Устройство для прошивки деталей

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, в который включены попарно составленные и перпендикулярно распложенные стойки 2,3, при этом одна из стоек предусмотрена съемной. Средство для перемещения выполнено в виде двух соосно жестко закрепленных соответственно на осях и обращенных друг к другу дисков 13 или рычагов, соединенных штырем 16. Средство для перемещения связано с держателями 21 и 22 прошивок 23 посредством соединения, содержащего упомянутый штырь 16 и крестовину 25 с резьбовыми элементами 26 и 27. Устройство дополнено лот ком 32 с боковым вырезом 34 и съемником 33. 4 з.п, ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 24 В 39/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4952684/27 (22) 30.05.91 (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (71) Рижский технический университет (72) В.А.Ведмедовский, А.А.Богданов, В.В.Ведмедовский и Д.А.Либерман (56) Авторское свидетельство СССР

М 874281, кл. В 23 0 37/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, в который включены попарно составленные и перпендикулярно

„„ Ы„„1827341 Al распложенные стойки 2, 3, при этом одна из стоек предусмотрена сьемной. Средство для перемещения выполнено в виде двух соосно жестко закрепленных соответственно на осях и обращенных друг к другу дисков

13 или рычагов, соединенных штырем 16.

Средство для перемещения связано с держателями 21 и 22 прошивок 23 посредством соединения, содержащего упомянутый штырь 16 и крестовину 25 с резьбовыми элементами 26 и 27. Устройство дополнено лот= ком 32 с боковым вырезом 34 и сьемником

33. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

1827341

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки отверстий прошыванием.

Целью изобретения является повышение производительности. 5

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 4- разрез В-В на фиг.1; на фиг.4 — вариант выполнения средства для перемещения в виде рычага; на фиг.5 — раз- 10 рез С-С на фиг.1; на фиг.6- вариант выполнения подвижного соединения; на фиг.7— разрез Д-Д на фиг.6, Устройство содержит корпус 1, в который включены попарно составленные и пер- 15 пендикулярно расположенные стойки 2 и 3, 4 и 5, при этом из условий монтажа стойка 5 предусмотрена съемной. В паре стоек 2 и 3 выполнены соосные отверстия 6 и 7, а в паре стоек 4 и 5 — соосные отверстия 8 и 9. Все 20 .оси соосных отверстий расположены в одной плоскости, а в каждое из отверстий установлен и закреплен .подшипник скольжения в виде втулки, В устройство входит выполненное с возможностью враще- 25 ния и установленное в отверстиях 8.и 9 парных стоек 4 и 5 средство для перемещения, которое предусмотрено в виде двух соосно жестко закрепленных соответственно на осях 11 и 12 и обращенных друг к другу 30 дисков 13, и 14 или рычагов 15, соединенных штырем 16, Последний расположен в соосных нецентральных отверстиях 17 и 18 непосредственно или во втулках 19 и 20, запрессованных в эти отверстия. 8 соосных 35 отверстиях пары обойм 2 и 3 соответственно установлены и жестко направлены держатели 21 и 22 прошивок 23. Средство для перемещения связано с держателями 21 и 22 посредством подвижного соединения, со- 40 держащего охватываемую и охватывающую детали, установленные с возможностью их возвратно-поступательного перемещения, при этом может быть предусмотрено для варианта выполнения подвижного соедине- 45 ния. Согласно nepaoro варианта подвижное соединение включает упомянутый штырь 16 и охватывающую его поверхностью поперечного паза 24 крестовину 25, снабженную реэьбовыми элементами 26 и 27 соответст- 50 венно для крепления держателей 21 и.22. . Согласно второго варианта подвижное соединение включает жестко закрепленную на держателе 28 прашивок 23 направляющую

29 в виде планки и охватывающий ее толка- 55 тель 30 в виде ползуна. соединенного со средством перемещения — диском 13 или рычагом 15 — посредством пальца 31..Держатель 28 является общим для двух соосно расположенных по обоим его концам прошивок 23. Соединение последних с держателем 28 или с держателями 21 и 23 выполнено посредством резьбы (фиг.1), штифта или другим способом, Для условий второго варианта выполнения подвижного соединения средство для перемещения получено в аиде одного диска 13 или одного рычага 15, а поэтому возникает потребность в одной (а не в двух) стойке, например, 13. 8 случае неразъемного соединения планки 29 и держателя 28 (например, сваркой) одна из стоек 3 или 4 образована съемной, При разборном соединении это ограничение не накладывается. Для демонтажа пальца 31 могут быть предусмотрены известные элементы (выполнение соосного отверстия и др.).

