Перемешивающее устройство

 

Использование: для непрерывного процесса перемешивания жидких и комкообразных вязких материалов с получением равномерно измельченного и высушенного продукта. Сущность: перемешивающее устройство содержит ротор 4, установленный в корпусе 1, на роторе укреплены стержни 7, шарнирно крепящие по группам рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих 8 и перемещающих 9 скребков. Новым в устройстве является закрепление скребков в пазах втулок, образованных отогнутыми периферийными частями лопастей 5, продольно установленных на роторе, причем скребки имеют заостренные рабочие кромки со скруглением концов по дуге корпуса аппарата. Перемешивающие скребки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (! () (s()s 8 01 F 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4906050/26 (22) 30.01.91 (46) 07.06.93. Бюл. т Ь 21 (71) Научно-производственное обьединение

"Дзержинскхиммаш" (72) B.A.Ñèáèðêèí, А.В.Гайдуков, Б.МЛухов, С.И.Савилов, В.П.Куприянова и М.Ю.Семенышева (56) Авторское свидетельство СССР й. 107024, кл. В 01 F 7/00, 1955, Авторское свидетельство СССР

hh 131340, кл. В 01 F 7/02, 1960, (54) ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: для непрерывного процесса перемешивания жидких и комкообразных вязких материалов с получением равномерно измельченного и высушенного продукта. Сущность: перемешивающее устройство содержит ротор 4, установленный в корпусе 1, на роторе укреплены стержни 7, шарнирно крепящие по группам рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих 8 и перемещающих 9 скребков. Новым в устройстве является закрепление скребков в пазах втулок, образованных отогнутыми периферийными частями лопастей

5, продольно установленных на роторе, причем скребки имеют заостренные рабочие кромки со скруглением концов по дуге корпуса аппарата. Перемешивающие скребки

1819664

10

8 имеют попарно плоскоотогнутые и противоположно направленные один относительно другого участки, а перемещающие скребки 9 выполнены с плавным изгибом рабочего участка в одну сторону. При вращении ротора 4 происходит иэмельчение и встречное отбрасывание материала на плоские поверхности перемешивающих скребков 8 с рассекающим действием встречного потока перемещающих скребков 9 одновременно с растиранием

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для непрерывного процесса перемешивания жидких и пастообразных материалов, имеющих вязкую комкообразную и коркообраэующую структуру, с получением равномерно измельченного и осушенного продукта,и может быть использовано в химической, сельскохозяйственной, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса измельчения и перемешивания эа счет упорядоченной турбулизации и перемешивания массы проникающими через нее рабочими элементами.

На фиг,1 изображено устройство в разрезе; на фиг.2 и 3 даны разрезы А — А и Б-Б на фиг,1; на фиг.4 и 5 — разрезы  — В и Г-Г на фиг.3.

На торцах цилиндрического корпуса 1 с обогревающей рубашкой 2 закреплены крышки 3, в которых на подшипниках уста° новлен ротор 4. 8 продольном направлении ротора жестко закреплены лопасти 5, периферийная часть которых отогнута с образованием втулки с выполненными в ней перпендикулярна к отгибу пазами, последовательно смещенными по окружности ротора относительно друг друга на полшага их продольного расположения (фиг.1 и 3). Через втулки и отверстия, выполненные в дисках 6, проходят стержни 7, крепящие в пазах втулок рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих 8 и перемещающих 9 скребков. Скребки расположены тангенциально относительно корпуса 1 и выполнены с заостренными рабочими кромками. Рабочие участки перемешйвающих скребков 8 попарно плоскоотогнуты и противоположно направлены один относительно другого (фиг.4), а рабочие участки перемещающих скребков 9 выполнены с плавным изгибом последовательно в одну сторону (фиг.5) в направлении люка 10 выгрузки продукта. При этом величина отгиба массы концами скребков на поверхности корпуса. Устройство снабжено питателем

11 с попарно поджатыми ножами 12, установленными с возможностью встречного вращения, режущие кромки которых направлены навстречу одна к другой, а с противоположной стороны на ножах жестко закреплены лопатки, подающие предварительно измельченный материал в перемешивающее устройство. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. скребков перекрывает образованные в про дольном направлении промех<утки между скребками последовательно по окружности ротора, Питатель 11 снабжен средством предварительного измельчения и равномерной подачи компонентов материала, выполненным в виде установленных с возможностью встречного вращения на двух параллельных осях попарно поджатых ножей 12 с противоположно направленными режущими кромками, при этом на ножах со стороны, противоположной от режущей кромки, и свободных от поджима, жестко закреплены лопатки 13. На торцевых крышках 3 установлены коллекторы 14 и 15 для подачи в перемешивающее устройство и вывода из него теплоносителя через расположенные по ок- . ружности коллекторов патрубки (фиг:1 и 2).

