Негнутоклееная и некоробленая фанера и способ ее изготовления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„.Я „„1 829994 АЗ (я)5 В 27 D 1/04, В 27 L 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ПАТЕНТУ

„1 ",.) — — - :;;" 1 (21) 4743651/15 (22) 12,01,90 (46) 23.07.93. Бюл. 27 (31) 1-6589 (32) 13.01.89 (33) JP (71) Мейнан Машинери Воркс Инк, (JP) (72) Катсудзи, Хасегава, Ясинори Коба, Норио Сибагаки, Акира Итох и Матсунага Тсурута (J Р) (56) Авторское свидетельство СССР

1563980, кл. В 27 О 1/04, 1988.

Авторское свидетельство СССР

1428574, кл. В 27 О 1/04, 1987.

Куликов В,А. "Производство фанеры", Лесная промышленность, 1976, с. 26, 152, 263. (54) НЕГНУТОКЛЕЕНАЯ И НЕКОРОБЛЕНАЯ ФАНЕРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры. Сущность изобретения заключается в том, что негнутоклееная и некоробленая фанера включает в себя слои шпона 1 и 2 с идентичным непрямослойными волокнами. Негнутоклееную и некоробленую фанеру изготавливают устанавливая чурак между шпинделями 5, зажимают его, включают привод и с помощью ножа 8 осуществляют лущение и получение ленты шпана 9 двойной толщины для изготовления слоев шпона 1 и 2, затем цикл повторяют. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

IQQ

ЬЭ

0

0 ф

1829994

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к производству фанеры.

Цель изобретения — повышение качества фанеры за счет снижения степени коробления.

На фиг, 1 изображена схема негнутоклееной и некоробленой фанеры; на фиг. 2— схема листа шпона с непрямослойными волокнами; на фиг. 3 — то же, увеличенный вид части листа шпона на фиг. 2; на фиг. 4— схема некоробленой фанеры с четными слоями шпона; на фиг. 5 — то же, с нечетными слоями шпона; на фиг. 6 — схема устройства для изготовг ения пары листов шпона с одинаковыми непрямослойными волокнами; на фиг. 7 — то же; на фиг, 8 — то же, двухстороннее формирование листов шпана; на фиг, 9 — схема разрезания полос шпона на попарные листы; на фиг, 10 — то же, вариант, Негнутоклееная и некоробленая фанера включает в себя слой шпона 1 и 2 с идентичными непрямослойными волокнами и одинаковой толщины, а также слой шпона 3, 4 с прямослойными волокнами.

Способ изготовления негнутоклееной и некоробленой фанеры осуществляют с помощью устройства, которое включает шпиндели 5, установленные на противоположных концах чурака 6, при этом шпиндели 5 имеют приводное средство с заостренными выступами 7, а также нож 8 для лущения и получения непрерывной ленты 9 двойной толщины для получения слоев шпона с идентичными волокнами.

Между шпинделями 5 установлены прижимной узел 10, а на выходе устройства размещены режущие механизмы 11, 12 с роликовыми элементами 13 и вертикальными ножами 14, а для образования прорезей установлена пила 15 с направляющей 16.

Выполнение способа осуществляется следующим образом.

Слои шпана 1 и 2 с идентичными непрямослойными волокнами с помощью клеевого слоя, нанесенного на внутренний слой, соединяют между собой так, чтобы волокна обоих слоев 1 и 2 совпадали между собой, а поскольку волокна каждого слоя являются непрямослойными, то различные части каждого "наружного слоя могут давать усадку в различных направлениях, но соответствующую друг относительно друга, поэтому фанера, изго5

50 товленная из попарно изготовленных слоев, будет свободна из кривизны и коробления.

Также изготавливают фанеру, имеющую и более трех слоев шпона, т.е. на трехслойную фанеру укладывают последующие симметрично друг относительно друга. При этом, перед склеиванием фанеры листы шпона высушивают попарно вместе до влажности 5 — 15 g .

Между шпинделями 5 зажимают чурак

6, включают привод, подводят к чураку 6 нож 8 и осуществляют процесс лущения с получением непрерывной ленты 9 двойной толщины для изготовления слоев шпона 1 и

2, и затем цикл повторяют.

Формула изобретения

1. Негнутоклееная и некоробленая фанера, содержащая, по меньшей мере одну пару листов шпона со свилеватыми волокнами, расположенными симметрично относительно срединной плоскости фанеры, о т л v ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества фанеры за счет снижения степени ее коробления, листы шпона расположены с совпадением из свилеватых волокон друг относительно друга в вертикальной плоскости.

2. Способ изготовления негнутоклееной и некоробленой фанеры, включающий лущение чураков на полосы шпона, разрезание полос на листы, укладку по меньшей мере одной пары листов шпона со свилеватыми волокнами симметрично относительно срединной плоскости фанеры и прессование фанеры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фанеры за счет снижения ее коробления, укладку листов шпона осуществляют с совпадением свилеватых волокон друг с другом с вертикальной плоскости.

3. Способ по и. 2, отличающийся тем; что влажность каждого из наружных листов шмона в пакете составляет более

357ь

4, Сгкйоб поп,2,отлича ющи йся тем, что лущение производят на попарные по толщине листы шпона, а перед укладкой листы шпона разделяют по толщине.

5. Слособ поп.2,отл ича ю щи йся тем, что перед лущением на чураках выполняют продольные прорези, причем глубину прорезей принимают равной толщине листа шпона или кратной толщине листа.

1829994

1829994

1829994 фа Р /О

Составитель А.Сафонов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5