Нецентральные отверстия (на диске 13 и рычаге 15 это отверстие 17) расположены на радиусах R>, R2, йз и т.д., допускающих возможность регулирования хода прошивок

23.. Так, если для обработки требуется меньший ход прошивок 23, штырь 16 (фиг,1) или

30 (фиг.6) переставляют в отверстия 17, которые расположены на меньшем радиусе.

Средство для перемещения посредством оси 11 связано с зубчатой или иной передачей, а также редуктором, приводимым вдействие электродвигателем {не показано), Устройство дополнено с каждой стороны (со стороны каждой прошивки 23) лотком

32 и съемником 33, при этом в лотке 32 образована боковая прорезь 34 для обеспечения перемещения обрабатываемой детали к съемнику при обратном ходе, а сьемник

33 установлен от поверхности боковой прорези 34 на расстоянии I, допускающим провал детали вниз после ее обработки.

Устройство работает следующим образом. Лотки 32 по обеим сторонам от прошивок 23 загружают деталями, при этом одна из прошивок находится в крайнем рабочем положении, а другая в исходном. Включают электродвигатель устройства. Диски 13 и 14 (или рычаги 15) приводятся во вращение, которое посредством штыря tá и крестовины 25 или толкателя 30 и планки 29 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение держателей 21 и 23 (или держателя 28) и связанных с ними прошивок.

Так, при вращении диска 13 слева направо деталь в правом лотке 32 находится в исходном положении. Прошивка 23 совершает рабочий ход, обрабатывая отверстие. При обратном ходе деталь упирается левым торцом в съемник 33, а после выхода прошивки

23 иэ отверстия проваливается вниз. С левой стороны устройства выполняются те же действия, но со сдвигом на половину периода. Т,е. за время полного оборота диска 13

1827341 обрабатываютсядведетали.устройство мо- верстиях и расположен s упомянутом пазе жет работать и в условиях использования крестовины, а средство для крепления проодной прошивки 23 и одного лотка; в усло- шивок выполнено в виде двух державок с виях, когда осуществляется обработкадета- . резьбовыми отверстиями, установленными лей, отличающихс; диаметрами отверстий.и 5 на упомянутых резьбовых элементах кредлиной. После полного оборота диска 13 стовины. цикл обработки повторяется. 3. Устройство пои.1. отл и ч а ю ще еУстройство может быть использовано с я тем, что средство для крепления прошипри тех режимах обработки, которые рекс- вок выполнзна в виде одной державки с мендованы для протягивания и прошива- 10 жесткоэакрепленной на нойнаправляющей ния, т.е. скорость прошивания может быть в виде планки, средство перемещения провыбрана из диапазона 1,5...10 и/мин. шивок выполнено в виде рычага или диска с

Устройство позволяет существенно по- отверстиями, смещенными от центра, à провысить производительность. межуточное соединительное звено выполФ о р м у л а и з о б р е т е н и я 15 нено в виде установленного на упомянутой

1. Устройство для прошивки деталей, планке ползуна и связанногос ним пальца, включающее корпус, по меньшей мере одну размещенного в отверстии диска или рычапрошивку и средство для ее перемещения, га. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 4. Устройство по пп.1 и 2. о т л и ч а юповышения производительности,.устройст- 20 щ е е с я тем, что корпус выполнен из пово оснащено средством для крепления про- парно составленных и перпендикулярно шивок и промежуточным соединительным расположенных стоек, при этом в одной паэвеном для связи средства для крепления . ре стоек выполнены соосные отверстия для прошивок со средством для их перемеще- державок прошивок, а другая для осей дисния, связанным с приводом вращения. 25 ков или- рычагов предусмотрена съемной, и

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- все оси соосных отверстия расположены в с я тем; что средство для перемещения про- .одной плоскости. шивок выполнено в виде двух соосно уста- 5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е еновленных на осях и обращенных друг к ся тем, что оноснабжено по меньшей мере другу дисков или рычагов, промежуточное ЗО одним лотком и одним съемником, при этом соединительное звено выполнено в виде е лотке образована боковая прорезь для пештыря и крестовины с поперечным пазом и ремещения детали к сьемнику при обратном с резьбовыми элементами, при этом штырь ходе, в съемник установлен от боковой проустановлен в выполненных в дисках или ры- рези на расстоянии, допускающем провал, чагах соосных, смещенных от их центровот- 36 детали.

A A

1827341 дЕтали

Составитель А.Богданов

Редактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля

Заказ 2343 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для прошивки деталей Устройство для прошивки деталей Устройство для прошивки деталей Устройство для прошивки деталей 

 

Похожие патенты:

Вибродорн // 1815191
Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей маложестких деталей машин

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх