу 32, который расположен над изгибом направляющей 4 и проходит (как и проводящий элемент 31) по всей ширине магнитного ротора 15. Роль ориентирующего элемента 32 заключается в том, что силовые линии создаваемого ротором 15 переменного магнитного поля удли45 няются до ориентирующего элемента 32, который притягивает силовые линии и концентрирует их так, как это требуется, Формула изобретения

1. Электродинамический сепаратор, 50 включающий транспортирующее исходную смесь приспособление из диэлектрического материала. выполненное с участком изгиба, форма которого отлична от формы круга, и расположенный под указанным участком

55 индуктор бегущего магнитного поля, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, т ранспортирующее приспособление выполнено в виде бесконечной конвейерной ленты, а сепаратор снабжен направляющей из диэлектрическо5

29, если смотреть в направлении транспортирования.

Направляющая скольжения для конвейерной ленты 2 в зоне магнитного ротора 15 посредством неподвижной, выполненной в виде представляющего собой четверть полого цилиндра сегмента направляющей 4, по которой лента 2 протягивается приводным барабаном 6, образует под направляющей 4 в корпусе 14 свободное пространство, достаточное для того, чтобы разместить в нем проводящий элемент 31 в виде пластины с хорошей магнитной и плохой электрической проводимостью, например жестко соединить с боковыми стенками корпуса 14.

Проводящий элемент 31 проходит над магнитным ротором 15 в направлении транспортирования 3 и обеспечивает магнитное замыкание вниз, назад к магнитному ротору

15, т.е, магнитные силовые линии создаваемого магнитным ротором 15 переменного магнитного поля целенаправленно ориентируются и анализируются. Этим предотвращается влияние магнитного поля на смесь твердых материалов, расположенную на конвейерной ленте 2 на участке между местом стыка 7 и вертикалью 23; таким образом, компоненты смеси остаются в спокойном состоянии на ленте 2, пока они не достигнут изогнутого участка направляющей 4 и там, в зоне разгрузки материала будут подвергаться максимальному воздействию магнитных сил.

Эффективность разделения, особенно

1819159 го материала, имеющей форму, отличную от формы круга, расположенную над индуктором и под участком изгиба конвейерной ленты, для перемещения последней по ней.

2, Сепаратор по и. 1, о тл и ч а ю щи йс я тем, что индуктор бегущего магнитного поля выполнен в виде ротора с закрепленными над нем по окружности магнитами чередующейся полярности.

3. Сепаратор по пп. 1 и2, отл и ча юшийся тем, что направляющая выполнена в виде корпуса для установки внутри него ротора.

4. Сепаратор по пп. 1-3,о т л и ч а ю щ ий с я тем, что ротор установлен с возможностью изменения своего положения относительно направляющей.

5. Сепаратор по пп. 1-4,о т л и ч а ю щ ий с я тем, что он имеет пластину, установленную между ротором и направляющей с возможностью перемещения вдоль направления перемещения конвейерной ленты и выполненную из материала с хорошей магнитной и плохой электрической проводимостью, причем продольная ось пластины

5 совпадает с продольной осью конвейерной ленты, 6, Сепаратор по пп. 1-5,о т л и ч а ю щ ий с я тем, что он снабжен ориентирующим элементом, расположенным над изгибом

10 конвейерной ленты с возможностью изменения своего местоположения и выполненным из материала с хорошей магнитной и плохой электрической проводимостью.

7. Сепаратор по пп.5 и 6, о тл и ч а ю15 шийся тем, что ширина пластины и ориентирующего элемента равны ширине р6тора.

8. Сепаратор по пп. 5-7,о т л и ч а ю щ ий с я тем, что пластина и ориентирующий

20 элемент выполнены с каналами для подачи в них хладоагента.

1819159

Составитель С.Шестакова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор В.Петраш

Редактор А.Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1945 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5