Силикатная краска

 

Использование: гражданское и промышленное строительство, защитно декоративная отделка наружных и внутренних поверхностей. Сущность изобретения: краска содержит, мас.%: латекс бутадиенстирольный 10,0-13,0; кремнегель-отход производства фтористого алюминия 5,0-8,0; мел 5,0-30,0, тальк 2,0-5,0; пигменты 3,5- 27,5; алюмогель - отработанную окись алюминия 1,0-3,0; окись цинка техническую 2,5-5,5; титанокальциевый наполнитель - продукт обработки фосфогипса титансодержащими соединениями с содержанием СаЗСм 75-80 и ТЮа по меньшей мере 15%, 1,5-3,0; жидкое натриевое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см3 - остальное Характеристики: укрывистость 178-202 г/м2, время высыхания при 18-20°С 0,8-1,0 ч, адгезия 2 балла, морозостойкость 46 циклов , атмосферостойкость 8 баллов, водопроницаемость 0,913-0,95 л/м2, стабильность С при хранении 0,8-1,1 % 2 табл сл

ff

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 0 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

5,0-8,0

5,0-30,0

2,0-5,0

3,5-27.5 (21) 4908832/05 (22) 07.02.91 (46) 07.07,93. Бюл. N 25 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промь:шленности

Научно-производственного обьединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) Т.Н.Петрова, А.Ф.Целуйко, Г.С,Гарнашевич, M.Ã.Ãoðáà÷, В.П,Титов, А,В.Павлов и

Г, P.Киселев (56) Авторское свидетельство СССР, ¹ 767154, кл. С 09 D 1/04, 1969.

Авторское свидетельство СССР

¹ 823402, кл. С 09 D 1/02, 1978, (54) СИЛИКАТНАЯ КРАСКА (57) Использование: гражданское и промышленное строительство, защитно-декоративная отделка наружных и внутренних

Изобретение относится к отделочным строительным материалам, применяемым лля защитно-декоративной отделки наружчых и внутренних поверхностей стеновых конструкций, предназначенных для жилищного и промышленного строительства.

Цель изобретения — повышение срока хранения, атмосферостойкости и улучшение физико-механических свойств краски.

Поставленная цель достигается тем, что силикатная краска содержит в качестве жидкого стекла натриевое жидкое с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/cM, e качестве силикатизатора алюмогель — отработанную окись алюминия и дополнительно латекс бутадиен-стирольный, окись цинка техниче„„5U „„1825806 А1 поверхностей, Сущность изобретения: краска содержит, мас,%; латекс бутадиенстирольный 10,0 — 13,0; кремнегель-отход производства фто ристого алюминия 5,0-8,0; мел 5,0-30,0; тальк 2,0-5,0; пигменты 3,527,5; алюмогель — отработанную окись алюминия 1,0-3,0; окись цинка техническую

2,5-5,5; титанокальциевый нгполнитель— продукт обработки фосфогипса титансодержащими соединениями с содержанием

CaSO4 75-80 и Ti02 по меньшей мере 15%, 1,5-3,0; жидкое натриевое стекло с модулем

2,6 и плотностью 1,36 г/см — остальное, 3

Характеристики: укрывистость 178-202

r/ì, время высыхания при 18-20 С 0,8-1,0 ч, адгезия 2 балла, морозостойкость 46 циклов, атмосферостойкость 8 баллов, водопроницаемость 0,913-0,95 л/м, стабильность

2 при хранении 0,8-1,1%. 2 табл, Ь скую и титанокальциевый наполнитель —, QQ продукт обработки фосфогипса титансодержащими соединениями с содержанием (Л

CaSO475-80% и Ti02 по меньшей мере 15% (р при следующем соотношени,л компонентов. С1 мас,%:

