Центробежный гранулятор

 

Использование: для получения гранул повышенного качества. Сущность изобретения: в центробежном грануляторе, содержащем вращающуюся перфорированную оболочку, закрепленную на валу, перфорированный цилиндрический распределитель, закрепленный на том же валу внутри оболочки , и патрубок для подачи суспензии, оболочке в верхней части выполнена сплошной , а цилиндрический перфорированный распределитель размещен на уровне сплошной части оболочки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 01 J 2/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4849269/26 (22) 09,07.90 (46) 30.07.93, Бюл. 1 в 28 (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) Н.И,Пинчук. (56) Холин Б.Г. Центробежные и вибрацион ные грануляторы плавов и распылители жидкости. М.: Машиностроение, 1977, с.8, рис.1д.

Изобретение относится к области, связанной с получением гранул путем разбрызгивания центробежным устройством.

Цель изобретения — повышение качества за счет равномерного. пленочного распределения перерабатываемой суспензии по поверхности перфорированной оболочки, снижение влияния гидродинамического парадокса с уменьшениемдиаметра факела разбрызгиваемых гранул.

Центробежное распыление в верхней части оболочки гранулятора позволило равномерно распределить формуемую суспензию. Равномерное стекание по внутренней поверхности перфорированной оболочки происходит эа счет силы тяжести суспензии и центробежных сил, воздействующих на суспензию. При этом снижается влияние гидродинамического парадокса из-за небольшой массы пленки. образованной на перфорированной части оболочки, формуемой суспенэией, За счет слабоинертных свойств пленки последняя приобретает ту же скорость вращения, что и перфорированная оболочка, это не позволяет проскакивать формуемой суспензии мимо отверстий

5U 1830279 A 1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Использование: для получения гранул повышенного качества. Сущность изобретения: в центробежном грануляторе, содержащем вращающуюся перфорированную оболочку, закрепленную на валу, перфорированный цилиндрический распределитель, закрепленный на том же валу внутри ободочки, и патрубок для подачи суспензии, оболочке в верхней части выполнена сплошной, а цилиндрический перфорированный распределитель размещен на уровне сплошной части оболочки. 1 ил. в перфорированной оболочке и, следовательно, можно регулировать скорость вращения перфорированной оболочки в больших пределах.

При таком режиме работы центробежного гранулятора истечение иэ всех отверстий по высоте одинаково, а также не происходит пересечения траекторий формуемых гранул, что позволяет получить хорошее качество и стабильность гранул. Факел 00 разбрызгивания гранул уменьшен, что по- (А) зволило уменьшить размер колонны для от- ( вердения гранул и частично использовать,) неработающую среднюю часть колонны.

Уменьшение диаметра колонны создает наиболее благоприятный режим работы колонны по всему ее сечению.

На чертеже представлен продольный разрез центробежного гранулятора.

Гранулятор содержит оболочку 1 с перфорацией 2, закрепленную на валу вращения 3, цилиндрический распылитель 4 с патрубком 5 для подачи суспензии, закрепленный на валу 3 в верхней части оболочки

1. Оболочка 1 в верхней части выпблнена

1830279 сплошной, а распылитель размещен на уровне сплошной части оболочки.

Гранулятор работает следующим образом, Оболочка 1 вращается вместе с валом вращения 3 и закрепленным на валу в верхней части оболочки 1 распылительным устройством 4, в. которое подается суспензия по патрубку 5. С помощью центробежного распылительного устройства 4 суспензия равномерно распределяется в верхней части оболочки 1 и стекает по внутренней поверхности перфорации 2 оболочки 1 в виде равнотолщинной пленки. Через перфорацию 2 в оболочке 1 происходит формование суспенэии с разбрызгиванием гранул, Производительность гранулятора регулируется изменением частоты вращения оболочки 1.

При этом скорость истечения и размер получаемых гранул одинаков из всех отверстий, так как толщина пленки стабильна, что и обеспечивает равномерный гранулометрический состав и качество получаемых гранул.

Предложенный гранулятор имеет следующие преимущества перед прототипом.

При использовании предложенной конструкции гранулятора можно получить гранулы стабильного качества и размера, так как толщина пленки постоянна, С увеличением высоты перфорации в оболочке можно увеличить производительность. Расширен диапазон регулирования производительности гранулятора, это позволит регулировать крупность гранул.

Предложенная конструкция уменьшает свободные нерабочие объемы, например

10 центральную зону центробежного гранулятора, где расположено в верхней части оболочки центробежное распылительное устройство, и увеличивает полезную площадь перфорированной оболочки.

Формула изобретения

Центробежный гранулятор, содержащий вращающуюся перфорированную оболочку, закрепленную на валу, цилиндрический распределитель, закрепленный на

20 том же валу внутри оболочки, и патрубок для подачи суспензии, отличающийся тем, что. с целью повышения качества гранул путем создания на внутренней поверхности перфорированной оболочки пленочного ре25 жима, оболочка в верхней части выполнена сплошной, а цилиндрический перфорированный распределитель размещен на уровне сплошной части оболочки.

1830279

Составитель Н.Пинчук

Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор Н.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Центробежный гранулятор Центробежный гранулятор Центробежный гранулятор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для гранулирования расплавов с твердыми включениями и позволяет повысить равномерность грансостава продукта на выходе

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов и может быть использовано в металлургической, химической промышленности для гранулирования расплавов металлов, шлаков, солей, удобрений и пластмасс

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх