Устройство для струйной гидроабразивной резки

 

Использование: резание материалов струей жидкости под давлением. Сущность изобретения: устройство для струйной гидроабразивной резки листовых материалов содержит резательную машину, перемещаемую над средством поддержки раскраиваемого листового материала 2 и несущую перемещаемый в горизонтальной плоскости гидрорезак 4. Корпус 5 гидрорезака 4 имеет цилиндрическую наружную поверхность 6. Коническая смесительная камера 7 сообщается осевым каналом 8 с осевой магистралью 9 воды высокого давления, закрепленной на торце 10 корпуса 5. Наклонные каналы 11 и пересекающиеся с ними каналы 12, параллельные каналу 8, сообщают смесительную камеру 7 с магистралью 13 абразивного песка, также закрепленной на торце 10 и параллельной магистрали 9. Каналы 11 имеют выходы 14 на наружную цилиндрическую поверхность 6 корпуса 5. Выходы 14 снабжены съемным заглушками 15. установленными со стороны цилиндрической поверхности 6 заподлицо с ней. В канал 8 встроено струеформирующее сопло 16, из которого истекает высокоскоростная струя f7 воды высокого давления, а в нижнюю часть 18 корпуса 5 встроено абразивное сопло 19, из которого истекает высокоэнергетическая гидроабразивная ц струя 20. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{5!)5 В 23 0 31/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) РО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4807082/27 (22) 26.03.90 (46) 23.06.93. Бюл М 23 (71) Научно-производственное объединение

"Аметист" (72) А.К. Больбот. В.В. Туркот, В.Н. Смола и

Т.К. Стародубцева (56) Сэцуро Янагиути и Содэи Есида. Гидроабразивная обработка титановых сплавов, Сокейдзай, 1985, т.26. N9,,с.25 — 30. рис.2,3, Патент ЕПВ М 0119338, кл, В 26 F 3/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВОДЛЯ СТРУЙНОЙ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ (57) Использование, резание материалов струей жидкости под давлением, Сущность изобретения; устройство для струйной гидроабразивной резки листовых материалов содержит резательную машину, перемещаемую над средством поддержки раскраиваемого листового материала 2 и несущую перемещаемый в горизонтальной плоскости

„„5U„„1822813 А1 гидрореэак 4. Корпус 5 гидрорезака 4 имеет цилиндрическую наружную поверхность 6.

Коническая смесительная камера 7 сообща.ется осевым каналом 8 с осевой магистралью 9 воды высокого давления, закрепленной на торце 10 корпуса 5, Наклонные каналы 11 и пересекающиеся с ними каналы 12, параллельные каналу 8, сообщают смесительную камеру 7 с магистралью 13 абразивного песка, также закрепленной на торце 10 и параллельной магистрали 9. Каналы 11 имеют выходы 14 на наружную цилиндрическую поверхность

6 корпуса 5. Выходы 14 снабжены съемными заглушками 15, установленными со стороны цилиндрической поверхности 6 заподлицо с ней. В канал 8 встроено струеформирующее сопло 16, из которого истекает высокоскоростная струя f7 воды высокого давления, а в нижнюю часть 18 корпуса 5 встроено абразивное сопло 19, из которого истекает высокоэнергетическая гидроабраэивная ,{ струя 20. 3 ил.

1822813

Изобретение относится к резке материалов в машиностроении и может быть использован в других отраслях промышленности, Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства, На фиг.1 изображено устройство для струйной гидроабразивной резки, общий вид; на фиг.2 — то же. в плане; на фиг.3— разрез А-А на фиг.2.

Устройство для струйной гидроабразивной резки листовых материалов состоит иэ резательной машины 1, перемещаемой над средством 2 поддержки раскраиваемого листового материала 2 и несущей перемещаемый в горизонтальной плоскости гидрореэак 4. Корпус 5 гидрорезака 4 имеет цилиндрическую наружную поверхность 6.

Коническая смесительная камера 7 сообщается осевым каналом 8 с осевой магистралью 9 воды высокого давления, закрепленной к торцу 10 корпуса 5. Кроме того, наклонные каналы 11 и пересекающиеся с ними каналы 12, параллельные каналу

8, сообщают смесительную камеру 7 с магистралью 13 абразивного песка, также закрепленной к торцу 10 и параллельной магистрали 9. Каналы 1.1 имеют выходы 14

-на наружную цилиндрическую поверхнос ь

6 корпуса 5. Выходы 14 снабжены съемными заглушками 15, установленными со стороны цилиндрической поверхности 6 эаподлицо с ней. В канал 8 встроено струеформирующее сопло 16, иэ которого истекает высокоскоростная струя 17 воды высокого давления, а в нижней части 18 корпуса 5 встроено абразивное сопло 19. из которого истекает высокоэнергетическая гидроабраэивная струя

20.

Устройство работает следующим образом.

К гидрорезаку 4 по магистрали 9 подается вода высокого давления, истекающая из сопла 16 в канале 8 в виде струи 17, которая проходит через смесительную камеру 7. затем через сопло 19 в нижней части

18 корпуса 5 и соударяется с раскраиваемым материалом 3.

Проходя через камеру 7 со сверхзвуковой скоростью, струя 17 завихряет воздух. находящийся здесь. и уносит его с собой, создавая в камере 7 разрежение. Ближайшие выходы 14 иэ каналов 11 на наружную поверхность 6 корпуса 5 закрыт заглушками

15, поэтому подсос воздуха в камеру 7 производится через каналы 12, выходящие на торец 10, и магистраль 13, Именно за счет этого потока воздуха и происходит подача абразивного песка в смесительную камеру

7, где песчинки захватываются струей 17 и разгоняются ею до высокой скорости, приобретая большую кинетическую энергию и становясь инструментом большой разрушающей (режущей) способности. Высокоэнергетическая гидроабразивная (смешанная) струя 20, истекающая из сопла 19, способна резать даже твердые материалы 3, уложенные на средство 2, при перемещениях гидрореэака 4 реэательной машиной 1 в горизонтальной плоскости. Заглушки 15 могут сниматься для прочистки засорившихся каналов 11 и смесительной камеры 7, Формула изобретения

Устройство для струйной гидроабразивной резки листовых материалов, содержащее гидрореэак, в цилиндрическом корпусе которого выполнена коническая смесительная камера, соединенная осевым каналом с закрепленной на торце корпуса осевой магистралью воды, высокого давления и каналами, выполненными наклонно к оси камеры с выходом на цилиндрическую поверхность корпуса, с магистралью подачи абразивного материала, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения габаритов. корпус гидрорезака снабжен съемными заглушками, установленными в наклонных каналах со стороны цилиндрической поверхноСти корпуса заподлицо с ней, при этом в корпусе выполнены дополнительные каналы, расположенные параллельно осевому и пересекающиеся с наклонными, магистраль подачи абразивного материала закреплена на торце корпуса гидрореэака рядом с магистралью воды высокого давления и параллельна ей.

1822813

Ф г 6

Фиг Е

Составитель Ю.Филимонов

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 2170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5