Устройство для изолирования источника распыливаемой жидкости от высокого напряжения системы электростатического распыления при использовании электропроводной распыливаемой жидкости

 

Использование: изолирование деталей трубопровода распыливаемой жидкости, резервуара и питательного насоса от высокого напряжения системы электростатического распыления при использовании электропроводного жидкого распыливаемого материала, например водорастворимой краски или краски, содержащей металлические частицы, при высокой надежности. Сущность изобретения: устройство снабжено размещенными в резервуаре между впускным и выпускным концами электродными средствами для воздействия на распиливаемую жидкость по меньшей мере одного промежуточного потенциала. Электродные средства выполнены в виде ряда электродных элементов, расположенных с зазором относительно друг друга и относительно концов резервуара в направлении потока распыливаемой жидкости, и подключены к разным потенциалам. Ближайший к выпускному концу резервуара электродный элемент имеет самый низкий потенциал, а другие - последовательно повышающиеся потенциалы в направлении к выпускному концу резервуара. Электродные средства могут быть выполнены в виде вертикальной трубы. Вертикальная труба может быть выполнена в виде внутреннего покрытия резервуара из низкоэлектропроводного материала 4 з.п. ф-лы, 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 05 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1Я о (21) 4356908/05 (22) 03,11.88 (31) 8704309-7 (32) 04.11.87 (33) $Е (46) 07.07.93.Бюл. N 25 (71) Атлас Копка Актиеболаг (SE) (72) Альгот Ханквист, Петер Нильсон Клинг и Рольф Торе Спонгх (SE) (56) Заявка Ф РГ М 3110148, кл, В 05 В 5/02, опублик. 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ ИСТОЧНИКА РАСПЫЛИВАЕМОЙ ЖИДКОСТИ

ОТ В ЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ .СИСТЕМЫ

ЭЛ ЕКТРОСТАТИЧ ЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ

ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ РАСПЫЛИВАЕМОЙ ЖИДКОСТИ (57) Использование: изолирование деталей трубопровода распыливаемой жидкости, резервуара и питательного насоса от высокого напряжения системы электростатического распыления при использовании электропроводного жидкого распыливаемого материала, например водорастворимой

Изобретение относится к устройству для изолирования деталей трубоп ровода расп ыливаемой жидкости, резервуара распыляемой жидкости и питательного насоса от высокого напряжения системы электростатического распыления при использовании электропроводного жидкого распыляемого материала, например водорастворимой краски или краски, содержащей металлические частицы, Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 схематически изображено средство подачи распыливаемой жидкости

„„5U„„1826928 АЗ краски или краски, содержащей металлические частицы, при высокой надежности.

Сущность изобретения: устройство снабжено размещенными в резервуаре между впускным и выпускным концами электродными средствами для воздействия на распыливаемую жидкость по меньшей мере одного промежуточного потенциала. Электродные средства выполнены s виде ряда электродных элементов, расположенных с зазором относительно друг друга и относительно концов резервуара в направлении потока распыливаемой жидкости, и подключены к разным потенциалам. Ближайший к выпускному концу резервуара электродный элемент имеет самый низкий потенциал, а другие — последовательно повышающиеся потенциалы в направлении к выпускному концу резервуара. Электродные средства могут быть выполнены в виде вертикальной трубы. Вертикальная труба может быть выполнена в виде внутреннего покрытия резервуара из низкоэлектропроводного материала, 4 з.п. ф-лы, 4 ил, системы электростатического распыления по изобретению; на фиг, 2 — иллюстрация в крупном масштабе содержащего барьерообразующую жидкость резервуара системы электростатического распыления, показан- ной на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — содержащие барьерообразующую жидкость резервуары двух альтернативных вариантов по изобретению.

Показанная на фиг. 1 система подачи распыливаемой жидкости содержит резервуар 1 распыливаемой жидкости, питательный насос 2, линию 3 подачи, которая

1826928 . концу 10 резервуара 6 происходило посто- в янное повышение потенциала, И тем не ме- р соединяет питательный насос 2 с электро. статическим распылителем 4, устройство 5 для изолирования источника распыливаемой жидкости, включенное в линию 3 подачи.

Устройство 5 для изолирования источника распыливаемой жидкости, в свою очередь, . содержит резервуар 6 высокого давления, изготовленный из неэлектропроводного мате- риала, например из пластического материала, и содержащий барьерообразующую жидкость

7, котооая обладает физическими свойствами, с низкой электропроводностью и плотностью,. отличающейся от плотности распыливаемой жидкости.

Показано несколько альтернативных вариантов конструкции резервуара, причем все они содер>кат барьерообразующую жидкость, полтность которой ниже плотности распыливаемой жидкости.

В качестве барьерообразующей жидко- 20 сти, плотность которой ниже плотности водной краски, можно использовать любую подходящую фракцию нефти, например топливную нефть, плотность которой равна примерно 0,8 г/смз. Источник 8 высокого 25 напряжения в предложенной системе соединен через трубопровод 9 с выпускным концом 10 резервуара 6. Благодаря наличию электропроводной растворенной в воде краски высокий потенциал распространяет- 30 ся по направлению вниз к распылителю 4, Это означает, что распылитель 4, также как и расположенная ниже резервуара 6 линии

3 подачи, образуют секции 11 высокого напряжения этой системы. Распространение 35 электрического тока вверх. через краску будет прерываться находящейся в резервуаре

6 барьерообразующей жидкостью с низкой электроп роводностью, В верхней части 12 резервуара 6 распо- 40 лагаются средства впрыскивания распыливаемой жидкости в виде входного сопла 13, В показанном на фиг. 1 и 2 варианте изобретения содержащий барьерообразующую жидкость резервуар 6 снабжен че- 45 тырьмя электродными элементами 14, расположенными друз за другом с зазором в направлении потока распыляемой жидкости, Эти электродные элементы 14 соединены с выводами 15. промежуточными 50 потенциала источника 8 высокого напряжения. Упомянутые выводы 15 имеют различные потенциалы между потенциалом земли и высоким потенциалом, где и происходит зарядка выпускного конца 10 резервуара 6.

