Механизированный молотильный комплекс кима белошапкина

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , а именно к обмолоту зерновых культур и семенников многолетних трав на стационаре. Целью изобретения является уменьшение потерь зерна. Поставленная цель достигается введением потока от подъездного канала, центрального транспортера с беговой дорожкой-колеей, трактора с греффером и молотилки-комбайна, калорифера , труб-рзссеиеателей и вентиляторов. Обьем помещения для хранения хлебной массы или трав выполняется закрытым. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ C()BF TCKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)5 А 01 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР) :ч > 4"

14м 11г ;1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

И. (21) 4942517/15 (22) 05.05.91 (46) 30,07.93; Бюл. N 28 (76) К.П,Белошапкин (56) Жалнин Э.В., Савченко А.Н. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами. М.: Россельхозиздат, 1985, с.43, рис.10. (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ МОЛОТИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КИМА БЕЛОШАПКИНА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к обмолоту зерновых

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно, к молотильным стационарным устройством, для обмолота зерновых культур и семенников культурных трав.

Целью изобретения является уменьшение потерь зерна.

Поставленная цель достигается тем, что механизированный молотильный комплекс содержит помещение типовой конструкции с металлическим каркасом, подъездной канал, центральный цепочно-планчатый транспортер, правую и левую площади для хранения хлебной массы, молотильный агрегат, газовый калорифер с системой рассеивания теплоносителя с нижним подводом, беговой центральной дорожкой — колеей, расположенной над центральным транспортером, колесный трактор с греффернай навеской. и устройством выравнивания хлебной или другой массы, установленного под трактором и потолочные вентиляторы.

Таким образом, к признакам, отличающим заявляемое техническое рещение от, ЯЛ„, 1831252 АЗ культур и семенников многолетних трав на стационаре. Целью изобретения является уменьшение потерь зерна. Поставленная цель достигается введением потока от подьеэдного канала, центрального транспортера с беговой дорожкой-колеей, трактора с греффером и молотилки-комбайна, калорифера. труб-рассеиеателей и вентиляторов.

Объем помещения для хранения хлебной массы или трав выполняется закрытым. 3 з.п, ф-лы, 5 ил. прототипа, относятся: выполнение помеще-, 1 ния молотильного комплекса, подъездного канала — траншеи, центральный цепочнопланчатый транспортер с беговой дорожкой-колеей под ним, две площади для хранения хлебной массы, калорифер с системой рассеивания теплоносителя напольного размещения на площадях хранения хлебной и травяной массы, трактора с грефферной установкой и механизмом выравнивания и равномерной подачи массы под трактором, при подаче на обмолот, и вентиляторы потолочной установки.

Таким образом, к признакам, отличающим заявленное техническое решение от прототипа относятся: выполнение молотильного комплекса в виде поточной линии от разгрузки автоприцепа до полного обмолота хлебной массы или семенников трав, введение в него дополнительных машин и узлов, как то: подъездного канала-траншею, центрального транспортера, площадей для хранения массы с/х культур, беговой дорожки-колеи над центральным транспортером, калорифера с рассеивающей системой труб, l

1831252 трактора с греффером и граблиной, укрепленной под его рамой и вентиляторы.

Устройство предлагаемого механизированного молотильного комплекса поясняется чертежами:

На фиг.1 изображено устройство механизированного молотильного комплекса

"Эврика", общий вид; на фиг.2 — беговая дорожка-колея, установленная под центральным транспортером; на фиг.3 — газовая установка — калорифер с рассеивателем теплоносителя; на фиг,4 — граблина-регулятор подачи хлебной массы на обмолот; на фиг.5 — разрез А — А на фиг.4.

Механизированный молотильный комплекс состоит из помещения 1 с двухскатнай крышей 2, подьездного канала-траншеи 3, автополуприцепа 4, центрального цепочнопланчатого транспортера 5 с бортами (стенками) б, правой и левой площадей 7, беговой . дорожки-колеи 8, трактора-греффера 9 с граблиной 10, молотилки 11, газового калорифера 12 с рессивером-раздатчиком 13 и трубами-рассеивателями 14 напольной укладки, бункера 15, вагончика 16 для отдыха рабочих, контрольно-приемного пункта 17, потолочных вентиляторов 18;

Для управления (включения ипи остановки) вентиляторами t8, центральным транспортером подачи хлебной массы на обмолот, калорифером, освещения и транспортеров зерна 47 и соломы 48, впереди молотилки 11 установлен электролит — пульт управления 49.

В устройстве беговой дорожки-колеи 8 входят (см. фиг.2) два желоба 19, выполненных из широкополосного уголка, которые укладываются на специальные опоры-тумбы 20. Для разграничения скирды хлебной массы от транспортера 5 выполнены стенки-барьеры, правая 21 и левая 22, изготов ленные из досок (вагонки) высотой.— 1,5-2 м по всей длине последнего.

Газовая калориферная установка (фиг,3) имеет корпус 23, во внутренний объем которого вставлен змеевик 24, выполненный из трубы большого диаметра, подводящий патрубок 25 для выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, отводящий патрубок

26 и приемник атмосферного воздуха 27.

Для распределения и подачи теплоносителя под массу левой и праной скирд массы или культурных трав служат рессивер-распределитель 13, трубы 28 с отверстиями 29. Трубы

28 уложены в желоба бетонного пола 30 заподлицо.

Впереди задних ведущих колес под рамой трактора 42 на специальных шарнирах 36 и 41 устанавливается граблина-дозатор 33.