Бутадиен-стирольный о латекс . 10,0-13,0

Кремнегел ь — отход производства фто- 3 ристого алюминия

Мел

Тальк

Пигменты

Алюмогель — отработанная окись алюминия 1.0-3,0

1825806

Окись цинка техни-,оскзя 2,5-5,5

Титанокальциевый

НЗПОЛНИГЕЛЬ С СОдержанием Са80л 5

75-80% и по меньшей мере 15% TIOp жидкое нзтриевое стекло с модулем 2.6 и плстностью 1,36 г/см Остальное

Алюмогель(окись алюминия отработанная А120з 100;«,) — ТУ 113-03-05-11-84 — отход производства а1лмизкз, I модификации, потерявшая свою активность и механическую прочность в резульгате промышлен- "5 ной зксплуатации. цастично разрушенные цилиндрические грануль! алГОГлогеля сосТО ят из частиц неправильной формы от 0,03 до

5 Г1км, Наличие в составе краски алюмогеля способствует равномерному распределе- 20

:l;.,О и Обволзкива, -,l e чзсгиц связу ощего компонента, ул чшаот консистенцию, Титанокзльциевый наполнитель — и родукт, полу енный в результате обработки фосфогипса титзнсодержащлГли соединениями. Представляет собой мелкодисперсный порошок б лого цвета с содержанием основного вещества CaSO4 75-80 /, двуокиси титана (Т|Ог) не менее 15%, соединений >келеза в пересчете на FezOg не более 0,4%, соединений фосфора 0 пересчете !а Р205 не менее 0,5%, потери при прокаливании не. более 1 %, Титано-кальциевый наполнитель способствует быстрейшему высыханию (силикзтизаци,) и образованию прочной плен- 35 ки, Окись цинка техническая — продукт, получаемый при переработке вторичного сырья, представляющий собой специально обработанный (уплотненный) порошок или смесь гранул и порошка, Химический состав технической окиси цинка в пересчете на сухую массу содер>кит цинка не менее 60%, меди не более 2%, хлора не более 0 5%, фтора не более 0,3%. Окись цинка техническая в составе краски применяется как активная добавка, способствующая получению прочной, равномерной пленки, и одновременно как пигмент.

Кремнегель — отход производства фтористого алГОГлиния (ТУ 113-08-45-8-89), получаемый в результате разложения гидроокиси алюминия кремнефтористоводородной кислотой на Гомельском химическом заводе. Химические характеристики; содержание HzO 50-65%, AIFa 4,0-6,5%, SION

80-83%, Р20 -- следы, потери при прокаливзнии 20-23%, кислотность в пересчете на

Н2РР6 0,02-0,12%, обьемный вес 200-240 г/л. Кремнегель способствует равномерному распределению частиц, т.е, хорошему обволзкиванию твердых частиц краски связу оьцими компонентами. Краски приобретают яркие тона с хорошей стабильностью хранения.

В качестве пигментов могут быть использованы щелочестойкие пигменты: охра, сурик, окись хрома, Латекс бутадиен-стирольный (ГОСТ

15080-77) используется как плен кообразующее, Придает пленке краски эластичность.

Стекло натриевое жидкое с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см используется в каз честве пленкообразующего, Краску готовят следующим образом.

Мел. тальк, пигменты, кремнегель, алюмогель, титанокальцииевый наполнитель и окись цинка техническую смешивают в заданном соотношении в шаровой мельнице в течение 30 минут до получения однородного и однотонного состояния перетираемой массы, до остатка на сетке М 020 после мокрого просеивания не более 1,8%. По окончании перетира смесь выгружают.

Рабочий раствор силикатной краски готовят непосредственно перед применением, В смеситель заливают латекс бутадиен-стирольный и жидкое натриевое стекло.

В полученную смесь добавляют пигментную часть краски в количестве 1:1, после чего массу перемешивают в течение 10-15 мин, Краску наносят на поверхность при помощи валика, краскопультз или кисти.

Конкретные составы красок и их характеристики в сравнении с прототипом приведены в таблице.

Формула изобретения

Силикатная краска, включающая жидкое стекло, силикатизатор, мел, тальк, кремнегель — отход производства фтористого алюминия, пигменты, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока хранения ее, повышения атмосферостойкости и улучшения физико-механических свойств, она содер>кит в качестве жидкого стекла натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см, в качестве силикатизатора алюмогель — отработанную окись алюминия и дополнительно латекс бутадиенстирольный, техническую окись цинка и титанокальциевый наполнитель -- продукт обработки фосфогипсз титансодержащими соединениями с содержанием СаЯОл 7580% и TIO2 по меньшей иере 15"-, . при следующем соотношении компонентов, Mac.%:

Бутадие н сти р ол ь н ы и лате кс 1 0.0 13,0

Кремнегель — отход производства фтористого алюминия —,.0-,> 0

1825806

5.0-30,0

2,0-5,0

35-27,5

1,0-3,0

2,5-5,5

Составы красок и их характеристики

Наименование

Содеряание компонентов, нас.ь коюонеьпа, характеристики

Известное

Предлагаемое

2 2,5

4,5 5

9,5 !0

15 !5,25 16

17,5

)7,5

3 r

I åл

2,5

26 26,5

5.5

10,5

3,5

6,5

27

Тальк

Креннегель

6,5

Пигненты:

Окись хроиа

3,5

3 ° 5

2,75 3

17,5

17,5

9.5 10

Сурик велсзный

2 275 3!

r> 6

10 15,6

10,5

Охра

Алююгель

Титаюкальциевый наполнитель

2 3

1,5

Окись цинка техническая

ОЦТ-1

2 ° 5, 4

5,5

5т> г r

Латекс бутадиенстиролььый

БС"50

13 1О 11,5

11,5

Стекло натриевое нидкое с юдулем 2,6 и плотностью 1,36 г/си»

37,4 35

37,4

39,5

39 г

53 50

4,5 5

47 52,9 50

Стекло калиевое иидкое

Белила цинковые

Борат кальция

47,6

5.5

О,! 0,25

0,4

Физико-механические свойства:

Цвет покрытия укрывистость, г/мз

Время высыхания, ч

Розовый

Зеленый

Красный

Йелтый

178

Зеленый KpecfarA

Иелтый

178

Крас»вй !

4 4

350 341

4 4

348

О ° 8

117

190

292

202

0,8

0,9

Прочи»сть на удар, кг/см

53 45 45

2 2 2

43 35 35

0,95 2,78 2 ° 76

40 40

2 2

60

55

2 г

Адгезия, балл

Норозостойкость, цикл

Водопроницаеизсть, n/ìa

40

2 ° 5

35 35 35

2 79 2 49 2 48

0,9!3 0,934

0,913 0.934

0.9>г

Атиосферостой кость, балл:

Иет Нет Нет Нет flex Нет

Нет Нет Нет Нет Нет Нет!!ет

Иет

Нет

Нет

Нет

Нет

Иет и

° I

««ll««

° I н и

ll

«t t«« и

Пузыри, мелкая сыпь до 52 поверх-. юсти, трешкою, видимые при 12-краи»и увеличении

Пузыри, мелкая сыпь до 52 поверхюсти, трещи»ы, видимые п ри 2" крат юи увеличении

15 16 15 !8

Стабильность при хранении, Ф (отношение к обмену объему краски после отстаивания в течение

8 v) 0,8

0,8

Редактор

Заказ 2306 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Мел

Тальк

; Пигменты

Алюмогель— отработанная окись алюминия

Техническая окись цинка

a) иеление б) выаетривание в) растрескивание г) отслаивание д) пузыри, сыпь

Тита нокальциевый наполнитель с содержанием CaSO<

75-80Я; и по меньшей мере 15$ TIOz 1,5-3,0

Жидкое натриевое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см Остальное

Составитель У. Бобкова

Техред М. Моргентал Корректор H Y»«