Устройство для обезвоживания материалов

Авторы патента:

B04B3/04 - выгрузка твердых частиц из барабанов шнеком, установленным соосно с барабаном и вращающимся относительно него

Использование: изобретение относится к средствам обезвоживания материалов, в частности к центрифугам осадительно-фильтрующего типа, применяемым в угольной, горнорудной, химической и других областях промышленности для вибрационного разделения разнообразных суспензий на твердую и жидкую фазы. Сущность изобретения: устройство для обезвоживания материалов содержит ротор 4 и расположенный внутри него шнек 5. На концах ротора 4 установлены с возможностью вращения и вибрации два барабана 2 и 3. снабженные тангенциально расположенными ковшами 10 и сообщенные с полостью ротора. Внутри барабанов размещены спиралеобразные сита 8 с противоположным направлением навивки и поддоны 9, имеющие форму, конгруэнтную форме сит. 2 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (l9) (I 1) (5I)5 В 04 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕЮЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4870746/13 (22) 03.10.90 (46) 30,07.93. Бюл. Fh 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (72)О.В.Михеев, В.А,Атрушкевич, В.В.Мельник и В.В.Сенкус (56) Борц М,A. и др. Шнековые осадительные центрифуги для угольной промышленности.

M.: Недра, 1970, с.46, рис.22.

Авторское свидетельство СССР йв 612708, кл. В 04 В 3/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: изобретение относится к средствам обезвоживания материалов, в частности к центрифугам осадительно-фильтрующего типа, применяемым в угольной, горнорудной. химической и других областях промышленности для вибрационного разделения разнообразных суспензий на твердую и жидкую фазы. Сущность изобретения". устройство для обезвоживания материалов содержит ротор 4 и расположенный внутри него шнек 5. На концах ротора 4 установлены с воэможностью вращения и вибрации два барабана 2 и 3, снабженные тангенциально располдженными ковшами 10 и сообщенные с полостью ротора. Внутри барабанов размещены спиралеобразные сита 8 с противоположным направлением навивки и поддоны 9, имеющие форму, конгруэнтную форме сит. 2 ил.

1830289

Изобретение относится к средствам обезвоживания, в частности к центрифугам осадительно-фильтрующего типа, применяемым в угольной, горнорудной, химической и других областях промышленности для вибрационного разделения разнообразных суспензий на твердую и жидкую фазы, Цель изобретения вЂ” повышение эффективности обезвоживания и упрощение конструкции, Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается тем, что ротор вибрационного обезвоживателя снабжен загрузочным и разгрузочным барабанами, выполненными в виде спиралеобразных сит с противоположным направлением навивки. Это позволяет осуществлять обезвоживание угольной массы в течение длительного времени, поскольку процесс отделения твердого вещества от воды происходит на спиральном загрузочном сите барабана, затем в процессе транспортировки шнеком и наконец на спиральном сите разгрузочного барабана. Это позволяет довести угольную массу до нужной степени влажности и соответственно повысить качество конечного продукта, Оснащение барабанов тангенциально расположенными загрузочными и разгрузочными ковшами позволяет ускорить подачу материала на спиральные сита барабанов и обеспечить компактность устройства.

На фиг,1 показан вибрационный обезвоживатель; на фиг.2 вЂ” разрез А-А на фиг.1.

Вибрационный обезводиватель,содержит корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный

3 барабаны, установленные на противоположных концах ротора, выполненного в виде трубы 4, и транспортирующий шнек 5, расположенный на валу 6. Транспортирующий шнек 5 имеет собственный привод 7.

Внутри барабанов 2, 3 размещены спиралеобразные сита 8, выполненные с противоположным направлением навивки, и поддоны

9 конгруэнтной формы. Загрузочный 2 и разгрузочный 3 барабаны снабжены тангенциФормула изобретения

Устройство для обезвоживания материалов, содержащее ротор и расположенный внутри него шнек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвоживания и упрощения кон40 струкции, на концах ротора установлены с возможностью вращения и вибрации два барабана, снабженные тангенциально расположенными ковшами и сообщенные с полостью ротора, при этом внутри барабанов рззмещены спиралеобразные сита с противоположными направлениями навивки и поддоны, имеющие форму, конгруэнтную форме сит.

30 ально расположенными ковшами 10 и имеют привод 11, осуществляемый посредством, например, фрикционной передачивЂ” эксцентриком 12, Горная масса подается в обеэвоживатель по желобу 13. жидкость отводится по желобам 14, Вибрационный обезвоживатель работает следующим образом, При включении приводного устройства

11 барабаны 2 и 3 начинают вращаться внутри корпуса 1. Ро желобу 13 угольная масса подается в загрузочный барабан 2 ковшом

10. Далее. угольная масса перемещается по спиральному ситу 8 и частично обеэвоживается эа счет вибрации, создаваемой эксцентриком 12 приводного устройства 11. При этом вода поступает в поддоны 9, имеющие форму, конгрузнтно форме Спиральных сит

8, откуда стекает в отводящие желоба 14. Иэ барабана 2 частично обезвоженная угольная масса поступает на транспортирующий шнек 5, который приводится в движение валом 6 посредством приводного устройства 7. Шнеком 5 угольная масса перемещается по трубе 4 к разгрузочному барабану 3, где при перемещении ее по спиральному ситу 8 осуществляется дальнейшее обезвоживание угля до нужной кондиции, Иэ барабана 3 обезвоженный уголь выгружается посредством ковша 10 в разгрузочный лоток, вода сбрасывается в отводящие желоба 14.

