Лопастной насос для перемещения тестообразных масс

 

Сущность изобретения: ротор с диаметральными пазами концентрично размещен в корпусе насосной камеры с профилированной расточкой и патрубками подвода и отвода рабочей среды и кинематически связан с механизмом привода. Разделительные лопасти размещены в пазах ротора с возможностью радиального перемещения, уплотнения с поверхностью расточки и образования в корпусе рабочих камер. Уплотнительный вкладыш размещен в радиальном углублении, выполненном в стенке корпуса и имеет профиль расточки корпуса со стороны лопастей. Плоские скосы на боковых поверхностях вкладыша сопряжены с боковыми поверхностями углубления. В центральной части лопастей в зоне их взаимного перекрытия в пазах ротора выполнены выемки. Вкладыш установлен в углублении с возможностью радиального перемещения. Длина дуги между крайними точками вкладыша больше длины дуги между периферийными кромками двух соседних лопастей. Вакуумный патрубок сообщен с источником вакуума и размещен в вкладыше . 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ы ы е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 04 С 2/344

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4831821/29 (22) 13.12.90 (31) С 8914705,7 (32) 14.12.89 (ЗЗ) 0Е (46) 15.07.93.Бюл.N 26 (71) Альберт Хандтманн Машиненфабрик

ГмбХ унд Ко, КГ„(ОЕ) ,: (72) Георг Штауденрауш (DE) (56) Заявка Франции Ь 2570131; кл. F 04 С 2/344, опубл. 1986. (54) ЛОПАСТНОЙ. НАСОС ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕСТООБРАЗНЫХ МАСС (57) Сущность изобретения: ротор с диаметральными пазами концентрично размещен в корпусе насосной камеры с профилированной расточкой и патрубками подвода и отвода рабочей среды и кинематически связан с механизмом привода, РазделительИзобретение относится к лопастным насосам для перемещения тестообразных масс, в частности колбасного фарша.

Цель изобретения — дальнейшее развитие лопастногр насоса путем повышения его проиэРрдитвльнрсти Q использованием простых конструктивных средств.

Для решения этой задачи настоящее иэрбрвтенив предусматривает в случае такого лрпастного насоса отличительные признаки, состоящие р том, что нажимной элемент установлен в радиальной выемке в стенке насоснрй камеры с воэможностью его радиальной регулировки, причем этот элемент заменяет контур стенки нвсосной камеры своей поверхностью, обращенной к, Ж 1828518АЗ ные лопасти размещены в пазах ротора с возможностью радиального перемещения, уплотнения с поверхностью расточки и образования в корпусе рабочих камер.

Уплотнительный вкладыш размещен в радиальном углублении, выполненном в стенке корпуса и имеет профиль расточки корпуса со стороны лопастей. Плоские скосы на боковых поверхностях вкладыша сопряжены с боковыми поверхностями углубления. В центральной части лопастей в зоне их взаимного перекрытия в пазах ротора выполнены выемки. Вкладыш установлен в углублении с возможностью радиального перемещения. Длина дуги между крайними точками вкладыша больше длины дуги между периферийными кромками двух соседних лопастей, Вакуумный патрубок сообщен с источником вакуума и размещен в вкладыше. 2 з.п. ф-лы,4 ил. лопастям, кроме того, лопасти выполнены как радиально непрерывные.

Этим обеспечивается простая. конструкция лопастного насоса, поскольку все основные элементы с точки зрения функционирования размещены в одном узле, а именно — a насосной камере. Регулировка и повторная регулировка лопастей может быть осуществлена извне и эти операции регулировки и повторной регулировки могут быть выполнены с очень высокой точностью.

Другим преимуществом является то, что непрерывные лопасти образуют только две поверхности трения.

1828518

Кроме того, непрерывные лопасти удерживаются гораздо более надежно так, что исключается любая их склонность к изгибу.

Если лопастной насос используют в качестве составной части вакуумного наполнителя, то вакуумный патрубок может быть установлен в стенке камеры насоса с обеспечением эффективной регулировки лопастей как в зоне давления, так и в зоне вакуума.

Другие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения показаны далее со ссылкой на чертежи, представляющие вариант исполнения вакуумного наполнителя.

На фиг, 1 изображен вакуумный наполнитель, содержащий лопастной насос, частичный вертикальный разрез; на фиг. 2— радиальное сечение вакуумного насоса; на фиг. 3 — осевое сечение насоса; нз фиг. 4— лопасти в увеличенном масштабе.

В этом варианте выполнения лопастной насос показан как составная часть вакуумного нзполнителя, Вакуумный нзполнитель снабжен питающим бункером 1, который установлен на верхней стороне машинной камеры 2.

Лопастной насос, который, как целое, снзбжен позицией 3, установлен внутри машинной камеры 2 ниже питающего бункера

1.

Внутренняя часть лопастного насоса 3 образована закрывающей пластиной 4 и основной пластиной 5, а также стенкой каме.ры 6. Внутри лопастного насоса 3 эксцентрично установлен ротор 7, причем этот ротор 7 приводится во вращение посредством многоугольной приводной муфты

8, которая закреплена в машинной камере 2 и которая закреплена на приводном валу 29 этого ротора. Приводной вал 29 снабжен пластиной 9, которая, как составляющая часть ротора 7, определяет часть основания насосной камеры.

Ротор 7, имеющий кольцевую форму, снабжен радиальными пазами, в которых удерживаются лопасти 10а-10е с возможностью их радиального смещения.

При вращении лопастей концы каждой лопасти скользят по внутренней стенке 11 стенки насосной камеры 6, При этом лопасти вместе с наружной стенкой ротора 7 и с внутренней стенкой 11 станки насосной камеры 6 и с закрывающей пластиной 4 и основной пластиной 5 определяют транспортиру ощие ячейки, которые при вращении изменяют свой объем. Эти изменения объема or>ределяются контуром внутренней стенки 11.

