Способ прокатки

Авторы патента:

B21B1/08 - для прокатки заготовок специального профиля, например рельсов, тавров, швеллеров, углового профиля (прокатка металла неограниченной длины с повторяющимся профилем, который используется в качестве полуфабриката для производства особых изделий B21H 8/00)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4203030/27 (22) 06.08.87 (46) 23.07.93. Бюл. hb 27. (31) P 3627729.0 (32) 16.08.86 (33) ОЕ (71) СМС Шлеманн-Зимаг АГ (ОЕ) (72) Георг Энгель и Дитмар Козак (0Е) (56) Зарощинский М.л. Технологические основы проектирования прокатных станов, M.:

Металлургия, 1962, с. 179, рис. 100.

Авторское свидетельство СССР

М 966976, кл. В 21 8 1/12, 1979. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ (57) Использование: в сортовом сталепрокатном стане с реверсивной обжимной клетью дуо и объединенными в реверсивные спаренные группы универсальными рабочими и фланцевыми высадочными клетьми.

Сущность изобретения: благодаря включеИзобретение касается способа прокатки, преимущественно балочных профилей.

Цель изобретения вЂ” создание способа прокатки с помощью сортового сталепрокатного стана, в котором уменьшены габариты и занимаемая площадь, а также значительно снижены затраты по сравнеwe с прокатными станами известного типа.

На чертеже представлена схема прокатки на сортовом сталепрокатном стане согласно изобретению.

„„. Ж ÄÄ 1829972 АЗ нию универсальной чистовой клети 8 s реверсивную спаренную группу -клетей в реверсировании участвуют также универсальная чистовая клеть и тем самым работает эффективно с более высокой производительностьюю пластического формообразования. чем обычная, расположенная отдельно чистовая клеть, так что практически отпадает надобность в отдельной универсальной чистовой клети, так же как и в расположенной перед ней высадочной клети, а также в расположенном между ними рольганге. Выдерживание заданной точности, а также чистоты поверхности прокатываемого материала, включая срок службы валков универсальной чистовой клети, при этом не снижается, если обжатие универсальной чистовой клети 8 в процессе реверсивной прокатки устанавливается меньшим, чем обжатие черновой универ- сальной рабочей клети, 1 ил, Прокатка заготовки в обжимной клети (ф для получения предварительного профиля обеспечивается реверсивной обжимной клетью 1, которая благодаря большому количеству пропусков. например, от пяти до тринадцати пропусков, обеспечивает высокую производительность пластического формообразования. Следующая реверсивная спаренная группа клетей имеет универсальную рабочую клеть 2, фланцевую (1 высадочную клеть 3, а также универсальную чистовую клеть 4. Эти три клети также ис1829972 сле продолжительного срока службы имеет отличные свойства или качество.

Расположенный за этой группой выходной ральганг 6 ведет через используемые, например, для разделения прокатных заготовок, ножницы для горячей резки к холодильнику, ЗО

На практике обнаружилось, что подобного рода компактный сортовой сталепро- З5 катный стан вполне обеспечивает производительность более дорогостоящих ранее известных прокатных станов, так что в соответствии с изобретением значительно могут быть снижены вкладываемые затра- 4О ты. Снижение производительности, которое возникает в результате рекомендованного снижения производительности пластического формообразования универсальной чистовой клети, может быть в случае необ- 45 хадимости легко компенсировано с попользуются в значительной степени благодаря тому, чта, па меньшей мере, дважды,: при необходимости даже чаще, реверсируются и тем самым уже при двукратном реверсировании обеспечивается три высадочных пропуска и шесть универсальных пропусков, Кроме того, дополнительно можно при последнем пропуске добиться установки универсальной чистовой клети 4 таким образам, что образуется дальнейшее снижение обжатия. Правда, в результате обжатия, вызванного универсальной чистовой клетью 4, по сравнению с оптимальным получается несколько более низкая производительность пластического формообразования; с другой стороны этим самым уменьшается износ поверхности бочек универсальной чистовой клети 4 па сравнению с универсальной рабочей клетью 2. таким образам, чта даже после длительного 20 времени получается достаточная чистота поверхности и тем самым и выходящий про-. катываемый материал. определенный свойствами поверхности бочек валков универсальной чистовой клети 4, даже па- 25 мощью дальнейшего дополнительного реверсиравания.

