Переплетный материал

 

Сущность изобретения: переплетный материал включает тканевую основу, лицевой и изнаночный слой из композиций на основе высокомолекулярных соединений и аппретирующие крахмальные слои, расположенные между тканевой основой и изнаночным и лицевым слоями, в качестве композиции для лицевого слоя содержит состав , включающий акриловую 50%-ную эмульсию, литопон, каолин, натриевую соль карбоксиметшщеллюлозы 10%-ную, ПАВ, оксид цинка, воду и краситель в массовом соотношении 100 : 20-30 : 70-80 : 2,5-7,5 : 1-3 : 0,5 - 1,5-30 : 26-30 : 0,15-0,45 соответственно , в качестве композиции для изнаночного слоя содержит состав, включающий акриловую дисперсию 50%-ную, каолин, литопон , натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 10%-ную, ПАВ и воду в массовом соотношении 100 : 70-80 : 20-30 : 2,5-7,5 : 1-3 : 20-30 соответственно, в качестве тканевой основы содержит ткань кольцепрядильной структуры, или из полиэфир-вискозных волокон, с линейной плотностью пряжи по основе и утку 25 текс, длиной резки 65-66 мм, массовом соотношении полиэфирных и вискозных волокон 67 г 33 соответственно, или хлопковых и вискозных волокон при их массовом соотношении 70 : 30 соответственно, с поверхностной ; плотностью пряжи 91-101 г, числе нитей по основе 251-259. по утку 204-216 при массовом соотношении тканевой основы, аппретирующих слоев, лицевого и изнаночного слоев 0,36-0,4 : 0,04-0,1 : 0,25-0,3 : 0,25-0.3 соответственно. На тканевую основу наносят аппретирующий слой, затем последовательно - композицию для лицевого и изнаночного слоя с сушкой каждого слоя 10 -. с при 130°С. Материал имеет свойства: устойчивость покрытия к сухому трению 4-5 баллов, к многократному изгибу до обрыва по основе 6000-10000 4 д.п. 1 табл. м w Ё 00 ю ел о 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 06 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) . : м(4Я9Щ

Па" кй и — таКИ. ЧЬСК„л t . 1Г ЛИОТЕкр, (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4892986/05 (22) 22,10,90 (46) 15,06,93, Бюл. N 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (72) Л,В.Филатов, В,П.Шальнев, А.Г.Махмуров, M,Ä,Ôðåéäèí, Ю.И.Исаев, Г.К,Чаннова, В.Н.Ждамарова. Л.И.Платонова и

Л.В.Седова (56) Авторское свидетельство СССР

М 277723, кл. 0 06 N 3/00, 1964. (54) ПЕРЕПЛЕТНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Сущность изобретения: переплетный материал включает тканевую основу, лице-вой и изнаночный слой иэ композиций на основе высокомолекулярных соединений и аппретирующие крахмальные слои, расположенные между тканевой основой и изнаночным и лицевым слоями, в качестве композиции для лицевого слоя содержит состав, включающий акриловую 50 -ную эмульсию, литопон, каолин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 10;(,-ную; ПАВ, оксид цинка; воду и краситель в массовом соотношении 100: 20-30: 70 — 80: 2,5 — 7,5;

1 — 3: 0,5 — 1,5 — 30: 26 — 30: 0,15-0,45 соответственно, в качестве композиции для изнаИзобретение относится к легкой промышленности и касается изготовления переплетного материала с акриловым покрытием.

Целью изобретения является улучшение печатно-технических свойств материала при упрощении технологического процесса его производства и сокращения

„„5U „„1821504 А1 ночного слоя содержит состав, включающий акриловую дисперсию 50%-ную, каолин, литопон, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 1.0 (-ную, ПАВ и воду в массовом соотношении 100: 70-80: 20 — 30: 2,5-7,5:

1-3: 20-30 соответственно, в качестве тканевой основы содержит ткань кольцепрядильной структуры, или из полиэфир-вискозных волокон, с линейной плотностью пряжи по основе и утку 25 текс. длиной резки 65-66 мм, массовом соотношении полиэфирных и вискоэных волокон 67:

33 соответственно, или хлопковых и вискоэных волокон при их массовом соотношении

70: 30 соответственно, с поверхностной, плотностью пряжи 91 — 101 г, числе йитей по . основе 251-259. по утку 204-216 при массоIfoM соотношении тканевой основы. 3Ilflpe тирующих слоев. лицевого и изнаночного слоев 0,36-0,4: 0,04 — 0,1: 0,25 — 0,3: 0,25 — 0,3 соответственно. На тканевую основу наносят аппретирующий слой, затем последовательно — композицию для лицевого и изнаночного слоя с сушкой каждого слоя 10 ., Ю с при 130 С. Материал имеет свойства: ус- M тойчивость покрытия к сухому трению 4-5 . баллов, к многократному изгибу до обрыва (Я по основе 6000-10000 4 д.п. 1 табл. О

3ъ объемов применения пищевого сырья, повышение устойчивости материала к многократным изгибам и сопротивления истиранию.

