Устройство для дозированной подачи сыпучего материала

 

Использование: хранение и выгрузка сыпучего материала в металлургии, строительстве и др. офаслях. Сущность изобретения: о бункере в виде усеченного конуса размещено вибрационное устройство, образованное набором соосно расположенных одно под другим колец различного диаметра, имеющих в поперечном сечении форму прямоугольного треугольника. Внутренний диаметр нижнего кольца равен диаметру выходного патрубка. Под нижним кольцом в стенку бункера вмонтированы два патрубка с обратными клапанами для подачи сжатого воздуха и ускорения движения дозируемого материала. Устройство обеспечивает дозированное истечение материала с высокой адгезионной способностью и требует меньших затрат энергии на вибрацию. 2 ил. (Л С

союэ советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (я)5 В 65 0 88/64

ГОСУДАРСТВЕ1НОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) «- лелллл м 91" " . " щл

l л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

iQ0

М Э

QQ ф

ОО (21) 4907054/13 (22) 01.02.91 (46) 23.06.93. Бюл. М 23 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" (72) А.Л.Дрояронов и Е,B.Íèêîëàåíêo (56) Авторское свидетельство СССР

ЛФ 455049, кл. В 65 G 65/32, 1974.

Авторское свидетельство СССР

hh 11446655335511, кл. В 65 В 37/04, 1989.

Авторское свидетельство СССР

М 522114, кл. В 65 0 88/64, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N. 923913, кл. В 65 0 88/64. 1980.

Авторское свидетельства СССР

ГФ 1578048, кл. В 65 0 88/66, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ

ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве и других отраслях народного хозяйства. В частности может найти применение при выгрузке флотационных концентратов, например баритового, для эатаривания в бумажные мешки.

Цель изобретения — создание возможности дозированного истечения материала с высокой адгеэионной способностью при снижении энергозатрат на вибрацию.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение кольца.

В бункер 1, снабженный выходным патр бком 2, помещен рабочий орган 3 вибра,, Б12 „„1822848А1 (57) Использование: хранение и выгрузка сыпучего материала в металлургии, строительстве и др. о раслях. Сущность изобретения: в бункере в виде усеченного конуса размещено вибрационнае устройство. образованное набором соосно расположенных одно под другим колец различного диаметра, имеющих в поперечном сечении форму прямоугольного треугольника. Внутренний диаметр нижнего кольца равен диаметру выходного патрубка. Под нижним кольцом в стенку бункера вмонтированы два патрубка с обратными клапанами для подачи сжатого воздуха и ускорения движения дозируемого материала. Устройство обеспечивает дозированное истечение материала с высокой адгезионной способностью и требует меньших затрат энергии на вибрацию, 2 ил. тора 4. Можно использовать электромагнит-. ный, пневматический или механический вибратор. Кольца рабочего органа 3 связаны между собой четырьмя направляющими стержнями 5, обеспечивающими жесткость рабочего органа. Кольца связаны с корпусом бункера пружинами 6, обеспечивающими вибрационному органу возможность перемещений как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Устройство работает следующим образом, Порцию порошкоабразного материала загружают в бункер. На выходной пагрубок бункера надевают бумажный мешок с клапаном. Открывают вентиль, подают сжатый

1822848 воздух, надувая мешок, и одновременно включают вибратор.

Для подачи воздуха служат два патрубка с обратными клапанами, расположенными в нижней части бункера. Как показал опыт эксплуатации устройства, за счет ускорения движения дозируемого материала струей воздуха забивки выходного патрубка не происходит. Воздух подается тангенциально через обратные клапана, предназначенные для предотвращения забивки патрубков, подающих воздух при отсутст. вии давления.

Наложение вибрационного воздействия уплотняет материал в бункере, что предотвращает образование воздушных каналов.

Между кольцами виброоргана и стенкой бункера расположены витые пружины, входящие одним из концов в цилиндрические каналы, выполненные в кольцах. Пружины зафиксированы в каналах с помощью шплинта. Благодаря пружинам достигается возможность перемещения виброоргана как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Выполнение сечения колец в виде прямоугольного треугольника обеспечивает уплотнение массы дозируемого материала под кольцом и свободное падение материала под ним. Это способствует перекрытию воздушных каналов и обеспечивает работу устройства при меньших частоте и амплитуде колебаний, т.е. при меньших энергозатратах, по сравнению с кольцами круглого сейения или дисками.

Виброорган в его конкретном исполнении должен обеспечивать вибротранспортировку доэируемого материала на участке перехода бункера в трубопровод. Пневмотранспортировка обеспечивается подачей воздуха в область между выходным патрубком и нижним кольцом виброоргана.

Предлагаемое бункерное устройство в сравнении с известными не только эффективно разрушает своды, образующиеся в материале, но и уплотняет материал, препятствуя образованию воздушных каналов, просто в изготовлении. снижает энергозат- раты на вибрацию и увеличивает скорость истечения сыпучего материала.

Формула изобретения

Устройство для дозированной подачи сыпучего материала, содержащее бункер с выходным патрубком, вибрационное устройство, образованное набором колец, соосно расположенных в бункере одно под другим и связанных с приводом, и систему пневмотранспорта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью создания дозированного истечения материала с высокой адгеэионной способностью и снижения энергозатрат на вибрацию, бункер выполнен в виде усеченного конуса, кольца имеют различный диаметр и в поперечном сечении — форму прямоугольного треугольника, причем внутренний диаметр нижнего кольца равен диаметру выходного патрубка, а система пневмотранспорта содержит два патрубка с обратными клапанами для подачи сжатого воздуха, вмонтированные в стенку бункера под нижним кольцом.

Составитель С.Филиппова

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2172 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушскэя наб.. 4/5