Обычно в реверсивных спаренных группах клетей вертикальные валки универсальной рабочей клети выполняются слегка двухконусными таким образом, что их бочки от средней плоскости сужаются на конус к цапфам валков. Прокатанные здесь профили имеют слегка отогнутые наружу половины фланцев, так что речь идет с Х-образных черновых профилях, и только универсальная чистовая клеть содержит в основном цилиндрические бочки валков, так что поло-. вины фланцев приобретают общую наружную плоскость и получают желаемый двутавровый профиль. Предпочтительным было оснащение универсальной рабочей клети 2 двухконусными валками и универсальной чистовой клети цилиндрическими вертикальными валками, так чта при реверсировании всякий раз осуществляются два пропуска в Н-образной форме, два последующих в Х-образной форме и последний пропуск в Н-образной форме. Благодаря этому достигается дополнительная достойная рекомендации формовка зоны основания фланцев.Формула изобретения

Способ прокатки, преимущественно балочных профилей, включающий реверсивную черновую прокатку в двухвалковом калибре, промежуточную реверсиена-непрерывную прокатку в группе калиброввЂ” первом универсальном, двухвалковам и втором универсальном, и чистовой проход в универсальном калибре, о т л и ча ю щийс я тем, чта, с целью уменьшения требуемого оборудования и производственных площадей за счет исключения специального чистового универсального калибра, промежуточную реверсивно-непрерывную прокатку ведут с обжатиями во втором универсальном калибре, составляющими 1555$ от обжатий в первом универсальном калибре, а чистовой проход осуществляют в том же втором универсальном калибре.

Горячекатаный периодический профиль // 1819696

Способ прокатки профиля с тонкостенными фланцами // 1819695

Способ прокатки фланцевых профилей в последних проходах // 1819694

Горячекатаный профиль для бичей молотилок // 1810138

Способ калибровки прокатных валков для прокатки рельсов // 1799647

Горячекатаный низкотавровый профиль // 1794510

Ряд чистовых калибров для прокатки зетового профиля // 1794509

Способ производства рельсов // 1793974

Узел валков для прокатки периодических профилей с переменной по длине высотой // 1789313

Четырехвалковый комплект в прокатной клети трио // 2100107

Система калибров для прокатки рельсов в черновых пропусках // 2103077

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке преимущественно в черновых пропусках железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением валков дуо

Способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах // 2103078

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке двутавровых балок и швеллеров

Способ прокатки лемешной полосы // 2106919

Способ прокатки швеллеров // 2111803

Изобретение относится к металлургии, а именно к сортопрокатному производству, и может быть использовано для получения стальных равнополочных швеллеров

Способ прокатки профилированных изделий // 2113292

Способ прокатки готовых профилей из профильной заготовки и установка для его осуществления // 2126302

Изобретение относится к способу прокатки готовых профилей из профильной заготовки с помощью прокатной установки, работающей в реверсивном режиме, которая образует компактную прокатную группу клетей, состоящую из расположенной на входе первой универсальной клети, расположенной на выходе второй универсальной клети и размещенной между этими универсальными клетями обжимной клети, причем перед компактной прокатной группой клетей расположена обжимная клеть, при этом профильная заготовка представляет собой профиль, полученный в установке для непрерывной разливки, имеющий с обоих концов перемычки утолщения, соответствующие получаемому позже готовому профилю, а размеры профильной заготовки с высотой и толщиной перемычки и/или шириной фланцев так согласованы с размерами готового профиля, что эта профильная заготовка либо вводится непосредственно в первую универсальную клеть компактной прокаткой группы клетей и затем прокатывается в ней до заданных размеров готового профиля, либо участок перемычки и/или имеющиеся утолщения в виде фланцев профильной заготовки для достижения других размеров, отличающихся от первоначально заданных размеров по высоте, толщине перемычки и/или ширине фланцев готового профиля, подлежащего окончательной прокатке в компактной прокатной группе клетей, перед вводом профильной заготовки в первую универсальную клеть компактной группы клетей редуцированно прокатывается в прокатном устройстве, расположенном непосредственно перед компактной прокатной группой клетей

Способ прокатки швеллеров // 2132247

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке швеллеров или других аналогичных фланцевых профилей с применением чистового универсального калибра

Способ прокатки несимметричных профилей швеллерной формы // 2133159

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке несимметричного профиля промежуточно клеммы или других аналогичных профилей, имеющих фланцы различной длины

Зетовый профиль // 2135308

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций