Буровой раствор

 

Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: буровой раствор содержит, мае. % глина 0,5-4.0; хлорид магния 18,0-32,0, побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена изобутилена и формальдегида 12,0-38,0, феррохромлигносульфонат 2,0- 6,0, кожевенную пыль 1,5-6,0, вода-остальное . 2 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,Щ (5!)5 С09 К 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12,0 — 38,0 (21) 4801465/03 (22) 12.01.90 (46) 23.07.93. Бюл. N. 27 (71) Московский институт нефти и газа им.

И.М,Губкина (72) И.Г.Иванова (56) Авторское свидетельство СССР

М 1325059, кл. С 09 К 7/02, 1985, Рязанов Я,А. Справочник по буровым растворам, — М„ Недра, 1974, с. 35..

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к буровым растворам, используемым для их промывки.

Целью изобретения является улучшение кинетики фильтрации раствора при одновременном снижении коррозионной активности и повышении прокачиваемости раствора, он дополнительно содержит кожевенную пыль, в качестве щелочного компонента — побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из иэобутилена и формальдегида, à в качестве лигносульфоната — феррохромлигносульфонат, и ри следующем соотношении компонентов. мас. %:

Глина 0,5-4,0

Хлорид магния 18,0-32.0

Побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена .и формальдегида

Феррохромлигносульфонат 2,0-6,0

„... Ы „„1828870 А1 (54) БУРОВОЙ РАСТВОР (57) Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: буровой раствор содержит. мас. %: глина 0,5-4,0; хлорид магния 18,0 — 32,0, побочный продукт производства диметилдиоксана при получении иэопрена изобутилена и формапьдегида

12,0 — 38,0, феррохромлигносульфонат 2,06,0, кожевенную пыль 1,5 — 6,0, вода — остальное. 2 табл.

Кожевенная пыль 1,5-6.0

Вода Остальное

Приготавливают раствор в следующей последовательности. Расчетное количество воды, необходимое для приготовления раствора разливают поровну в две емкости. В IQQ первую емкость вводят потребное количест-:, ) во глины, Полученную суспенэию обрабаты- QQ вают ФХЛС, Во второй емкости растворяют Q) хлорид магния, вводят последовательно кожевекную пыль и Т-80. После перемешивания до однородного состояния содержимое двух емкостей сливают в одну. После перемешивания раствор пригоден для испольэо-; д вания.

Пример . В две емкости заливают по

240 см воды. В первую емкость засыпают

20 r глинопорошка, перемешивают и после получения однородной суспенэии вводят 40 г ФХЛС.

Во второй емкости растворяют 250 г

MgClz и вводят в раствор при перемешивании 30 r кожевенной пыли. В полученную суспензию доливают 240 г Т-80 и продалжа1828870 ют ее перемешивание в течение 46 мин.

Затем содержимое обеих емкостей сливают и перемешивают до однородного состояния.

В соответствии с изложенным примером были приготовлены различные рецептуры раствора отличающегося соотношением ингредиентов, состав которых приведен в табл. 1.

В соответствии с поставленной целью по известной метоцике определяли начальную фильтрацию Фо и стандартную Ф фильтрацию раствора. При равных значениях Ф лучшим является раствор, кинетика фильтрации которого характеризуется более высоким значением Фо поскольку в этом случае создаются условия для повышения буримости пород.

Прокачиваемость является интегральной характеристикой раствора и определяется со5

20 вокупностью его структурно-механических и реологических свойс1в. В качестве количественной характеристики прокачиваемости использовали давление, развиваемое насосом при вознобновлении циркуляции через мо- 25 дель скважины засолоненной исследуемым раствором, Модель скважины представляет собой две концентрично расположенных трубы, установленные вертикально. Нижний конец верхней трубы заглушен. Раствор через 30 верхний конец внутренней трубы закачивается и выходит по межтрубному пространству. Методика измерения состояла в следующем, Раствор прокачивали через модель скважины в течение трех минут. Затем прекращали циркуляцию и спустя 30 минут при ее возобновлении фиксировали максимальную величину давления, развиваемого насосом в момент пуска Рп, Для сопоставления растворов использовали коэффициент 40 прокачиваемости, представляющий собой отношение давления прокачивания для исследуемого раствора Рпр. к давлению прокачиваниЯ воДы Рпр, .

Кп = Рпр/РпВ

Чем выше Кп, тем хуже прокачиваемость раствора, Из сопоставления результатов (табл, 2) исследования предложенного и известного растворов (состав, мас. : насыщенный раствор Mg Clz, глина 4, каустиче- 50 ская сода 0,5, крахмал 2, ССБ 10) следует, 12,0 — 38,0 что кинетика фильтрации последнего характеризуется низкими значениями начальной фильтрации. (38 от стандартной).

У предложенного раствора (опыты 2, 3, 4) значения Фо составляют 47 — 58 от стандартной. Коэффициент прокачиваемости для данного раствора находится в пределах

1,08 — 1,26, что ниже. чем у известного (Кп =

=1,32).

Для составов с соотношением ингредиентов, отличающимся от указанного в формуле изобретения (табл, 1, 1. 5) целью изобретения не достигается. Раствор 1, несмотря на низкий коэффициент прокачиваемости, имеет Фо = 3,6 см", что составляет 36 о от стандартной и ниже чем у известного раствора, Состав 5 при низкой прокачиваемости (K = i,34) обладает и низкой начальной фильтрацией (©0 = 1,6 смз), составляющей

23 % от стандартной.

Указанные достоинства раствора пред- определяют воэможность его использования в промысловой практике с целью повышения эффективности процесса бурения.

Формула изобретения

Буровой раствор, содержащий глину, хлорид магния, щелочной компонент, лигносульфонат и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения кинетики фильтрации при одновременном снижении коррозионной активности и повышения прокачиваемости раствора, он дополнительно содержит кожевенную пыль, в качестве щелочного компонента — побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена иэ изобутилена и формальдегида, а в качестве лигносульфоната — феррохромлигносульфонат при следующем соотношении, мас. :

Глина 0,5 — 4,0

Хлорит магния 18,0 — 32,0

Побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида

Феррохромлигносульфонат 2,0 — 6,0

Кожевенная пыль 1,6-6.0

Вода Остальное

1828870

Таблица

Mg С12

Таблица 2

Редактор

Заказ 2467 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5. Составитель Л. Бестужева

Техред М,Моргентал Корректор А, Обру гар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

16