Установка для промывки каналов и полостей

 

Использование: в установках для промывки . Сущность изобретения: установка содержит связанные между собой жидкостную и газовую магистрали и магистраль отвода газожидкостного потока. В каждой магистрали установлена регулирующая и запорная аппаратура. В гаэожидкостной магистрали установлен эжектор, который связан через регулирующую и запорную аппаратуру и пульсатор, газа с газовой магистралью . Для подвода и отвода потоков имеется наконечник с соплом. В наконечнике выполнены канал для подачи потока и канал для отвода потока. Наконечник имеет жесткую пространственную конструкцию в виде винтового элемента. Во время работы наконечник вставляется в канал и через него подается и отводится поток для промывки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 08 В 9/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924514/27 (22) 03.04.91 (46) 07.06.93. Бюл. hh 21 (71) Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) С.Л.Александров и А.И.Борисов (56) Тимиркеев P.Ã., Сапожников В.M. Промышленная чистота и тонкая фильтрация рабочих жидкостей летательных аппаратов.

M.: Машиностроение, 1986, с. 88, рис. 4.14. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ КАНАЛОВ И ПОЛОСТЕЙ (57) Использование: в установках для промывки. Сущность изобретения: установка содержит связанные между собой жидкостИзобретение относится к гидромашиностроению, а именно к гидродинамическим устройствам промывки внутренних поверхностей каналов и полостей газожидкостным потоком.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности очистки эластичных и деформирующихся каналов и полостей.

На чертеже изображена пневмогидравлическая схема установки для промывки каналов и полостей.

Установка содержит жидкостную магистраль 1, бак 2 с промывочной жидкостью, запорные вентили 3,4,5, обратный клапан 6, смеситель 7 и наконечник 8 с соплом 9 ввода потока в промываемые каналы или полости

10, газовую магистраль 11, обеспечивающую подачу жидкости и образование газожидкостного потока, соединенную посредством ре,, Ж, 1819693 А1 ную и газовую магистрали и магистраль отвода газожидкостного потока. В каждой магистрали установлена регулирующая и запорная аппаратура. В гаэожидкостной магистрали установлен эжектор, который связан через регулирующую и запорную аппаратуру и пульсатор. газа с газовой магистралью. Для подвода и отвода потоков имеется наконечник с соплом, В наконечнике выполнены канал для подачи потока и канал для отвода потока. Наконечник имеет жесткую пространственную конструкцию в виде винтового элемента. Во время работы наконечник вставляется в канал и через него подается и отводится поток для промывки.

2 э.п. ф-лы, 1 ил.

1гулирующей и запорной аппаратуры при помощи вентиля 12, редуктора 13, вентиля 14, предохранительного клапана 15 и манометра 16 с баком 2 и при помощи. вентиля 12, редуктора 17, вентиля 18, предохранительного клапана 19, манометра 20, регулируемого дросселя 21, крана 22 и обратного клапана Q

23 со смесителем 7, а также магистраль 24 (Ь . отвода газожидкостного потока из промываемых каналов и полостей 10 в сливную (1 емкость 25, причем наконечник 8 снабжен дополнительным каналом 26, соединенным с магистралью 24 отвода газожидкостного потока, в который установлен газожидкостный эжектор 27 отсоса последнего из промы- . ваемых каналов и полостей 10, связанный при помощи, редуктора 28, вентиля 29, предохранительного клапана.30, манометра 31, обратного клапана 32 с газовой магистралью 11, в которой перед газожидкостным эжекто1819693 ром 27 может быть установлен пульсатор 33 подачи газа. Часть наконечника 8 перед соплом 9 выполнена жесткой пространственной формы в виде винтового элемента 34, размещенного в промываемых каналах или полостях 10. В магистрали 24 отвода установлен индикатор 35 газожидкостного потока.

Работает установка следующим образом, От газовой магистрали 11 через редуктор 13 и вентиль 14 осуществляется наддув бака 2, обеспечивающий расход промывочной жидкости, а через редуктор 17, вентиль

18, дроссель 21, кран 22 и обратный клапан

23 производится ввод газа в поток жидкости при помощи смесителя 7, что позволяет обеспечить поток газожидкостной смеси через наконечник 8 и сопло 9 в промываемые каналы и полости 10, Эластичные, деформи-, руемые каналы и полости 10 облегают наконечник 8, причем внутренние поверхности последних могут соприкасаться и в присутствии загрязнений, в первую очередь органических, могут склеиваться. В.связи с этим при подаче гаэожидкостного потока в промываемые каналы или полости перед соплом 9 образуется камера. с поверхностей которой смываются частицы загрязнений.

Газожидкостный поток с загрязнениями отсасывается эжектором 27 через каналы 26 в сливную емкость 25. Отсос обеспечивается подачей газа повышенного давления от газовой магистрали через редуктор 28, вентиль 29, обратный клапан 32 в эжектор 27, в котором эжектирующий поток газа вовлекает в движение эжектируемый гаэожидкостный поток, который сбрасывается в сливную емкость 25. Наличие эффекта отсоса гаэожидкостного потока регистрируется с помощью индикатора 35. Газожидкостный эжектор обеспечивает при достаточно высокой скорости истечения газожидкостного потока из сопла 9 уменьшенные зйачения давления в промываемых каналах и поло- стях 10, а также своевременный унос частиц загрязнений беэ повторного их осаждения на промываемых поверхностях. Снижение давления в промываемых каналах и полостях позволяет предупредить их разрушение и возникновение остаточных деформаций, что особенно важно при выполнении промываемых каналов и полостей из непрочных эластичных и деформируемых материалов.

