Устройство для промывки молокопровода

 

Изобретение относится к устройствам для промывки трубопроводов, в частности молокопроводов. Це. ь изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества промывки молокопровода. Устройство для промывки молокопровода содержит мембранный электролизер 9, оборудованный грязесборниками 15 и перфорированными патрубками 21 для подачи в раствор углекислого газа. При помощи насоса 13 проирводят циркуляцию раствора в ветвях молокопровода 1, после чего отработанный раствор сливают в электролизер 9, где под воздействием электротока и углекислого газа, подаваемого через перфорированные патрубки 21 от источника газа 19. происходит очистка раствора от загрязнений . Загрязнения скапливаются в грязесборниках 15 и выводятся наружу через вентили 16. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

1 (61) 1505611 (21) 4752184/12 (22) 23;10.89 (46) 15.03.92, Бюл. М 1.0 (71) Московская сельскохозяйственная академия им, К.А. Тимирязева (72) М.В,Гуряков, С.Н.Ухов, А.И.Зелепукин и Т,В.Гурякова (53) 621.7,024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1505611, кл. В 08 В 9/06, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ МОЛОКОПРОВОДА (57) Изобретение относится к устройствам для промывки трубопроводов, в частности молокопроводов. Це. ь изобретения — сниИзобретение относится к устройствам для промывки трубопроводов, в частности молокопроводов и является усовершенствованием устройства для промывки молокопровода по авт, св. М 1505611.

Цель изобретения — повышение качества промывки молокопровода.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для промывки молокопровода, содержащем систему трубопроводов с клапанами, соединенную отрезками трубы с входным и выходным концами молокопро вода, воздухоотделитель, вакуум-насос, мембранный электролизер, трехходовой клапан и насос для циркуляции очищающей жидкости, мембранный электролизер снабжен расположенными в нижней части его камер параллельно мембране и вдоль боко вых стенок электролизера перфорированными патрубками для подачи углекислого

„, Ы„„1719117 А2 жение энергозатрат и повышение качества промывки молокопровода. Устройство для промывки молокопровода содержит мембранный электролиэер 9, оборудованный грязесборниками 15 и перфорированными патрубками 21 для подачи в раствор углекислого газа. При помощи насоса 13 проирводят циркуляцию раствора в ветвях молокопровода 1, после чего отработанный раствор сливают в электролизер 9, где под воздействием электротока и углекислого газа, подаваемого через перфорированные патрубки 21 от источника газа 19, происходит очистка раствора от загрязнений. Загрязнения скапливаются в грязесборниках 15 и выводятся наружу через, а вентили 16. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. газа, соединенными через трехходовой газовый клапан С источником газа, причем отверстия перфорации. обращены к днищу электролизера, перфорированные патрубки находятся в пространствах между электродами и боковыми стенками электролизера с максимальнь|м смещением к последним, и нижняя часть каждой из камер электролизера,снабжена смещенным к мембране грязесборником.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для промывки молокопровода.

Устройство содержит молокопровод 1, воздухоотделитель 2, предохранительный клапан 3, трубопроводы 4 и 5, клапаны 6 и

7, тройники 8, мембранный злектролизер 9, отрезки трубы 10 и 11, трехходовой клапан

12, насос 13„дополнительный клапан 14, грязесборники 15, вентили 16, газопроводы

17, трехходовой газовый клапан 18, источ1719117 ник 19 углекислого газа, электроды 20, перфорированные патрубки 21 и мембрану 22.

Устройство работает следующим образом, Отрезок трубы 11 опускается в одну из камер мембранного электролизера 9, заполненную католитом. В результате разряжения в воздухоотделителе 2 католит засасывается из мембранного электролизера, проходит 1рехходовой клапан 12, 10 тройник 8, трубопровод 5, клапан 6, ветви молокопровода 1 и сливается в воздухоотделитель 2, заполняя трубопровод 4 до обратного клапана 7. По заполнении воздухоотделителя 2 необходимым количеством католита трехходовой клапан 12 закрывается и открывается клапан 7. Затем при помощи насоса 13 производят циркуляцию католита в ветвях молокопровода 1, 20 после чего открывают дополнительный клапан 14 и через отрезок трубы 10 сливают отработанный католит в электролизер 9.

После слива католита дополнительный клапан 14 закрывается, а отрезок трубы 11 опускают в другую камеру мембранного

25 электролизера 9. Далее процесс повторяется.

В процессе эксплуатации установки растворы католита и анолита насыщаются вода загрязнениями, вследствие чего качество промывки молокопровода снижается и возникает необходимость вывода загрязнений из растворов. Это осуществляется обра35 боткой растворов s электролизере. где происходит коа гуля ция загрязнений и выпадение их в осадок. Выпавшие в осадок загрязнения накапливаются в грязесборниках

15 и выводятся из электролизера через вентили 16. Дальнейшая промывка молокопровода осуществляется свободными от загрязнений католитом и анолитом, что позволяет повысить качество промывки молокопровода.

