Способ электроэрозионного диспергирования металлов и сплавов

 

Использование: электроэрозионное диспергирование металлов платиновой группы. Сущность изобретения: электроэрозионное диспергирование проводят в рабочей среде следующего состава, г/л: муравьиная кислота 12 27; щавелевая кислота 0,2 0,7; гидрат окиси аммония 0,52 - 1,18; вода остальное, процесс проводят при pH 1,5 4,5, а величину pH поддерживают добавлением муравьиной кислоты. 1 табл.

Изобретение относится к получению порошкообразных металлов, а именно к электроэрозионному диспергированию металлов. Целью изобретения является повышение производительности процесса диспергирования металлов и сплавов платиновой группы. Поставленная цель достигается тем, что в качестве рабочей жидкости используется водный раствор следующего состава, г/л: Муравьиная кислота 12-27 Щавелевая кислота 0,2-0,7 Гидрат окиси аммония 0,52-1,18 Вода Остальное и процесс ведут при рН 1,5-4,5. При проведении процесса в одной муравьиной кислоте не происходит осаждения металла и растворы пенятся. При добавлении гидрата окиси аммония в предлагаемых концентрациях до рН 1,5-2 осаждение металла происходит быстрее и повышается производительность процесса. При прибавлении щавелевой кислоты к смеси муравьиной кислоты и гидрата окиси аммония скорость оседания мелкодисперсных частиц в процессе диспергирования еще более увеличивается. Применение в качестве рабочей жидкости предлагаемого состава (таблица, примеры 1, 2, 3, 12) вызывает полное осаждение всех частиц диспергированного сплава и позволяет длительно работать на установке без ее прочистки, тем самым повышается производительность процесса с 17 до 120 г/ч и сокращаются потери драгметаллов, неизбежные при каждой операции прочистки. Компоненты, входящие в состав рабочей жидкости (муравьиная кислота, щавелевая кислота и аммиак), если даже они соосаждаются с порошком металла или адсорбируются на его поверхности, при нагревании разлагаются без остатка на Н2О, СО2 и NH3, тем самым не вызывая загрязнения металла и снижения его технологических характеристик. П р и м е р 1. Гранулы из платины и платиновых сплавов Пл Pg 7 с добавкой циркония размером 4 мм, длиной 8-12 мм помещали в устройство для диспергирования, в котором реактор помещен внутри накопителя. Первоначальная загрузка гранул составляла 900 г, затем по мере срабатывания производили дозагрузку. Устройство заполняли рабочей жидкостью, подключали к импульсному источнику и проводили процесс диспергирования. Для приготовления рабочей жидкости (электролита) к 100 г воды в стеклянной емкости добавляли отмеренные количества муравьиной кислоты, щавелевой кислоты и гидрата окиси аммония, перемешивали и доводили объем раствора водой до 1 л. Корректировка рН производилась добавлением муравьиной кислоты или аммиака (добавляемые их количества вместе с содержащимися в растворе не выходили за описываемые пределы). Так, например, для приготовления 1 л рабочей жидкости по примеру 1 (см. таблицу) взяты следующие количества компонентов, г/л: Муравьиная кислота 20 (ГОСТ 5848-73) Щавелевая кислота 0,2 (ГОСТ 20289-74) Водный раствор гидрата окиси аммония 0,91 (ГОСТ 3760-79) Вода Остальное необходимое количество гидрата окиси аммония рассчитывается из известной концентрации продажного 25%-го водного раствора. П р и м е р ы 2-14. Растворы готовили аналогично примеру 1 (см. таблицу). Содержание применяемых компонентов, представлено в таблице. Применение в качестве рабочей жидкости заявляемого состава (примеры 1, 2, 3, 12) вызывает полное осаждение всех частиц диспергированного сплава и позволяет длительно работать на установке без ее прочистки. Как следует из приведенных данных, только совместное использование компонентов рабочей среды в предлагаемых пределах позволяет достичь положительного эффекта. Использование среды указанного состава позволяет не только увеличить производительность, но и получать чистые порошки, так как компоненты рабочей среды разлагаются при термообработке с образованием газообразных продуктов.

Формула изобретения

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ в жидкой рабочей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса диспергирования металлов платиновой группы за счет увеличения скорости осаждения частиц металла, в качестве рабочей среды используется водный раствор следующего состава, г/л: Муравьиная кислота 12-27 Щавелевая кислота 0,2-0,7 Гидрат окиси аммония 0,52-1,18
Вода Остальное
процесс ведут при pH 1,5-4,5, а величину pH поддерживают добавлением муравьиной кислоты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения износостойкости и производительности металлообрабатывающего, строительного, горного и другого инструмента, имеющего напайку из твердого сплава ВК (ТК)

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрофизическим методам обработки токопроводящих 220 материалов, и может быть использовано в оборудовании для электроэрозионного легирования тел вращения

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к устройствам для электрохимической обработки отверстий в форсунках

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к электроэрозионной обработке непрофилированным электродом-инструментом (проволокой)

Изобретение относится к электрообработке металлов и сплавов, в частности к электроконтактной обработке вращающимся дисковым электродом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при технологии изготовления труб из мартенситностареющих сталей

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения алюминиевого порошка и может быть использовано в производстве металлических порошков

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к составам рабочих сред для электроэрозионной обработки металлов

Изобретение относится к нию, к электрофизическим и ческиМ способам обработки машиностроеэлектрохимиметаллов, а именно к составам рабочих сред для электроэрозионной обработки

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к электроэрозионной обработке материалов в жидкой среде

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх