Способ поверхностной обработки катодолюминофоров на основе сульфидов цинка или цинка и кадмия

 

Использование: цветное телевидение, цветные дисплеи. Сущность изобретения: люминофор (Zn, Cd)S : Си, AI диспергируют в водном растворе силиката калия, в суспензию добавляют раствор сульфата цинка и поверхностно-активного вещества - эмульгатора С-10 и перемешивают, отмывают люминофор , обрабатывают повторно раствором силиката калия и дополнительно водным раствором триэтаноламиновой соли диалкилоксиполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты в количестве 0,008-0,026 мас.% относительно люминофора , далее суспензию фракционируют, фильтруют и люминофор сушат. Характеристики: относительная яркость 101-102%, седиментационный объем 0,43-0,46 см3/г, средний размер частиц 8,1-8,7 мкм. 1 табл. Ё

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (эоз С 09 К 11/56

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР P OCilATEHT CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4941385/26 (22) 03.06.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Ставропольское научно-производственное объединение "Люминофор" (72) Б.Л. Мезенцев, T.È. Боброва и В.M. Мироненко (73) Ставропольское арендное предприятие .НПО "Люминофор" (56) Заявка Японии hh 62-32235, кл. C 09 К 11/08, 1987.

Заявка Японии М 55-65286, кл. С 09 К 11/02, 1980.

Заявка Ф Р Г hL 3408237, кл, С 09 К 11/02, 1985, Заявка Японии М 62-17777, кл. С 09 К

11/08, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1604829. кл, С 09 К 11/54, 11/64, 1990.

Изобретение относится к технологии люминофоров, а именно к способу поверхностной обработки катодолюминофоров для цветного телевидения и цветных дисплеев.

Целью изобретения является улучшение люминофорного покрытия экранов кинескопов эа счет снижения седиментационного объема. и улучшения гранулометрического состава люминофора.

Это обеспечивает способ поверхностной обработки катодолюминофора на основе сульфидов цинка или цинка и кадмия, включающийдиспергирование порошка люминофора в. водном растворе силиката ка, 5U 18209!2 АЗ (54) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КАТОДОЛЮМИНОФОРОВ НА ОСНОВЕ

СУЛЬФИДОВ ЦИНКА ИЛИ ЦИНКА И КАДМИЯ (57) Использование: цветное телевидение. цветные дисплеи,. Сущность изобретения: люминофор (2п, Cd)S: С,, Al диспергируют в водном растворе силиката калия, в суспензию добавляют раствор сульфата цинка и поверхностно-активного вещества — эмульгатора С- l0 и перемешивают, отмывают люминофор, обрабатывают повторно раствором силиката калия и дополнительно вод-. ным раствором триэтаноламиновой соли диалкилоксиполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты в количестве

0,008 — 0,026 мас.g относительно люмино- 3 фора, далее суспензию фракционируют, фильтруют и люминофор. сушат, Характеристики: относительная яркость 101 — 102 („седиментационный объем 0,43 — 0,46 см /г, 3 средний размер частиц 8,1 — 8,7 мкм, 1 табл.

00 лия, введение в полученную суспензию водного раствора сульфата цинка и ПА — С эмульгатора типа С вЂ” 10, дополнительное пе- сг

1 ремешивание суспензии, отмывку люминофора, повторную обработку его водным раствором силиката калия при перемешивании, а затем дополнительную обработку суспензии триэтаноламиновой солью диалки- . локсиполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты в количестве 0,008-0,26 мас.f относительно люминофора, Обработка укаэанной органической солью направлена на улучшение химического взаимодействия этого соединения с поверхностью частиц сульфидных люминофоров и обеспе1820912 чивает образование жидких прослоек меж,ду частицами за счет гидратации полярных групп полиэтиленгликоля молекулы соли, что препятствует сближению частиц в суспензии и в процессе сушки люминофбра.

Такая обработка поверхности частиц люминофора увеличивает.,количество гидроксильных групп на поверхности, что улучшает взаимодействие поверхности с молекулами поливинилового спирта, а сле.довательно, и качество люминофорного слоя, которое оценивается по величине седиментационного объема осадка.

