Устройство для укладки стержнеобразных изделий в контейнер

 

Использование: изобретение относится к оборудованию поточных линий по выпуску сварочных электродов. Сущность изобретения: устройство включает подающий транспортер и механизм укладки изделий в контейнер-накопитель. Механизм укладки содержит шахту с вибратором, прижимные планки и клинообразные направляющие. Для обеспечения непрерывности работы устройство дополнительно снабжено реверсивными передающим и накопительным транспортерами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 В 19/34

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

00 (л)

О

О

Ю

Ю (21) 4907053/13 (22) 01,02,91 (46) 23,07.93, Бюл. М 27 (71) Череповецкий сталепрокатный завод (72) А.А.Ракчеев и Б.В.Мичурин (73) Череповецкий сталепрокатный завод (56) Техническая документация на автоматическую линию упаковки электродов VA4 фирмы "OEPLJKON" черт. ЕМ 4071697, ЕМ

801721-1, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕР

Изобретение относится к устройствам для укладки стержнеобразных изделий, предпочтительно сварочных электродов, в контейнеры.

Цель изобретения — повышение производительностии.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки стержнеобразных изделий в контейнер, общий вид; на фиг. 2-4 — положение реверсивного передающего и накопительного транспортеров и клинообразных направляющих в процессе загрузки контейнера.

Устройство для укладки стержнеобразных изделий в контейнер содержит подающий транспортер 1 с установленным на нем отсекателем 2 для кратковременного перекрывания потока изделий 3 и механизм отпускания изделий 3 в контейнер 4, включающий вертикальную шахту 5 и две клинообразные направляющие 6 с приводом 7 и датчиком крайнего положения 8, установленные с возможностью встречного

„„5U „„1830022 АЗ (57) Использование: изобретение относится к оборудованию поточных линий по выпуску сварочных электродов. Сущность изобретения: устройство включает подающий транспортер и механизм укладки изделий в контейнер-накопитель, Механизм укладки содержит шахту с вибратором, прижимные планки и клинообразные направляющие.

Для обеспечения непрерывности работы устройство дополнительно снабжено реверсивными передающим и накопительным транспортерами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, возвратно-поступательного перемещения внутри контейнера 4.

Шахта 5 снабжена вибратором 9, двумя датчиками 10 и прижимными планками 11, шарнирно укреплен ными в ее нижней части, а также она выполнена с расширяющимся книзу отверстием, чтобы исключить "заклинивание" изделий при пересыпании их из шахты 5 в контейнер 4, причем эмпирически определено, что угол наклона стенок шахты должен составлять 10-50.

Рядом с шахтой 5 со стороны, противоположной подающему транспортеру 1, установлены реверсивные передающий 12 и накопительный 13 транспортеры. Передающий транспортер 12 смонтирован с возможностью периодического продольного перемещения, поворота и взаимодействия с отсекателем 2, а накопительный транспортер 13 установлен с возможностью перемещения со скоростью, меньшей скорости подающего 1 и передающего 12 транспортеров.

1830022

Кроме того, контейнер 4 снабжен торцевой выпускной щелью, перекрывающейся заслонкой 14.

Устройство работает следующим образом.

Незагруженный контейнер 4 устанавливают под шахтой 5 симметрично вдоль оси транспортеров и внутри его вводят клинообразные направляющие 6, которые образуют непосредственно под шахтой V-образный карман малого объема. Изделия 3 с подающего транспортера 1 попадают через шахту

5 в V-образный карман. С помощью вибратора 9 изделия 3 плотно укладываются параллельно друг другу, образуя единый массив, ко зрый перекрывает нижний и верхний датчики 10 шахты 5, Одновременный сигнал с обоих датчиков 10 включает привод

7 клинообразных направляющих 6, которые раздвигаются до тех пор, пока верхний уровень изделий 3 не опустится до нижнего датчика 10, с которого поступает команда на отключение привода 7. Изделия 3 вновь заполняют шахту 5 и цикл повторяется, Прижимные планки 11 постоянно отклоняются от вертикали и располагаются под углом естественного откоса, фиксируя верхний слой изделий 3 от перекатывания, Направляющие 6 дискретно перемещаются в крайние положения, постепенно выходя из полости контейнера 4, который заполняется изделиями 3. Срабатывает датчик 8 крайнего положения направляющих 6, поступает сигнал на отсекатель 2 и передающий транспортер 12. Отсекатель 2 перекрывает поток изделий 3 на подающем транспортере 1 на время, необходимое для перемещения передающего транспортера

12. Приводы передающего 12 и накопительного 13 транспортеров включаются одновременно, Передающий транспортер 12 через временную задержку надвигается над шахтой 5, "утапливается" отсекатель 2 и изделия 3 с подающего транспортера 1 поступают на передающий 12, а затем на накопительный транспортер 13. Изделия 3 на подающем 1 и передающем 12 транспортерах располагаются в один слой, на накопительном — в несколько слоев.

В контейнер 4 устанавливают заслонку 14, включают привод 7 и разводят направляющие 6 таким образом, чтобы они не могли коснуться контейнера 4 при

его замене.

Прижимные планки 11 поднимают и на время замены контейнера жестко закрепляют.

После замены контейнера 4 в него вводят клинообразные направляющие 6, освобождают прижимные планки 11, возвращают передающий транспортер 12 в исходное положение, после чего изделия 3 начинают поступать с подающего транспортера 1 в шахту 5 согласно выше описанному циклу, Одновременно включают реверс передающего 12 и накопительного 13 транспортеров и изделия 3 будут поступать в шахту 5 как с подающего 1, так и с накопительного 13 транспортеров.

Использование изобретения позволилс полностью автоматизировать процесс упаковки электродов без снижения производительности основного технологическогс оборудования.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки стержнеобразных изделий в контейнер, включающее подающий транспортер и механизм опускания изделий в контейнер, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, механизм опускания изделий включает снабженную вибратором вертикчльную шахту с шарнирно укрепленными в ее нижней части прижимными планками и две клинообразные направляющие, установленные с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения внутри контейнера, на подающем транспортере установлен отсекатель для кратковременного перекрывания потока изделий, а рядом с шахтой со стороны, противоположной подающему транспортеру, установлены реверсивные передающий и накопительный транспортеры, при этом передающий транспортер смонтирован с возможностью периодического продольного перемещения, поворота и взаимодействия с отсекателем для образования над шахтой в момент замены контейнера участка передачи изделий с подающего транспортера на накопительный, установленный с возможностью перемещения со скоростью, меньшей скорости подающего и передающего транспортеров, 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шахта выполнена с расширяющимся книзу отверстием, причем угол наклона стенок шахты составляет 1-5 .

1830022

1830022

1830022

Фаж Ф

40

50

Составитель Н. Крайнова

Техред М.Моргентал Корректор Н. ГУнько

Редактор С. Кулакова

Заказ 2487 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101