Огнезащищенная фанера

 

Использование: деревообрабатывающая промышленность, производство древесных слоистых клееных материалов, Сущность изобретения: огнезащищенная фанера выполнена с использованием 21-40 мас,% диаммонийфосфата по отношению к массе абсолютно сухого шпона. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)Б В 27 О 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ., . 3 ся p $ g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ i °

К ПАТЕНТУ (54) ОГНЕЗАЩИЩЕННАЯ ФАНЕРА (21) 4931886/15 (22) 14,02.91 (46) 07.07.93. Бюл. N 25 (76) А.Н.Кириллов, В,Г,Бирюков и С.Н,Миш(56) Авторское свидетельство СССР

hh 1412954, кл, В 27 К 3/02, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1329967, кл. В 27 D 1/04, 1985.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленноСти, в частности к производству древесных слоистых клееных материалов.

Цель изобретения — получение трудногорючего древесного слоистого клееного материала со сниженной дымообразующей способностью и токсичностью продуктов горения, Статистические данные по пожарам и многочисленные экспериментальные исследования свидетельствуют, что доминирующее влияние на гибель людей при пожарах оказывают задымленность помещений и токсичность газов и аэрозолей, образующихся при пламенном горении или тлении горючих материалов, В соответствии с этим, важнейшими показателями горючих веществ являются дымообразование и токсич- ность продуктов горения.

При горении древесных материалов образуется значительное количество несгоревших частиц, которые потоками горячих газов уносятся от образца в виде дыма, Существенный вклад в дымообразование вно- сят также частицы угольного остатка, которые легко отделяются от обугленной по„!Ж„1826936 А3 (57) Использование: деревообрабатывающая промышленность, производство древесных слоистых клееных материалов, Сущность изобретения: огнезащищенная фанера выполнена с использованием 21-40 мас,7; диаммонийфосфата по отношению к массе абсолютно сухого шпана. 1 табл. верхности теми же потоками горячих газов, В результате дымообразующая способ- ) ность древесных материалов, в частности фанеры, очень высока, и при пожарах люди могут гибнуть из-за потери ориентировки в задымленном помещении, Введение в фанеру диаммонийфосфата в качестве антипирена, особенно в количестве не менее 21;, существенно меняет картину горения. Если у обычной фанеры при пиролизе образуется большое количе- О© ство горючих газов и малое количество Д1 угольного остатка и жидкой фракции, то с . Ос, вводом вышеуказанных количеств диаммонийфосфата равновесие реакций пиролиза смещается за счет катализа реакций дегидратации целлюлозы и лигнина. В результате этого снижается эффективная энергия активации процесса дегидратации, понижается температура ее начала, увеличивается ско- : (Д рость образования и количество выделяющейся воды. Образование горючих газов сильно замедляется и увеличивается выход негорючего угольного остатка. Тем самым уменьшается интенсивность газовых потоков. С другой стороны, образующийся на поверхности огнезащищенной фанеры кар1826936

Формула изобретения

Огнезащищенная фанера, включающая древесный шпон, пропитанный диаммонийфосфатом и клеевой слой из фенолоформальдегидной смолы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения огнезащитных свойств фанеры путем уменьшения дымообразующей способности и токсичности продуктов горения, содержание диамманийфосфата по отношению к массе абсолютно сухого шпона составляет 21-40 мас, $.

Составитель В. Бирюков

Редактор Л, Волкова Техред M.Моргентал Корректор М. Андрушенко

Заказ 2327 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. t01 бонизованный слой является плотным и целостным в отличие от обычной фанеры, т,е. частицы угольного остатка в значительно меньшем количестве отделяются от поверхности сравнительно слабыми потоками горячих газов. Все эти явления приводят к резкому уменьшению дымообразования при термическом разложении огнезащищенной фанеры по- сравнению с обычной фанерой. 10

В огнезащищенной фанере токсичность продуктов горения снижается за счет нескольких факторов. Во-первых, уменьшается количество выделяемых при орении токсичных газов, особенно оксида углерода, роль которого среди токсичных продуктов горения считается доминирующей, Во-вторых, снижается температура продуктов горения. И в-третьих, резко уменьшается дымообразование. Причина этих явлений 20 кроется в каталитическом воздействии диаммонийфосфата на процесс пиролиза древесины. Таким образом, введя в фанеру 21 и более диаммонийфосфата, можно получить материал с низкой дымообразующей 25 способностью и сравнительно низкой ток, сичностью продуктов горения, Пример. Для изготовления огнезащищенной фанеры применяют шпон лущеный березовый толщиной 1,5 мм, фенолофор- 30 мальдегидную смолу СФЖ-3014 в количест- . ве 120 rlì шпона и диаммонийфосфат в т количестве 0-50 мас. 4 от массы абсолютно сухого шпона. На пропитанный диаммонийфосфатом шпон наносят смолу, собирают

7-слойные пакеты и помеща1от их в пресс. В прессе пакеты выдерживают при температуре 125ОС и давлении 2,0 МПа в течение 7 мин. Сброс давления осуществляют в течение 5 мин. У полученных образцов фанеры определяют коэффициент дымообразования и массовый показатель токсичности, Полученные результаты представлены в таблице, Таким образом, введение в шпон 2140;ь диаммонийфосфата позволяет получить огнезащищенную фанеру с низкой дымообразующей способностью и токсичностью продуктов высокотемпературного разложения.