Устройство для формирования на детали металлического твердосплавного покрытия

 

Сущность изобретения: средство для создания давления на металлическое покрытие выполнено в виде корпуса 16 с симметрично с двух сторон расположенными в нем деформирующими элементами 17, 18.С пружинами сжатия 19, 20, корпус установлен на оси реверсивного двигателя 22, а узел вращения выполнен в виде двух токарных патронов 7, 8, кинематически связанных ременной передачей 15, причем оси вращения патронов и ось симметрии корпуса расположены в одной плоскости. 1 ил. fS 12 м х« со ю Јь

союз советских

СОЦИАЛистичЕских

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 F 7/04,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СО Э

6д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845927/02 (22) 21.05.91 . (46) 15.07.93. Бюл, М 26 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.А.Карпущин, В.Г.Войтов, В.Н.Мишута и П.Н.Теренько (56) Авторское свидетельство СССР

В 1321524, кл. В 22 F 7/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

НА ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТВЕРДОСПЛАВНОГО ПОКРЫТИЯ

Я. Ж 1827324 А1 (57) Сущность изобретения: средство для создания давления.на металлическое покрытие выполнено в виде корпуса 16 с симметрично с двух сторон расположенными в нем деформирующими элементами 17, 18.С пружинами сжатия 19, 20, корпус установлен на оси реверсивного двигателя 22, а узел вращения выполнен в виде двух токарных патронов 7, 8, кинематически.связанных ременной передачей 15, причем оси вращения патронов и ось симметрии корпуса расположены в одной плоскости. 1 ил.

1827324

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения металлических твердосплавных покрытий на поверхностях деталей — тел вращения.

Целью изобретения является повышение гроизводительности и упрощение конструкции, Согласно изобретению предложено устройство для формирования на детали металлического твердосппавного покрытия, содержащее.источник нагрева, узел вращения детали, средство создания давления на покрытие с узлом его качатепьного движения, в котором средство создания давления на покрытие выполнено в виде корпуса с расположенными в нем симметрично с двух сторон деформирующими элементами с пружинами сжатия, а узел начального движенил выполнен в виде реверсивного двигателя, корпус установлен на оси реверсивного двигателя, а узел вращения выполнен в виде двух патронов, кинематически соединенных ременной передачей, причем оси вращения патронов и ось симметрии корпуса расположены в одной плоскости, Выполнение средства для создания давления на металлическое покрытие в виде двустороннего корпуса с симметрично расположенными в нем деформирующими элементами и пружинами сжатия обеспечивает возможность увеличения производительности процесса упрочнения вдвое за счет одновременного упрочнения двух деталей, p;""-сположенных по об" стороны отдеформирующего узла.

Установка корпуса на оси реверсивного двигателя обеспечивает возможность уменьшения количества кинематических связей и значительно упрощает конструкцию. Простота конструкции и кинематической схемы дает возможность повысить ее надежность и долговечность.

Выполнение узла вращения в виде двух токарных патронов, кинематически связанных ременной передачей, обеспечивает упрощение кинематических связей устройства и саму конструкцию.

Располо>кение оси вращения детали и оси двустороннего корпуса в одной плоскости обеспечивает возможность получения высокой точности геометрии упрочненной детали и снижения дополнительных изгибающих нагрузок от взаимодействия деформирующих элементов с упрочняемой поверхностью, На чертеже показан общий вид предлагаемого устройства, где 1,2 — упрочняемые детали, с предварительно нанесенным на них покрытием 3,4. Индукторы ТВЧ обозначены позициями 5,6, Детали установлены в токарные патроны 7,8 и поджаты задними центрами 9, 10. Токарные патроны 7, 8 закреплены на корпусах 11, 12 совместно со шкивами 13, 14 и кинематически связаны ремнем 15.

Средство для создания давления на металлическое покрытие выполнено в виде

10 двустороннего корпуса 16 с симметрично расположенными в нем деформирующими элементами 17, 18 (парами) и пружинами сжатия 19, 20.

Корпус 18 установлен на оси 21 с воэ15 можностью реверсивного вращения от двигателя 22.

Устройство работает следующим образом.

Детали 1 и 2 с предварительно нанесенным покрытием 3, 4 закрепляют в токарных патронах 7 и 8 и поджимают задними центрами 9, 10. Включают индукторы ТВЧ, паэ 5, 6 и реверсивный двигатель 22, включают двигатель вращения детали (не показан).

Вращение ат шкива 13 передается на шкив

14 и направлено в ту же сторону. Благодаря вращательному движению деталей 1, 2 и круговому возвратно-поворотному перемещению корпуса 16 наружные поверхности сложной формы обкатываются шариками по всей сложной траектории, учитывающей суммирование указанных движений.

По окончании процесса упрочнения, ко, торый длится 2-3 мин, индукторы ТВЧ 5, 6 отключают совместно с приводным реверсивным двигателем 22 и приводом вращения деталей 1 и 2. Детали 1, 2 остуживают и освобождают от крепления в токарных патронах 7, 8, Применение предлагаемого устройства для формирования металлического твердосплавного покрытия обеспечивает повышение производительности процесса упрочнения по сравнению с использованием известных технических решений.

Кроме того, за счет использования механизма и комплекса кинематических перемещений (вращательного детали совместно с качательным инструмента) обеспечивает50 ся расширение технологических свойств— известных устройств путем обеспечения воэможности формирования металлических покрытий на сложных поверхностях — параболоидах вращения.

Предлагаемое устройство является весьма простым в конструктивном исполнении по сравнению с известными решениями и в силу простоты кинематической схемы, благодаря гораздо меньшему количеству кинематических связей, надежность и долго1827324

Формула изобретения

Устройство для формирования на детали металлического тсердосплавного покрытия, содержащее источник нагрева, узел

5 вращения детали, средство создания давления на покрытие с узлом его качвтельного движения, о т л и ч а ю щ е в с я тем, что средство создания давления на покрытие выполнено в виде корпуса с расположенны10 ми в нем симметрично с двух сторон деформирующими элементами с пружинами сжатия, а узел качательного движения выполнен в виде реверсивного двигателя, корустановлен на QGH реверсивного

15 двигателя, а узел вращения выполнен в виде двух патронов, кинематически соединенных ременной передачей, причЬм оси вращения патронов и ось симметрии корпуса расположены в одной плоскости. вечность его повышается не менее, чем в

2...2,5 раза, что подтверждено экспериментальными исследованиями.

Наличие в устройстве ременной приводной передачи, а также пружин 19, 20, установленных в корпусе 16, обеспечивает воэможность значительного снижения колебаний и вибраций устройства, благодаря чему предотвращаются сколы металлического покрытия и повышаются его качество и эксплуатационные характеристики, Прочность сцепления покрытия, наносимого на сложную поверхность {парабол ид вращения), достигает 12...14 кг/мм, пористость — не выше 6$, равномерность плотности покрытия — не менее 85$.

Составитель 3.3алманова

Редактор В,Трубченко Техред M.Ìîðråíòàë Корректор Н.Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2342 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5