Пример 1. В реактор емкостью 50 л с мешалкой загружают 2 кг люминофора (Zn,.Cd)S: Cu, Ai, 3 кг полиакриловых шари-. ков диаметром 10 — 15 мм, 20 л деминерализованной воды, 64.мл водного раствора метасиликата калия с концентрацией 100 г/л. Суспензию люминофора перемешивают в течение 2 ч, затем при перемешивании вводят в суспензию предварйтельно смешанные 260 мл раствора ZnOq с концентра.: цией 100 г/л и 26 мл водного раствора

ПАВ-эмульгатора С вЂ” 10 с концентрацией 10

r/ë. Суспензию люминофора перемешивают еще 2 ч, затем удаляют шарики, люминофор отмывают деминерализованной водой и приливают 13 мл водного раствора К2510з с концентрацией 300 г/л и модулем 2,7 — 3,2 и 15 — 20 л деминерализованной воды. Суспензия перемешивают и приливают к ней

10 мл 1 -ного водного раствора диалкилоксиполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты (КД-6), нейтрализованного триэтаноламином, концентрацией 0,005% . по отношению к люминофору. Суспензию разбавляют 15 — 20 л деминерализованной воды и фракционируют с отбором в конусе крупной фракции с размером частиц >14 мкм. Сусбензию далее фильтруют, люминофор сушат при температуре.100-130 С. Яркость катодолюминесценции 1б0%, седиментационный объем 0,48 см /г, Пример 2, Аналогичен примеру 1 за исключением того, что после повторной обработки люминофора высокомодульным раствором силиката калия к суспензии приливают

16 мл 1%-ного водного раствора КД-6(концентрация ПАВ 0,008 мас, к весу люминофора).

Яркость катодолюминесценции 102%, седи. ментационный объем 0,45 см /г.

Пример 3. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что к суспензии приливают 20 мл 1 -ного водного раствора тризтаноламиновой соли КД вЂ” 6(концентрация ПАВ

0,01 мас. к весу люминофора). Яркость катодолюминесценции 102%, седиментационный объем 0,43 см /г.

Пример 4. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что к суспензии приливают 32 мл 1 -ного водного раствора триэтаноламиновой соли КД вЂ” 6 (концентрация ПАВ

0,016 мас, к весу люминофора). Яркость катодолюминесценции 101, седиментационный объем 0,44 см /г..

Пример 5, Аналогичен примеру 1 за исключением toro, что к суспензии прилива10 ют 52 мл 1 -ного водного раствора триэтаноламиновой соли КД-6 (концентрация ПАВ

0,026 мас.% к весу люминофора), Яркость катодолюминесценции 101%, седиментацион: ныйобъем 0,46см /г.

1.5 Пример 6. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что к суспенэии приливают 60 мл 1%-ного водного раствора триэтаноламиновой соли КД вЂ” 6(концентрация ПАВ

0,03 мас.% к весу люминофора). Яркость ка20 тодолюминесценции 101%, седиментаци, онный объем 0 48 см /г, В таблице суммированы результаты вышеописанных примеров и представлеНы в сравнении с данными по прототипу.

Седиментационный объем люминофора проверен в водной суспензии без дополнительного стабилизирования согласно изве- . стного методике, .Описанный способ поверхностной обра30 ботки катодолюминофора позволяет улучшить гранулометрический состав люминофора, уменьшить седиментационный объем и тем самым обеспечить беспомольное приготовление суспензии люминофора при

35 изготовлении экрана кинескопа, что позволяет повысить яркость свечения экрана.

Формула изобретения

Способ поверхностной обработки като. долюминофоров на основе сульфидов цинка

40 или цинка и кадмия; включающий диспергирование порошка люминофора в водном растворе силиката калия, введение в полученную суспензию водного раствора из сульфата цинка и поверхностно-активного

45 вещества типа змульгатора С-10, дополни.тельное перемешивание суспензии, последующую-отмывку люминофора и.повторную обработку его водным раствором силиката калия при перемешивании, фракционирова50 ние суспензии; фильтрацию и сушку обработанных частиц люминофора, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью.улучшения люминофорного покрытия экранов кинескопов за счет снижения седиментационного обьема

55 и улучшения гранулометрического состава люминофора, перед фракционированием суспензию обрабатывают триэтаноламиновой солью диалкилаксиполиэтиленгликолевого . эфира ортофосфорной кислоты в количестве

0,008- 0,26 мас.% относительно люминофора.

1820912

Концен-. Относитрация тельная пА8, ярмас. ® кость, Г ан ломет ический состав,Примечание

Пример

Седиментационный объем, см (г 4 мкм

S 14 мкм средний размер частиц, мкм мкм

По прототипу

0,48

100

Слой шероховат, много комков, полоса рыхлая с рваными краями

То же

То же

Слой ровный, полоса плотная с ровными краями

То же

То же

Суспензия сильно пенится

9,1,1;. 2

18

17

0,005 .0,008

0,010

102

102

98

8,5

8,1

8,5

0,48

0,45

0,43

3

0,016

0,026

0,030

2

8,7

8,5

8,5

1,9

18

99

99

0,44

0,46

0,48

101

101.

101

5

6.Составитель Б.Мезенцев

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор

Проиэеодстеенно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2040 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб,. 4/5