Поставленная цель достигается тем, что переплетный материал, включающий тканевую основу, аппретирующие крахмальные слои, изнаночный и лицевой слои, в качест1821504 ве композиции для лицевого слоя содержит состав, включающий акриловую 50 -ную эмульсию, литопон, каолин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 10 -ную, ПАВ, оксид цинка, воду и краситель в весовом соотношении 100: 20 — 30: 70-80: 2,5 — 7,5:

1-3: 0,5-30: 0,15-0.45 соответственно, в качестве композиции для изнаночного слоя содержит состав, включающий акриловую дисперсию 50%-ную, каолин, литопон, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы

10 -ную, ПАВ и воду в весовом соотношении 100;70-80:20-30:2,5-7,5: 1-3:20-30 соответственно, в качестве тканевой основы содержит ткань кольцепрядильной структуры, или их полиэфир — вискозных волокон, с линейной плотностью пряжи на основе и утку 25 текс, длиной резки 65 — 66 мм, массовом соотношении полиэфирных и вискозных волокон 70: 30 соответственно, с поверхностной плотностью пряжи 91-101 г, числе нитей на основе 251 — 259, по утку

204-.216, при массовом соотношении тканевой основы, аппретирующих слоев, лицевого и изнаночного слоев 0,36-0,4: 0,04-01:

0;25-0,3: 0,25-0,3 соответственно.

В качестве основного пленкообразующего используют акриловые. водные дисперсии сополимеров: бутилакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты с соотношением составляющих 58: 35: 7 или с соотношением 55; 43; 2 (продукты АК - 211 или АК вЂ” 202). Водная дисперсия АК вЂ” 202 может быть использована в смеси с дисперсией АБВ-2б, представляющей собой сополимер бутилакрилата, стирола и метакриловой кислоты при их соотношении соответственно 49: 49: 2. Дисперсии изготавливают в соответствии с ТУ 06-011259 — 81 (АК-211), ТУ 6 — 01-1180-84 (АК вЂ” 202) иТУ 6 — 01 -1204 — 79 (АБ — 2б).

В качестве тканевой основы из хлопковых и высокомодульных цискозных волокон используют миткаль арт. 6723, ТУ 17 — 25—

10-861-84 и ткань полиэфир-вискозная ТУ 17 †380 вЂ.

В качестве поверхностно-активного вещества применяют вещество на основе смеси анионактивного (АПАБ) и неионогенного (HnAB) вещества. Вещество содержит в качестве АПА — натриевую или триэтаноламиновую соль кислотного сернокислого эфира жирного спирта (R = Сю — Сго), изооктил-, изононилфенола или продукта их оксиэтилирования общей формулы .

ЯО(СНгСНгО) г $0зУ, где R= Сго — Сго, и =2-4

Х вЂ” натрийтриэтаноламин (5 — 10 вес. ), В качестве НПАВ вещество содержит продукт взаимодействия алкилполиоксиэтиленгликолевого эфира RO (СНгСНгО)лН, где R = Сю — Сго с винил-н-бутиловым эфи/ ром при молярном соотношении реагентов

1,0: (0,3-0,9) (15-50вес,), 5 ПАВ дополнительно содержит этиленгликоль и воду.

Композицию для лицевого слоя готовят следующим образом.

В лопастной смеситель засыпают сыпу10 чие компоненты композиции — каолин, литопон и оксид цинка, туда же добавляют поверхностно-активное вещество (ПАВ), раствор натриевой соли КМЦ и необходимое количество воды, Проводят смешение в течение 10 мин при скорости вращения лопасти 80 с . Затем перемешанную однородную смесь перетирают за один проход на краскотерке до гомогенного состояния, Затертые компоненты композиции вновь

20 перемешивают в лопастном смесителе с дисперсией, куда вводят необходимое коли-. чество красителя. Смешение с дисперсией проводят в течение 20 мин, при скорости вращения лопасти 80с до однородной по

-1 цвету, без включения комочков гомогенной композиции. Контроль вязкости композиции проводят ротационным вискозиметром и рН-метром измеряют концентрацию водорастворимых ионов.

30 Композицию для изнаночного слоя готовят аналогичным образом, включая введение оксида цинка и красителей, Процесс изготовления переплетного материала заключается. в следующем, На тканевую основу наносят аппретирующий слой на ширильно-сушильном агрегате. Масса 1 м аппретированной ткани . г

100-125 r.

