Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов
Сущность изобретения: цилиндрические электроды диаметром 10 мм из измельчаемого маталла устанавливают на расстоянии 1, равном 1 2 мм в цанговых зажимах, оси которых смещены по отношению друг к другу на величину r, равную 2 мм. Затем электроды погружают в сосуд из нержавеющей стали с рабочей жидкостью дистиллированной водой, включают вращение верхнего электрода, исполнительное устройство и генератор импульсного напряжения RC генератор. При помощи исполнительного устройства электроды сближаются до появления разрядов. При появлении разрядов происходит равномерное срабатывание торцовых поверхностей электродов и образование порошка, который выносится из межэлектродного промежутка и накапливается в сосуде. Придание сложного движения верхнему электроду способствует также более быстрому удалению наработанного порошка из рабочей зоны. 1 ил.
Изобретение относится к электроэрозионному диспергированию металлов. В заявляемом устройстве для электроэрозионного диспергирования металлов, содержащем сосуд с рабочей жидкостью, установленные в нем два вертикально расположенных электрода, соединенные с механизмом вращения и механизмом продольного перемещения, и генератор импульсного напряжения, вращающийся электрод выполнен с возможностью дополнительного вращения относительно оси другого электрода. При этом ось вращающегося электрода смещена относительно оси другого электрода. Величина смещения определяется из условия обеспечения полного периодического перекрывания торцовых поверхностей электродов в процессе их движения. Также движение обеспечивает периодическое прохождение участков одного из электродов над новыми участками другого электрода и сглаживание всех неровностей, так как процесс диспергирования идет между участками электродов с наименьшим расстоянием между ними. В случае же простого вращения, которое обеспечивается устройством, описанным в прототипе, участки верхнего электрода проходят по кругу над одними и теми же участками нижнего электрода, что и приводит к образованию неровностей. Заявляемое устройство позволяет решить задачи повышения производительности труда и автоматизации процесса получения порошков. На чертеже представлены электроды и возможные направления их движения. Устройство для электроэрозионного диспергирования содержит сосуд с рабочей жидкостью 1, в который погружены два вертикально расположенных цилиндрических электрода 2 и 3. Электроды подключены к генератору импульсного напряжения. Ось вращения верхнего электрода 2 смещена относительно оси нижнего электрода 3 на расстояние r и верхнему электроду 2 придано дополнительное вращения вокруг оси нижнего электрода 3 по радиусу r. Как показали эксперименты, для устойчивой работы устройства радиус r должен составлять 0,1-0,4 диаметра электродов, при этом выполняется и условие полного перекрытия торцовых поверхностей обоих электродов. Нижний электрод 3 имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении и поддерживать заданный разрядный промежуток, который контролируется исполнительным устройством по среднему разрядному току. Устройство работает следующим образом. Цилиндрические электроды диаметром 10 мм из измельчаемого металла устанавливают на расстоянии l, равном 1-2 мм в цанговых зажимах, оси которых смещены по отношению друг к другу на величину r, равную 2 мм. Затем электроды погружают в сосуд из нержавеющей стали с рабочей жидкостью дистиллированной водой, включают вращение верхнего электрода, исполнительное устройство и генератор импульсного напряжения RC-генератор. При помощи исполнительного устройства электроды сближаются до появления разрядов между электродами и установления заданного оператором разрядного тока, который в дальнейшем поддерживается путем перемещения нижнего электрода. При появлении разрядов происходит равномерное срабатывание торцовых поверхностей электродов и образование порошка, который выносится из межэлектродного промежутка и накапливается в сосуде. Придание сложного движения верхнему электроду способствует также более быстрому удалению наработанного порошка из рабочей зоны. После срабатывания определенной длины электродов происходит автоматическое отключение устройства. Рабочую жидкость сливают из сосуда и извлекают наработанный порошок. Многократные испытания установки показали наличие равномерного срабатывания торцовых поверхностей электродов, что подтверждается на практике поддержанием ровной горизонтальной поверхности торцов электродов в процессе всего цикла работы устройства. Такое состояние поверхности обеспечило постоянство межэлектродного промежутка, что позволило получать ультрадисперсные порошки и работать устройству без остановок в автоматическом режиме в течение всего цикла работы. При этом производительность предлагаемого устройства увеличивалась на 50-80% по сравнению с прототипом, а трудозатраты при эксплуатации устройства сократились в 3-4 раза.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее сосуд с рабочей жидкостью, установленные в нем два вертикально расположенных электрода, соединенные с механизмом вращения и с механизмом продольного перемещения, и генератор импульсного напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и автоматизации процесса, вращающийся электрод выполнен с возможностью дополнительного вращения относительно оси другого электрода, при этом ось вращающегося электрода смещена относительно оси другого электрода на величину, определяемую из условия обеспечения полного периодического перекрывания торцовых поверхностей электродов в процессе их движения.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 12.06.2007
Извещение опубликовано: 27.01.2009 БИ: 03/2009