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 4 в указанном стрелкой направлении компоненты материала предварительно измельчаются в питателе 11 попарно поджатыми ножами 12 при их встречном вращении с лопатками 13 и, попадая в аппарат, отбрасываются лопастями

5 к стенке корпуса 1. Перемешивающие скребки 8 заостренными рабочими кромка ми продолжают измельчение материала со .. встречным отбрасыванием его на попарно повернутые под углом одна к другой плоские поверхности скребков, при этом перемещающие скребки 9, смещенные на полшага относительно расположения скребков 8, рассекают встречный поток материала, образуемый плоскими поверхностями перемешиваащих скребков,. и одновременно с ними заостренными рабочими кромками. измельчают материал, от.брасывая его к стенке корпуса 1 и перемещая к люку выгрузки 10 плавно отогнутыми концами. Иэмельчаемый материал под действием скребков, тангенциально

5 расположенных относительно корпуса 1, об1S19664 разует подвижной слой массы на поверхности корпуса, растираемый концами скребков, выполненными по дуге его окружности.

Описанное взаимодействие перемешивающих 8, перемещающих 9 скребков и корпуса 1 с поступающим из питателя 11 предварительно измельченным материалом упорядоченно турбулиэирует процесс его измельчения, перемешивания и растирания . проникающими через массу материала скребками, и по мере перемещения массы к . люку выгрузки толщина турбулентного слоя уменьшается, переходит в тонкий подвижной слой, предотвращая накипание и образование корки из массы на поверхности корпуса 1. Усилие воздействия скребков на корпус зависит от физических свойств перерабатываемого материала и площади кон. такта скребков с корпусом, которая находится в необходимых пределах, учитывая двойной наклон скребков относительно образующей корпуса, причем это усилие может регулироваться центробежными силами поворота скребков в направлении стенки корпуса при изменении числа оборотов ротора 4, а расположение скребков в пазах втулок, образованных отгибом лопастей 5, предотвращает произвольное перемещение и поворот скребков.

Удаление парогазовой среды, образующейся в аппарате при осушении материала рубашкой 2 и подаваемым через коллектор

14 теплоносителем, производится коллектором 15 с потоком горячих газов, применяемых в качестве теплоносителя, навстречу продольно перемещаемого в аппарате материала, что повышает интенсивность процесса получения сухого порошкообразного . продукта, и таким образом совместно с описанным выше измельчением и перемешиванием материала за счет упорядоченной турбулиэации массы проникающими через нее рабочими элементами расширяет диапазон Йерерабатываемых материалов с различными физическими свойствами.

Формула изобретения

1. Перемешивающее устройство, содержащее размещенный в цилиндрическом корпусе с питателем ротор, на котором установлены стержни, шарнирно крепящие рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих и перемещающих закрепленных на стержнях по группам скребков с отогнутыми рабочими участками, скругленными подуге корпуса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности процесса измельчения и перемешивания за счет упорядоченной турбулизации и перемешивания массы проникающими через нее рабочими элементами, pomp снабжен жестко закрепленными в его продольном направлении лопастями, пери5

20 ферийная часть их отогнута с образованием втулки, в которой перпендикулярно к отгибу выполнены пазы, смещенные по окружности роТора относительно друг друга с последовательным перекрытием образованных в продольном направлении между скребками промежутков, в пазах размещены скребки, укрепленные посредством сте окней, проходящих через втулки, скребки расположены тангенциальноотносительно корпуса и выполнены с заостренной рабочей кромкой. при этом рабочие участки перемешиваещих скребков попарно плоско отогнуты и противоположно направлены один относительно другого, а рабочие участ2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с целью равномерной подачи компонентов материала, питатвль снабжен средством измельчения, выполненным в виде установленных с возможностью встречното вращения на двух параллельных осях попарно поджатых ножей с противоположно направленными режущими кромками, при зтои на ножах со стороны, противоположной от режущей кромки, жестко закреп40 лены лопатки.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что корпус с торцов снабжен коллекторами с равномерно расположенными

no его окружности патрубками для подачи и вывода теплоносителя, 30 ки перемещающих скребков выполнены с

"плавным изгибом последовательно в одну сторону.

1819664

У - Г

Составитель В. Сибиркин

Техред М„Моргентал Корректор И. Шмакова

Редактор Т, ©едотоа

Производственно-издательский комбинат "Патент", t. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Закаэ 1995 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5