1830289

Составитель B.Ñåíêóñ

Техред M.Моргентал

Редактор Н..Егорова

Корректор H.Ìèëþêoâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для концентрирования и сушки суспензий // 1784816

Осадительная центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой смеси // 1748879

Фильтрующая центрифуга // 1692656

Изобретение относится к разделению суспензий в поле действия центробежных сил

Осадительная центрифуга // 1465122

Фильтрующая центрифуга // 1445801

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам и может быть использовано в пищевой, угольной, черной и других отраслях п{)омыщленности

Устройство для разделения суспензий // 1422469

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и обеспечивает эффективное разделение труднофильтруемых суспензий и повышение производительности

Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперсных суспензий // 1380782

Изобретение относится к прямоточной центрифуге для разделения тонкодисперсных суспензий, может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение качества разделения путем уменьшения уноса твердых частиц с фугатом

Центробежный аппарат // 1316702

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания суспензий преимундественно микробиологического синтеза и может быть использовано в химической, пищевой

Фильтрующая центрифуга // 1282910

Изобретение относится к области разделения гетерогенных сред в поле центробежных сил, а именно к центрифугам , и направлено на повышение качества получаемого продукта путем предотвращения его измельчения

Центрифуга с дополнительной секцией ротора // 2223151

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием центробежной силы

Фильтрующая центрифуга для обезвоживания сапропеля // 2253513

Изобретение относится к технологии и аппаратам для обезвоживания, а именно к фильтрующим центрифугам непрерывного действия для обезвоживания сапропеля

Центрифуга для разделения суспензии // 2033275

Центрифуга и способ контроля крутящего момента // 2581372

Группа изобретений относится к шнековой центрифуге и способу контроля крутящего момента на входном редукторном валу шнековой центрифуги. Шнековая центрифуга со сплошным ротором для переработки буровых шламов с вращающимся барабаном и с вращающимся шнеком имеет приводное устройство для приведения в движение барабана и шнека с приводным двигателем и с узлом редуктора для создания передаточного отношения между скоростями вращения барабана и шнека во время работы центрифуги. При этом входной редукторный вал узла редуктора жестко зафиксирован без возможности вращения посредством перегрузочного рычага, выполненного с возможностью изменения формы в случае перегрузки по крутящему моменту. Перегрузочный рычаг, удаленный радиально одним своим концом от оси вращения входного редукторного вала, соединен с возможностью отсоединения непосредственно с входным редукторным валом или с деталью, жестко соединенной без возможности вращения с входным редукторным валом. Способ контроля крутящего момента на входном редукторном валу шнековой центрифуги со сплошным ротором при очистке бурового шлама имеет следующие этапы: a) очистка бурового шлама, если крутящий момент шнековой центрифуги со сплошным ротором ниже первого предельного значения, b) изменение по меньшей мере одного рабочего параметра шнековой центрифуги со сплошным ротором, если крутящий момент достигает первого предельного значения или превышает его, c) отключение шнековой центрифуги со сплошным ротором, если крутящий момент достигает второго предельного значения или превышает его, и d) автоматическое или управляемое срабатывание защиты от перегрузки по крутящему моменту, если изменение крутящего момента во времени превышает предельное значение dM/dt. Техническим результатом является обеспечение защиты от перегрузки по крутящему моменту на неподвижном валу, а также обеспечение остановок центрифуги только в случае аварийной неисправности. 2 н.з. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Распределитель для шнекового фильтрующего центробежного сепаратора // 2646928

Группа изобретений относится к центрифугам, в частности к распределителям, которые могут быть использованы в шнековом фильтрующем центробежном сепараторе, например в горизонтальной шнековой фильтрующей центрифуге или в вертикальной шнековой фильтрующей центрифуге. Согласно первому варианту распределитель для шнекового фильтрующего центробежного сепаратора включает первую пластину, имеющую в основном плоскую поверхность, обращенную к выходному отверстию питательного трубопровода, причем в основном плоская поверхность наклонена или отклонена так, что периферийная часть первой пластины толще ее внутренней части. При этом первая пластина закреплена внутри шнекового фильтрующего центробежного сепаратора. Согласно другому варианту распределитель для шнекового фильтрующего центробежного сепаратора включает первую пластину, имеющую поверхность и отверстие для приема шлама, и по меньшей мере один буртик, прикрепленный к первой пластине. Каждый буртик отходит от поверхности к выходному отверстию питательного трубопровода так, что наиболее удаленная часть буртика находится ближе к выходному отверстию питательного трубопровода, чем поверхность первой пластины, когда распределитель установлен в шнековом фильтрующем центробежном сепараторе. Шнековый фильтрующий центробежный сепаратор включает корпус, питательный трубопровод, присоединенный к корпусу, имеющий выходное отверстие, через которое шлам подается в полость корпуса, фильтрующий узел, установленный внутри полости корпуса для приведения его во вращение внутри корпуса, шнековый узел, установленный с возможностью приведения во вращение внутри полости корпуса и расположенный внутри фильтрующего узла, и распределитель, выполненный в соответствии с вышеуказанными вариантами. Распределитель расположен между питательным трубопроводом и шнековым узлом. Техническим результатом является снижение износа сита фильтрующего узла за счет изменения распределения скорости шлама, вызываемого распределителем. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 18 ил.