Своевременное освобождение каналов и полостей от газожидкостного потока, а также пониженные значения давлений в каме. ре перед соплом увеличивают воздействие газовых пузырьков на частицы загрязнений за счет волнового удара и ультразвука, возникающих при разрушении газовых пузырьков, что повышает эффективность очистки поверхностей.

Отсос газожидкостного потока через каналы 26, размещенные непосредственно в наконечнике 8, позволяет сократить время промывки, так как при истечении гаэожидкостного потока через сопло 9 необходим только отрыв частиц загрязнений от очища10 емых поверхностей, после чего осуществляется транспортировка их из промываемых каналов и полостей 10 не вдоль промываемых поверхностей, а сразу в магистраль 24 отвода газожидкостного потока. Это обес15 печивает минимальный путь движения частиц загрязнений в промываемых каналах и полостях и, следовательно, минимальное время промывки, повышая производительность установки.

Подача газа через пульсатор 33 позволяет обеспечить изменение расхода эжектирующего потока в эжектор 27 и, следовательно, создать пульсацию давления в камере перед соплом 9, которая в эластичных и деформируемых каналах и полостях 10 вызывает волновое движение промываемых поверхностей стекающего слоя жидкости, что повышает эффект отрыва и выноса частиц загрязнений.

30 Отсос гаэожидкостного потока и создание пульсации в промываемых каналах и полостях с помощью газожидкостного эжектора 27 и газового пульсатора 33 упрощают конструкцию за счет использования газа, 35 имеющегося в газовой магистрали 11 установки промывки, Ввод газожидкостного потока в промываемые каналы и полости 10 с помощью наконечника 8 с соплом 9 позволяет при перемещении последних обеспечить стабильность режимов промывки в каждом из поперечных сечений каналов и полостей, так как в установке промывки давление ис- течения иэ сопла 9 и давление в промывае45 мой камере не зависят от гидравлического сопротивления каналов и полостей. Однако пульсации давления в промываемых каналах и полостях, создаваемые эжектором 27 и пульсатором 33, усложняют фиксацию на50 конечника 8 относительно элементов промываемых каналов и полостей, выполненных из . эластичных и деформируемых материалов.

Фиксация наконечника 8 с соплом 9 в промываемых каналах и полостях 10 осуществ55 ляется выпллнением части наконечника 8 перед соплом 9 жесткой пространственной формы, например в виде винтового элемента 34, который размещают в промываемых . каналах или полостях, Эластичный материал каналов или полостей 10 охватывает вин1819693 товой элемент 34 наконечника 8, что препятствует его выталкиванию силами давления гаэожидкостного потока из промываемых каналов или полостей. В винтовом элементе

34 наконечника 8 характер течения газожидкостного потока изменяется, а именно центробежные силы отжимают поток и создают в поперечном сечении наконечника 8 циркуляционные токи, вызывающие закрутку газожидкостного потока, Закрутка газожидкостного потока перед истечением в промываемые каналы и полости создает вихревое течение в последних и повышает эффективность очистки поверхностей и выноса частиц загрязнений.

Такое выполнение установки для промывки каналов или полостей повышает надежность и эффективность промывки каналов и полостей, выполненных из эластичных и деформируемых материалов.

Формула изобретения

1. Установка для промывки каналов и полостей. содержащая бак, связанную с ним жидкостную магистраль с запорной аппаратурой, газовую магистраль для обеспечения подачи жидкости наддувом бака и образования газожидкостного потока, соединеннуе посредством регулирующей и запорной аппаратуры с одной стороны с баком, а с другой стороны — с жидкостной магистралью, а также магистраль отвода газожидкостного потока из промываемых каналов и полостей в сливную емкость, о т а ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности промывки каналов и полостей в эластичных и деформирующихся изделиях, установка снабжена

5 смесителем, установленным в месте соединения жидкостной и газовой магистралей, соплом, наконечником, который связан с соплом, и в котором выполнены канал для ввода потока в промывасмые каналы и полости

10..и канал для отвода газожидкостного потока, связанный с магистралью отвода, гаэожидкостным эжектором отсоса гааожидкостного потока иэ промываемых каналов и полостей и дополнительной регулирующей и запорной

15 аппаратурой, гаэожидкостной эжектор установлен в магистрали отвода и связан дополнительной и регулирующей аппаратурой с газовой магистралью.

2. Установка no n. 1, отличающаяся

20 тем, что, с целью создания периодического изменения давления в промываемых каналах и полостях, она снабжена пульсатором подачи газа, установленным в газовой магистрали перед гаэожидкостным эжектором.

25 3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности при фиксации наконечника с соплом в промываемых каналах и полостях и периодическом изменении давления и создания

30 закрученного газожидкостного потока, часть наконечника перед соплом выполнена жесткой пространственной формы в виде винтового элемента для размещения в промываемых каналах и полостях. (1819693

Составитель А.Борисов

Техред М,Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1996 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5