В.. устройство входят (фиг,4) пальцевая ре40

55 летных трав подаются греффером на центральный транспортер 5 сзади, Масса, двигаясь с помощью транспортера к молотилке, проходит между задними и передними колесами трактора. Выравнивает нужный слой хлебной массы по высоте граблина — дозатор, Излишки массы задерживаются по всей длине транспортера.

С центрального транспортера 5 масса поступает в наклонную камеру молотилки 1.1.

Обмолоченная масса разделяется на зерно, которое с помощью поперечного транспортера 47 подается в бункеры 15, а солома (ворох) транспортером 48 поступает в измельчитель и по пневматическому транспортеру в кормокухни или к стогометателю

КУН-1,0.

В устройство граблины-выравниватепи

10 (см. фиг.4) входят решетка 32, которая задним концом крепится с помощью буке к оси колеса 37, а передним. концом пальцами шетка 32, Пальцы 33 несколько вогнуты в сторону, противоположную движению транспортера 5, Решетка "высоты" 34 с одной стороны прикрепляется к рукавам полуосей 37 ведущего заднего моста трактора 9, другой конец подпружинен пружинами 35, Пальцевая граблина 32 поднимается и отпускается до нужной высоты силовыми гидравлическими цилиндрами 38

"0 двустороннего действия.

Работа механизированного молотильного комплекса.

Седельный тягач Зил-130В ипи КАМАЗ транспортирует автополуприцеп с переменным сетчатым объемом, наполненный хлебной массой комбайном "Эврика" на поле, в тоннель-траншею 3 с последующей остановкой по центру осевой продольной линии молотильного комплекса 1. Трактор 9 с помощью грефферной установки разгружает полуприцеп и, двигаясь по беговой дорожке, формирует правую ипи левую скирды на площадках 7. В процессе скирдования хлебной массы или сеянных трав включателя вентиляторы 18. Над массой возникает разряжением, Под действием атмосферного давления за пределами помещения 1, холодный ипи подогретый от выхлопных газов воздух устремится в приемное окно 27 (фиг.1 и 3), по внутреннему обьему трубыэмеевика к распределителю-рессиверу 13 в трубы 28 и через отверстия 30, через массу с/х культуры к приемникам вентиляторов

i8, Циркуляция воздуха или теплоносителя по указанному маршруту осуществляется эа счет разности атмосферного давления между внутренним обьемом помещения (объем геретичный) и объемом вне здания.

Хлебная масса или семенники много1831252

33 вставляется в отверстие пружины Зб.

В промежутках между направляющими 34 решетки ставится граблина 33. Для подъема и опускания пальцев граблины 33 установлены два силовых гидроцилиндра 38. Паль- 5 цы граблины — выравниватели приварены к поперечному валу, который с помощью цапф устанавливается в проушинах кронштейнов 41. Механизм граблины 31 устанавливается и крепится снизу рамы 42, между 10 передними и задними ведущими колесами, ведущий аппарат которых находится в коробке.

Поднимая и опуская граблину 33, регулируем толщины слоя хлебной массы, 15 двигающейся по транспорту между лоткамиколеей под трактором 9 {см. фиг.4).

Иэлишнюю массу по высоте пальцы 32 граблины 33 снимают по высоте верхний слой кучи, а в зазор между транспортером 5 20 и пальцами 33 валок нужной высоты проходит на обмолот.

Для использования помещения механизированного молотильного комплеса в качестве склада для хранения другой продукции 25 (штучные грузы, пиломатериалы, семена, овощи и т.д.) объем хранения освобождается от трактора 9 и молотилки, а площади 7 складируются нужным товаром.

Вентиляторы 18 в зимнее время вклю- 30 чатся в работу для циркуляции подогрева объема помещения 1. В летнее время можно хранить зеленые корма, которые необходимо проветривать и подвяливать с помощью циркуляции воздуха снизу вверх. 35

В целом предлагаемая технология уборки с/х культур на стационаре, включая комбайн-седельный тягач "Эврика", рассчитана и предназначена для мелких частных хозяйств с посевной площадью зерновых и 40 сеяных трав от 500 до 1000 га, для арендаторов и фермеров в кооперации, Формула изобретения

1. Механизированный молотильный комплекс, содержащий под навесом молотильный агрегат с двигательной установкой, соломопровод, связанный с площадкой формирования скирды, погруэочное устройство в виде энергетического средства, сушильный агрегат с системой нагрева и подачи воздуха. площадку хлебной массы, транспортер эерносоломистого вороха, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения потерь зерна, комплекс установлен в закрытом помещении, снабжен подъемным каналом-траншеей и дополнительной площадкой для хлебной массы, размещенной параллельно основной площадке, причем между ними расположен центральный проезд, погруэочное устройство снабжено грефферной установкой и граблиной — регулятором, расположенной под рамой энергетического средства, а транспортер выполнен цепочнопланчатым и установлен параллельно центральному проезду.и под ним.

2, Комплекс пол.1, отличающийся тем, что система подачи воздуха выполнена в виде разветвленной сети перфорированных труб и снабжена потолочными вентиляторами.

3. Комплекс по п.1, о тл ич а ю щи йся тем, что цепочно-планчатый транспортер выполнен иэ двух частей, расположенных на одной прямой, при этом молотильный агрегат размещен между ними.

4. Комплекс поп1, отл ича ющийся тем, что входной патрубок теплоносителя, размещенный на корпусе калорифера сушильного агрегата, соединен с выхлопной системой двигательной установки. 1831252

18Э1252

1831252

Составитель К Белошапкин

Редактор 3. Ходакова Техред М.Моргентал Ко ректор С. Лисина. р

Подписное

Заказ 2529 по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

° ВНИИПИ Государственного комитета по изо рет н

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 инат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

П оизводственно-издательский комбинат р