Затем на лицевую сторону аппретиро40 ванной тканевой основы наносят при помощи ножев и ракли лицевой слой, Привес лицевого слоя на 1 м 75-62,5 r. Лицевой слой высушивают за 10 с при 130 С при прохождении материала через барабанную

45 сушилку, На полученный полуфабрикат на аппретированную сторону тканевой основы — изнанку - при помощи ножевой ракли наносят изнаночный слой, Высушивание изнаноч50 ного слоя проводят за 10 с при температуре

130 С при прохождении материала через барабанную сушилку. Привес изнаночного слоя на 1 м материала 75-62,5 г.

Затем полученный материал каландри5 -> руют при температуре 65-70 С.

Рецептуры композиции для лицевого и изнаночного слоев переплетного материала, соотношение аппретированной тканевой основы к лицевому и изнаночному слоям

1821504

Рецепт„лрн комп-синий для лицевт0 и иананочнсг"., c...÷.

Характер::стик:. и свойства переплетного материa;:à

I00/I00 I00/I00 I00/IOO

IOO/I00

75/75

25/25

I00/I00

75/75

Акриловая дисперсия

75/75

75/75

Каолин

25/25

Литопон

25/25

25/25

25/25

5/5

5/5

5/5

5/5

2/2

2/2

2/2

2/2

2/2

Оксид цинка

Е/ 5/ 5

I.ол о

Краситель

0,3/0,3/0,3/0,3/0,3/Крах.лал (аппрет) 2ij

0,38

0,04:

0,36:

0,38:

0 ° 4:

0 ° 38

Соотношение ткани к слоям

О,I:

0.07:

0,07

0,07: 0,25:

0,275: 0,3:

0,275:

0,275:

0,3

0,275

0,25

0,275

0,275 приведены в таблице. свойства по примерам приведены в таблице, В таблице приведены свойства переплетного материала в зависимости от свойств используемой тканевой основы, Примеры 2 — 7 таблицы характеризуют свойства полиэфир-вискозной ткани, примеры

8 — 13-свойства хлопко-вискозной ткани.

Формула изобретения

Переплетный материал, включающий тканевую основу, лицевой и изнаночный слои из композиций на основе высокомолекулярных соединений, отличающийся тем, что, с целью улучшения печатно-технических свойств материала и повышения устойчивости материала к многократным изгибам и сопротивления истиранию, материал дополнительно содержит аппретирующие крахмальные слои, расположенные между тканевой основой и изнаночным и лицевым слоями, в качестве композиции для лицевого слоя содержит состав, включающий акриловую 50% -ную эмульсию, литопон, каолин, 10%-ную натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, ПАВ, оксид цинка, воду и краситель в массовом соотношении 100: 20-30: 70 — 80; 2,5 — 7,5: 1 — 3: 0,5-1,5

: 20 — 30: 0,15 — 0,45 соответственно, в качест5 ве композиции для изнаночного слоя содержит. состав, включающий 50%-ную акриловую дисперсию, каолин, литопон, 10%-ную натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, ПАВ и воду в массовом соотно10 шении 100: 70 — 80: 20 — 30: 2,5 — 7,5: 1-3:

20 — 30 соответственно. в качестве тканевой основы содержит ткань кольцепрядильной структуры иэ полиэфир-вискозных волокон, с линейной плотностью пряжи по основе и

15 утку 25 текс, длиной резки 65-66 мм, массовом соотношении полиэфирных и вискозных волокон 67:33 соответственно, из хлопковых и вискозных волокон при массовом соотношении 70: 30 соответственно, с

20 поверхностной плотностью 91-101 г, число нитей на основе 251-259, по утку 204 — 216, при массовом соотношении тканейой основы, аппретирующих слоев, лицевого и изнаночного слоев 0,36-0,4:0,04- 0,1: 0,25-0,3:

25 0,25-0.3 соответственно.

1821504 родолжение таблицы

26

25

65,5

67:ЭЗ

65,5

67:33

67;ЗЭ

70:30

70:30 т0.

p) чис о,нитей о основе

254

2I0 по утку

Устойчивость покрытия к сухому трении,баллы устойчивость к и:-:огократиому изгибу,ч.п.r..

5 5 6

8000

10000 по обрыва по основе.I0O0O

Редактор

Заказ 20 3 Тираж Подписное . ВНИЙПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. чл, Гагарина, 101

Характеристика тФанА: .

Ф41 ч а) линейная плотность,текс .. . ° б) длинк реэки; iet в) соотношение волокон,% г) поверхностная плотность,г/кв.и.

Составитель Г, Степанова

ТехредМ.Моргентал, Корректор О. Кравцова