Промежуточные потенциалы электродных элементов 14 располагаются таким образом, чтобы по направлению к выпускному нее самый верхний электродный .элемент можно соедийять с потенциалом земли. По- добное расположение электродных элементов является эффвктивным и предпочтительным в том плане, что в данном случае исключается вероятность воздействия любого электрического заряда на распыляемую жидкость в течение всего периода образования капель этой жидкости, когда она покидает сопло 13, расположенное в верхней части резервуара 6.

Устройство работает следующим образом.

В показанной на фиг, 1 системе распыления жидкая краска на основе воды подаЕтся из резервуара 1 в электростатический распылитель 4 через резервуар 6 и линию 3 подачи, В резервуаре 6 краска подается во входное сопло 13, с помощью которого и происходит измельчение краски с конечным образованием очень мелких капель краски, которые под воздействием собственной силы тяжести свободно проходят через барьерообразующую жидкость 7. На выпускном конце 10 резервуара 6 происходит повторное обьединение этих капель с конечным образованием сплошного потока краски, когда он выходит из резервуара 6. Поскольку краска проходит через изолирующую жидкость 7 в виде отдельных капель, то высокое напряжение просто не может и дальше распространяться вверх через краску.

Благодаря этому система подачи краски вверх от резервуара, включающая в себя питательный насос 2 и резервуар 1 с краской, эффективно и надежно защищена от высокого напряжения, За счет расположения нескольких электродных элементов 14 в порядке последовательного увеличения их потенциала имеется возможность регулировать процесс зарядки распыляемой жидкости. Это становится возможным благодаря тому, что градиент напряжения внутри резервуара 6 ограничиI вается этапами нарастания потенциала, представленными различными электродными элементами. В процессе практического применения предлагаемого устройства подаваемый в нижнюю часть резервуара 6 высокий потенциал равен примерно 100 кВ, а разница в потенциале между каждым из четырех электродных элементов 14 будет равна 20-30 кВ.

В соответствии с.показанным на фиг, 3 вариантом изобретения электродные элементы для осуществления регулируемой зарядки распыляемой жидкости содержат ертикальную трубку 16 из низкоэлектроповодного материала. Трубка 16 простира1826928

25

40 ется по направлению вверх в резервуаре 6, т,е. по направлению верх от выпускного конца 10 резервуара, на который подается высокое напряжение. Это значит, что нижний конец трубки 16 соединен с высоким потенциалом, подаваемым через провод высокого напряжения, а благодаря ограниченной злектропроводности трубки 16 последовательно уменьшающийся потенциал воздействует на жидкость на протяжении всей длины трубки 16, Наиболее приемлемым исходным материалом для изготовления трубки 16 является электропроводный пластический материал, например пропиTBHHblA в углероде политетрафторетен, В показанном на фиг, 4 варианте изобретения последовательно возрастающий потенциал достигается с помощью облицовки 17 из материала с низкой злектропроводностью, которая прочно прикреплена к стенкам резервуара. Наиболее приемлемый материал изготовления облицовки 17 идентичен уже упомянутому в связи с трубчатым электродом материалу.

В еще одном варианте изобретения стенки резервуара 6 изготавливаются из материала с низкой злектропроводностью, который уже был описан в связи с изготовлением элемента для осуществления последовательной зарядки распыляемой жидкости.

Формула изобретения

1. Устройство для изолирования источника распыливаемой жидкости от высокого н а и ряжен ия системы электростатического распыления при использовании электропроводной распыливаемой жидкости, содержащее распылитель, питательный трубопровод, соединяющий распылитель с источником распыливаемой жидкости и включающий резервуар, содержащий барьерообразующую жидкость с низкой электропроводностью и плотностью, отличающейся от плотности распыливаемой жидкости, и средства впрыскивания распыливаемой жидкости, располо женные на впускном конце резервуара, который выполнен неэлектропроводным между впускным концом, соединенным с потенциаЛом земли, и выпускным концом, соединенным с тем же высоким потенциалом, что и распылитель, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено размещенными s резервуаре между впускным и выпускным концами электродными средствами для воздействия на распыливаемую жидкость по меньшей мере одного промежуточного потенциала, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что электродные средства выполнены в виде ряда электродных элементов,расположенных с зазором относительно друг друга и относительно концов резервуара в направлении потока распыливаемой жидкости, и подключены к разным потенциалам, при этом ближайший к выпускному концу резервуара электродный элемент имеет самый низкий потенциал, а другие — последовательно повышающиеся потенциалы в направлении к выпускному концу резервуара.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ев я тем что электродные средства выполнены в виде вертикальной трубки из низкоэлектропроводного материала, при этом вертикальная трубка. направленная в направлении потока распыливаемой жидкости, имеет самый высокий потенциал на конце, расположенном рядом с выпускным концом резервуара.

4. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вертикальная трубка выполнена в виде внутреннего покрытия резервуара, образуя его внутреннюю стенку.

5, Устройство по п.4, отлича ю щеес я тем, что внутреннее покрытие выполнено из низкоэлектропроводного материала.

1826928

1826928

/

Составитель В. Ляпина

Техред М.Моргентал Корректор. А. Козориз

Редактор А. Хоринэ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2327 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5