С целью снижения затрат электраэнергии в электролизер 9 от источника 19 пода.ется углекислый гаэ, подводимый через трехходовой газовый клапан 18, газопроводы .17 и перфорированные патрубки 21, Трехходовой клапан 18 позволяет подавать

50 углекислый газ s ту или другую камеры электролизера в зависимости от технологической необходимости, Подведенный в электролизер углекислый газ проходит через массу раствора и интенсифицирует окислительные процессы, происходящие в элЕктролизере, вследствие чего время повышения кислотности раствора и коагуляция загрязнений уменьшается, а расход электроэнергил снижается.

55 переносимыми с поверхности молокопро-. 30

Конструкция электролизера позволяет наиболее эффективно использовать подаваемый в раствор углекислый газ, Расположение перфорированных патрубков 21 нижней части каждой из камер электролизера и вдоль его боковых стенок обусловлено тем, что, с целью максимального снижения расхода электроэнергии, загрязненный раствор должен обрабатываться углекислым газом по всей длине и высоте камер электролизера. Этой же цели служит расположение перфорированных патрубков таким образом, чтобы отверстия перфорации были обращены к днищу электролизера. Выходя из отверстий перфорации пузырьки углекислого газа дополнительно диспергируются вследствие контакта с днищем электролизера, вследствие чего площадь контакта раствора с пузырьками газа увеличивается и происходящие в растворе окислительные реакции активизируются. Кроме того, такое расположение отверстий перфорации обеспечивает наиболее длинный путь движения пузырьков газа в растворе (от самого днища камер электролизера до поверхности раствора), а соответственно и время нахождения пузырьков газа в растворе уве.личивается, что способствует протеканию окислительных реакций в наиболее полном объеме. Расположение перфорированных патрубков 21 и пространствах между электродами 20 и боковыми стенками электролизера с максимальным смещением к последним и параллельно мембране 22 предотвращает попадание пузырьков газа в межэлектродное пространство, что могло бы привести к уменьшению площади электрического контакта, повышению сопротивления в электрической цепи электролизера и увеличению энергозатрат на очистку растворов. Отсутствие пузырьков углекислого газа в межэлектродном пространстве предотвращает также и их вредное влияние на мембрану, Всплывающие пузырьки углекислого газа движутся навстречу осаждающимся на днище камер электролизера скоагулированным загрязнениям, Для обеспечения оптимальных условий для выпадения скоагулированных загрязнений в осадок перфорированные патрубки 21 максимально и риближены к боковым стенкам электролизера, а грязесборники 15 выполнены сосмещением к мембране 22. Пузырьки углекислого газа, таким образом, всплывают в непосредствен ной близости.от боковых камер электролизера и не препятствуют осаждению скоагули рова нных загрязнений, которые скапливаются в смещенных к мембране грязесборниках.

1719117

1У 1б

Ю uvcr ааааа

Фиа 2

Составитель M. Гуряков

Техред М.Моргентал . Корректор Т. Малец

Редактор Н. Шитев

Заказ 726 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Устройство для промывки молокопровода по авт. св. ¹ 1505N1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества промывки, мембранный электролизер снабжен перфорированными патрубками для подачи углекислого газа, расположенными в каждой камере электролизера на наибольшем удалении от межэлектродного пространства, а отверстия перфорации патрубков обращены к днищу электролизера.

2. Устройство по и. 1, о. т л и ч а ю щ е ес я тем, что перфорированные патрубки расположены в нижней части камер электролизера вдоль боковых стенок и параллельно

5 мембране с максимальным смещением к боковым стенкам электролизера.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч à ющ е е с я тем; что нижняя часть каждой камеры электролизера снабжена выполнен- .

10 ным со смещением к мембране грязесборником.

Устройство для промывки молокопровода Устройство для промывки молокопровода Устройство для промывки молокопровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних полостей трубопроводов от эагрязнений и может быть использовано в машиностроительной, авиационной, химической, пищевой промышленности с целью снижения энергоемкости промывки путем исключения выброса газа паров моющей жидкости в процессе промывки

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к производству и эксплуатации летательных аппаратов, а более конкретно к обеспечению заданной чистоты внутренних поверхностей элементов и агрегатов гидравлических приводов различного назначения

Изобретение относится к технологии очистки внутренних поверхностей изделий и может быть применено, в частности, в медицинской промышленности при очистке игл от механических загрязнений

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности трубопроводов и используется при очистке магистрального газопровода
Наверх