55 туром внутренней стенки 11 стенки насосной камеры 6, так, что практически не происходит образование стенок, когда пластина давления находится в исходном положении, причем такое возвращение в исходное положение выполняется лишь в пределах диапазона, выражаемого в долях мм.

В зоне уплотнительного вкладыша 17 предусмотрен вакуумный патрубок 20, соединенный с источником вакуума. Этим объясняется то, что в зоне уплотнительного вкладыша 17 образуется вакуумная область

21, которая выделена штрих-пунктирной ли-. нией, В случае показанного на чертежах примера вкладыш 17 проходит через область приблизительно трех лопастей 10в, 10с и 10.

Свойство контура 18 нажимного вкладыша 17 таково, что расстояние до радиально противоположного контура внутренней стенки 11 соответствует длине лопасти, если вкладыш 17 установлен точно, либо с

Стенка камеры 6 снабжена патрубком подвода 12 для колбасного фарша и патрубком отвода 13.

Патрубок 12 соединен с выпуском пита5 ющего бункера 1. Патрубок 13 связан с патрубком 14, за которым может следовать, например, скручивающее устройство (не показано).

Транспортирующие ячейки имеют мак10 симальный объем в зоне впуска колбасного фарша 12, Если смотреть в направлении вращения, то эа патрубком подвода 12 колбасного фарша следует зона давления 15, в которой

15 уменьшается объем перемещаемых областей.

Зона давления 15 сменяется — опять же в направлении вращения ротора- выпуском колбасного фарша 13. Стенка камеры 6

20 снабжена выемкой 16, которая расположена против зоны давления 15, и в которой размещается уплотнительный вкладыш 17.

Своей поверхностью, обращенной к попастям 10а-10е, вкладыш 17 имеет контур 18, который заменяет контур внутренней стенки 11 стенки насосной камеры 6 таким образом, что контур 18 соответствует контуру внутренней стенки насосной камеры 6.

Стенка камеры 6 снабжена двумя на30 жимными винтами 19, передние концы которых оказывают давление на вкладыш 17, таким образом, обеспечивая контактирование этой пластины давления с лопастями

10а-10е.

35 Уплотнительнь и вкладыш 17 может быть снабжен плоскими скосами (не показаны), на концзх которых продолжаются кон1828518 целью выполнения операций первичной сборки нового насоса или с целью компенсации некоторого износа, насоса, бывшего в употреблении.

Установка и извлечение вкладыша 17, которые могут осуществляться извне, способствуют одновременно тому, что соответствующая лопасть устанавливается таким образом, что она также входит в контакт с противоположным контуром, то есть в пределах зоны давления 16, поскольку каждая иэ непрерывных лопастей 10а-10е удерживается в роторе с возможностью своего перемещения. Из этого следует, что уплотняющее действие лопастей таким образом существенно улучшается не только в зоне давления 15, но и в области вакуума 21, так, что, с одной стороны, объемная производительность насоса увеличивается, точность и вес улучшаются, а объемная подача сохраняется постоянной, поскольку, с другой стороны, практически отсутствует обратное течение массы колбасного фарша в пределах вакуумной области так, что удаление этой массы осуществляется наилучшим образом.

Чтобы непрерывные лопасти 10а-10е не мешали друг другу в центре ротора, их центральные эоны имеют выемки, как можно видеть на рис. 3.

Вид частей с выемками отдельных лопастей 10а-10е схематически показан на фиг.

4. В случае лопастей 10а-10е удаляется часть с созданием Y-образной формы, причем эта У-образная форма открыта сверху в случае лопасти 10а и открыта внизу в случае лопасти 10е. В случае лопастей 10а-10 соответствующие перемычки 22 вертикально смещены на некоторую величину так, что при сборке лопасти накладываются одна на другую для поддерживания их друг другом в вертикальном направлении, Соответствующие лопасти 10а-1Ое не обязательно выполнять в виде одного целого. Необходимо лишь, чтобы два активных конца каждой лопасти были взаимно соединены таким образом, чтобы любое давление, приклады ваемое нажимным элементом к одному активному концу, передавалось бы

5 на другой активный конец.

Формула изобретения

1. Лопастной насос для перемещения

10 тестообразных масс, содержащий корпус насосной камеры с профилированной расточкой и патрубками подвода и отвода рабочей среды, ротор с диаметральн ими пазами, эксцентрично размещенный в корпусе и

15 кинематически связанный с механизмом привода, разделительные лопасти, размещенные в пазах ротора с воэможностью радиального перемещения, и уплотнения с поверхностью расточки и образования в

20 корпусе рабочих камер, а также уплотнительный вкладыш, размещенный в радиальном углублении, выполненном в стенке корпуса насосной камеры, и имеющий профиль расточки корпуса со стороны лопа25 стей, и плоские скосы на боковых поверхностях вкладыша, сопряженные с боковыми поверхностями углубления, при этом в центральной части лопастей в зоне их взаимного перекрытия в пазах ротора выполнены

30 выемки, отличающийся тем, что, с целью повышения объемной производительности и упрощения конструкции, уплотнительный вкладыш установлен в углублении с возможностью радиального

35 перемещения.

2. Насос по и. 1, отличающийся тем, что длина дуги между крайними точками уплотнительного вкладыша больше дли40 ны дуги между периферийными кромками двух соседних лопастей.

3. Насос по и. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен вакуумным патрубком, сообщенным с источником вакуума и

45 размещенным в уплотнительном вкладыше, 1828518

1828518

Р Г. 5

22

Составитель А.Кабакова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Л.Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 236S Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5