Молотильно-сепарирующее устройство

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота легкоповреждаемых культур, таких как амарант, нут, гречиха, рис, и семенных посевов зерновых колосовых. Цель изобретения - повышение качества обмолота. Устройство содержит пару приемных вальцов и попарно установленные за ними обмолачивающие вальцы, выполненные в виде кожухов с цапфами и связанных с ними рабочих элементов (РЭ). РЭ выполнены в виде полых тонкостенных граненых лопастей. Лопасти на фронтальной и торцовых гранях снабжены прорезями с отбортовками. Отбортовки фронтальной грани направлены внутрь полости РЭ. а отбортовки торцовой грани - из полости. Кожух каждого вэльца выполнен фасонным с ограничителями изгиба РЭ. 1 з.п. ф-лы, 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 F 12/18

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853559/15 (22) 23.07.90 (46) 30.06.93. Бюл. М 24 (75) А.М.Салдаев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1055408, кл, А 01 F 12/18, 1982. (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота легкоповреждаемых культур, таких как амарант. нут, гречиха. рис, и семенных посевов зерновых колосовых.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. а именно к устройствам для обмолота легкоповреждавмых культур, таких как амарант, нут, гречиха, рис, и семенных посевов зерновых колосовых.

Цель изобретения — повышение качества обмолота.

Нефиг.1 изображено молотильно-сепарирующее устройство; на фиг.2 — то же, при обмолоте хлебной массы, вариант с меньшим количеством рабочих элементов; на фиг,2 — узел I на фиг.2; на фиг.4 — развертка рабочих элементов.

Молотильно-сепарирующее устройство содержит пару приемных вальцов 1 и 2 и попарно установленные за ними обмолачивающие вальцы 3, 4, 5 и 6, Приемные вальцы

1 и 2 представляют собой пару круглых обрезиненных и подпружиненных вальцов.

Обмолачивающие вальцы 3-6 соединены в... Ж „„1824084 А1

Цель изобретения — повышение качества обмолота. Устройство содержит пару приемных вальцов и попарно установленные эа ними обмолачивающие вальцы, выполненные в виде кожухов с цапфами и связанных с ними рабочих элементов (РЭ). РЭ выполнены в виде полых тонкостенных граненых лопастей. Лопасти на фронтальной и торцовых гранях снабжены прорезями с отбортовками. ОтЬортовки фоонтальной грани направлены внутрь полости РЭ, а отбортовки торцовой грани — из полости. Кожух каждого вальца выполнен фасонным с ограничителями изгиба РЭ. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, единый блок и взаимно увязаны синхронизирующей передачей. Обмолачивающий валец 3 (4-6) выполнен в виде кожуха 7, цапф

8 и связанные с ним рабочие элементы 9.

Рабочие элементы 9 выполнены в виде по«

Ablx тонкостенных граненых лопастей 10— l3, снабженных прорезями 14 на фронтальной 10 и торцовых 13 гранях с от- Ь3 бортовками 15. Отбортовки 15 фронтальной фь грани 10 направлены внутрь полости рабо- С) чего элемента 9. Отбортовки 15 лопастей 13 (g торцовой грани направлены наружу из полости. Сопряжение лопастей 10, 13 и 12 выполнены по галтели радиусом 3 мм, в лопастей 10. 11 и 12 — радиусом 7 мм. В сечении рабочий элемент 9 представляет собой равнобокую трапецию, Ее основания равны 40 и 25 мм. Высота трапеции равна

130 мм. Толщина панели — 0,3 мм. Г1рорези

14 выполнены штамповкой развертки рабочего элемента 9. Вхождение пуансона и мат1824084

25 ,) 0 > C, 40 рицы в материал рабочего;лемента 9 05разуют отбортовки 15. Кожух 7 каждого обмолачивающего вальца 3-6 выполнен фасонны)л и содержит <вип 16 для размещения лопасти 11, а также ограничители изгиба 17 рабочих элементов 9. Ограничители изгиба 17 рабочих элементов 9 выполнены

f10 форме, эквивалентной кривой изгиба лопастей 10 и 12.

Молотильно-сепарирующее устройство может быть использовано как на стационарных установках, так и в зерноуборочных комбайнах.

При использовании молотильно-сепарирующего устройства на зерноуборочных комбайнах при подборе валко() или при уборке прямым комбайнированием хлебная масса с жатки наклонным транспортером приемной камерь< зерноуборочного комбайна подается () межвальцовое пространство молотильного устройства, Масса захватывается приемным< вальцами 1 и 2 (фиг.2), сжимается между ними и направляется в молотильное пространство вальцов 3-6

Г1р<1 врл(),ении вальцов 3 -б рабочие элементы 9 при встрече со стеблевым потоком паралл(:n<, <о ему лопастями 10 наносят удар

10 хг)еб,i" ll ",ласс(е, 3л счет инерции покоя (: Г <)0Д . ° Е, Во< МГГ,O I <ОЕ ЗЕРНО <ЕР(.,3 (1РО ез . 1 ронгл 4I.0 ) ofl30òí 10 г<О„TQT)ol)oT

Г < .:,.0- . ь <)абО«е< 0 эл< к);.и та 9. ПОД Дейс <<)иг<м lli,; (ио<,H . х 0(. l,)()i <гlо (!Hllыг. зерна

l <р<1 ки;. 0.0., я к .;;-Ii,i: т 1 3,". («е:: удара

)1(. <1<<,". ги, <1< ;.»ь i! I Ой м-Ilo(и (1ри II т р(. «с со с еблевым потоком р-.бо < I(. э )змен<ы 9 изгибаю<ся, i(of ируя лоп,)стb<0 12" р,i!!И«итель изгиба 17 кожу„а 7. При даг<ьнейц(ем вращении вальца 3, поддействисм упругих сил лопастей 10 и 12 рабочий элемент 9 восстанавливает свою исходную геометрию равнсбокой трапеции Обмолоченные зерна в полости рабочего элемента 9 под действием цен)робежной силы по внутренней стенки лопасти 12 движутся в «апрлялении прорезей 14 и отбортовками 15 выбра сываются за пределы зоне< работы <)ал<.цов

3 — 6. Г1о мере выхода стеблей из об,лол ) <ивающих вальцов 3 и 4 они захвл)<чвэк)тся рабочими элементами 9 обмол-.)«иваки «<х вальцов 5 и 6, Дальнеиший обмолот с<еГ)в-.(. по длине вальцов 5 и 6 происходи((ак:::o, Вальцы 3-6, воздействуя сгоими р;г)0 I(lf.lä элементами 9, производят ill

Благодаря посл<едов )Ten<,ii;i ) «ередованию приемных 1, 2 и обмолач<1<)аю<цих.". 6 вальцов и расположению на об; "лл« l»o!0щих вальцах 3-6 рабочих злеме<1<лк 9 0) f)0дится обмолоченное зерно сразу же сo стеблей хлебной массы з,< г1)0<<ег<ь«IT»IT01) ного контакта с рабо«и<)и:)ле<1е«1лми 9 и кожухов 7 вальцов "l 1)..))

Формула изобретения

1, Молотил ьно сс « с)р 1))ун)(цее y(T ройсT во, содержащее пару I p «loìных вальцов <1 попарно усlанозле <ныг ., ) <1<1< О!);10»;;,. вэющИе ва it l< «10/1 нен I < Ые f) I)li 1() KO.ку х О в с ц а Г< (1») <4 I I и с< l <1 3 < H H t c I < I l (.1 и < ; I » 0 х

ЭЛЕМЕНГОВ, О < Л: < à IO Щ Г. Е С " f(:..1, !О. целью п0в .I,l ).:;

«ИЕ . )Г<ЕМ!, 1« :i ;10:ll)(« I . 11)(» . <Г 1! Ii 10<<Косто«н<,. :((I .)!<(,H! .:. IIO < ° <; 0

О Т Г) О р 1 0 в К и 4 i внутрь полости, а г);бор):0:! ..(T01).1(:I .-; . <,1 ни -- из полости робо«его эл(,(1()ild.

2. устройство по п.1, 0 т I и «л: щ е ес я тем, что кожух каждого обит)ллч )в(1<0»,его вальца выполнен фас<»<ным с 0<1< <<<1«<1толями изгиба рябо «1); эг)< м(1«г0() ) р. r : () <1 ) с"

1 е

1824084

Составитель, Ю. Блинов

Техред М.Моргентал Корректор И, Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2198 Тираж, Подписное . . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауеская наб.,4/5