Устройство для изготовления конических днищ

 

Использование: при обработке металлов давление в различных отраслях машиностроения . Сущность изобретения: форму днища задают поступательным перемещением заготовки и регулировкой ее положения относительно формующих роликов. Поверхность приводного ролика образована конической и цилиндрической поверхностями , сопряженными посредством тороидальной поверхности. Поверхность ведомого ролика имеет сопряженные конический и тороидальный участки. Радиусы тороидальных поверхностей обоих роликов, равны. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 О 51/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ, 1

ВЕ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (21) 4922578/27

:(22) 28;03.91 (46) 07.06.93. Бюл. ЛЬ 21 (71) Харьковский:авиационный институт им.

Н.Е.Жуковского и Завод синтетических волокон "Эластик" (72) К.S.Трофимов, С.В.Стрелец, С.В.Набоков, А.А.Козеев, В.Н.Цепляев и Б.А.Соловьев (56) Гредитор M.À. Давильные работы и ротационное выдавливание. — М.; Машино: строение, 1971. с, 8. 22.

Авторское свидетельство СССР

Ь 151 8066, кл. В 21 О 51/08, 1989.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо. вано в химической промышленности,. сельскохозяйственной и других отраслях машиностроения.

Целью. изобретения является повышение качеСтва днищ эа счет применения раскатки профилированными роликами, . На фиг. 1 изображено устройство для изготовления конических днищ; на фиг. 2нижний ролик; на фиг. 3- верхний ролик; на . фиг. 4 — коническое днище, Устройство для изготовления конических днищ содержит основание 1, на котором установлен привод 2, который приводит во вращение нижний ролик 3. Кинематическая схема привода нижнего ролика дана на

:.фиг. 1. На основании 1 установлена прямоугольная рама коробчатого сечения 4, в которой установлен нижний ролик 3 (устройство крепления нижнего ролика на фиг. не показано) и верхний ролик 5, кото5U 1819716 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОНИЧЕСКИХ ДНИЩ (57) Использование: при обработке металлов давление в различных отраслях машиностроения. Сущность изобретения: форму днища задают поступательным перемещением заготовки и регулировкой ее положе-. ния относительно формующих роликов.

Поверхность приводного ролика образована конической и цилиндрической поверхностями, сопряженными посредством . тороидальной поверхности. Поверхность ведомого ролика имеет сопряженные конический и тороидальный участки, Радиусы тороидальных поверхностей обоих роликов равны. 1 э.п.ф-лы, 4 ил. рый выполнен с возможностью вертикального перемещения (устройство перемещения верхнего ролика на фиг. не показано).

Суппорт 6 установлен на столе 7 с возможностью возвратно-поступательного движения при помощи гидроцилиндра 8, цилиндр которого прикреплен к стойке 9, а шток к корпусу 10.

Стол 7 установлен и закреплен на основании 1 и в раме 4. На суппорте 6 установлен узел крепления заготовки, состоящий иэ корпуса 10, на котором поворотно устаноален стакан 11, положение стакана относительно корпуса фиксируется гайкой 12, В стакане 11 установлен на шарикоподшипниках палец 13 с возможностью вращения вокруг своей оси. При помощи шайб 14 и 15 закреплено коническое днище 16 на пальце

13, 17 - круглая листовая заготовка с центральным отверстием, установленная на пальце 13 в начальный момент раскатки. На фиг. 2 показан нижний ролик, где R — радиус

1819716 скругления в месте сопряжения двух поверхностей цилиндрической и конической, аугол конической поверхности нижнего ролика. На фиг. 3 показан верхний ролик, где R — радиус тороидальной поверхности верхнего ролика, а -угол конической части ролика. На фиг. 4 изображено коническое днище, разрез а -угол при вершине конуса.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 17 устанавливают на палец 13 и закрепляют при помощи шайб 14, 15 и гайки (на фиг. не показана).

При этом верхний ролик 5 поднят вверх .устройством перемещения верхнего ролика (устройство перемещения. верхнего ролика на фиг. не показано). Далее включают привод 2, в результате чего приходит во вращение нижний ролик 3, после этого опускают верхний ролик 5 до контакта с заготовкой

17, заготовка 17 приходит во вращательное движение. Опуская верхний ролик 5, добиваются требуемого утонения заготовки 17.

Включением гидроцилиндра 8 заготовку, установленную и закрепленную на суппорте 6 через устройство крепления заготовок, состоящее из элементов 10-15, перемещают параллельно осям вращения верхнего 5 и нижнего 3 роликов, получают раскаткой роликами коническое днище 16 с заданным углом при вершине конуса.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления кониче5 ских днищ, содержащее основание, формующие ролики — приводной и ведомый, поворотный узел крепления заготовки, механизм возвратно-поступательного перемещения поворотного узла крепления:

10 заготовки в направлении, параллельном осям вращения роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества поверхности конических днищ, оно снабжено столом и . стойкой, размещенными на основании, меха15 ниэм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде закрепленных на стойке гидроцилиндров, штоки которых связаны с поворотным узлом крепления заготовки, и установленного на столе суппорта, на котором

20 смонтирован поворотный узел крепления заготовки. при этом поверхность приводного ролика образована конической и цилиндрической поверхностями, сопряженными посредством тороидальной поверхности, а

25 поверхность ведомого ролика выполнена с сопряженными коническим и тороидальным участками, причем радиусы тороидальных поверхностей обоих роликов равны.

2. Устройство по и. 1, отл ич а ю щееN с я тем;что ролики выполнены сменными.

1819716 лодел ногть

ВР ЗМНРГО Д9ЯЦЯЦ

Раг

Puz4

Составитель H.Màòâååâà

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Заказ 1998 .Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/б