Устройство для формования химических волокон из раствора полимера

 

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей по мокрому прядению. Сущность изобретения: устройство для формования химических волокон из раствора полимера содержит средство подачи раствора, фильерный блок, имеющий прямоугольное основание. Фильерный отверстия в основании расположены прямыми рядами. Устройство имеет фильтр из фильтровальных пакетов, установленных параллельно основанию или под углом, не превышающим 30°. В отверстия основания запрессованы фильеры, выступающие над ним на 1-5 мм. Фильтр содержит не менее двух фильтровальных пакетов, раствор между которыми распределяют посредством дозатора . 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ (21) 5021268/12 (22) 10,01.92 (46) 30.07.93. Бюл. ¹ 28 (75) П.Н,Зернов и Н.А.Дорофеев (73) П.Н,Зернов (56) Заявка ФРГ ¹3508031,,кл. О 01 0 4/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ РАСТВОРА

ПОЛИМЕРА (57) Изобретение относится к производству химических волокон и нитей по мокрому прядению. Сущность изобретения; устройИзобретение относится к получению химических волокон и нитей, может быть использовано для формования химического волокна из раствора полимера, например, для производства вискозных и полиакрилонитрильных волокон.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств за счет расширения технических воэможностей при одновременном повышении качества волокон.

Это достигается тем, что в устройстве для формования химических волокон из раствора полимера, содержащее средство подачи полимера, прядильный блок в виде корпуса с прямоугольным основанием и округленными боковыми сторонами, вдоль и поперек прямоугольного корпуса прямыми рядами размещаются фильеры, которые образуют группы прядильных отверстий, а фильтровальные пакеты установлены параллельно прямоугольному основанию корпуса или под небольшим углом к нему.

Подключение червяка для подачи раствора

„„59„„1831523 АЗ (51)5 D 01 0 4/02 ство для формования химических волокон из раствора полимера содержит средство подачи раствора, фильерный блок, имеющий прямоугольное основание. Фильерный отверстия в основании расположены прямыми рядами. Устройство имеет фильтр из фильтровал ьн ых пакетов, установлен н ых параллельно основанию или под углом, не превышающим 300. В отверстия основания эапрессованы фильеры, выступающие над ним на 1-5 мм. Фильтр содержит не менее двух фильтровальных пакетов, раствор между которыми распределяют посредством дозатора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. полимера производится к корпусу с противоположной стороны от прямоугольного основания. Количество фильер, 2 установленных в поперечном ряду, в два или более раза меньше, чем в продольном ряду, что позволяет обеспечить равномерную подачу осадительной ванны к каждой фильере эа счет ее прохождения в поперечном направлении между образующимися пучками нитей, При увеличении количества про- Ql дальных рядов до 4-5 при расположении Я фильер на одном и том же расстоянии друг (А) от друга для обеспечения оптимального поступления осадительной ванны к фильерам, находящимся всредних рядах,,с целью пол учения нитей высокого качества, фильера устанавливается таким образом, чтобы верхняя ее часть выступала от прямоугольного основания корпуса на расстоянии до 5 мм, образуя между выступающими частями каналы для циркуляции осадительной ванны в поперечном направлении.

Эти технические решения позволяют создать фильерный комплект (блок) с улуч1831523 шенными эксплуатационными свойствами, дающий повышение качества волокна. Так, . сокращаются размеры блока по длине, что позволяет их использовать без реконструкции корыт осадительной ванны йа действу- 5 ющих машинах ПШ-250-И; ПШ-180-И для производства вискоэных волокон, а также создать для производства полиакрилонитрильных волокон фильерные блоки на 60, 100 и 160 тыс. отверстий, повышающие про- 10 . изводительность машин формования и позволяющие сократить удельный расход драгоценных металлов.

Использование фильтра, состоящего из двух и более фильтровальных пакетов, а так- 15 же имеющего дозатор прядильного раствора, позволяет увеличить срок службы фильерного блока в 2-3 раза.

На фиг,1 представлена схема устройства для формования химических волокон из 20 раствора полимера; на фиг. 2 — поперечный . разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — вид сверху; на фиг.4 и 5 — фильтр.

Устройство для формования химических волокон содержит корпус 1 с располо- 25 женными на нем фильерами 2, фильтровальный пакет 3, прокладки 4, дозатор 5, штуцер 6, накидную гайку 7. Фильеры

2, имеющие буртик 10, эапрессовываются в отверстия основания фильерного комплек- 30 та 11. Фильера 2 выходит из прямоугольного основания 11 блока 1, образуя выступ 9.

Часть корпуса 12 выполнена с уклоном со стороны подачи раствора. Штуцер 6 подсоединяется при помощи накидной гайки 7 к 35 блоку 1, при этом зажимаются фильтровальные пакеты 3 с прокладками 4. Через штуцер.6 при помощи резьбового отверстия для подачи прядильного раствора к корпусу 1 подсоединяется червяк, Боковые стенки 13 40 корпуса 2 выполнены с округлением. Показанное на фиг.1, 2,3 устройство предназначено для размещения 36 фильер круглой формы, каждая фильера на 2950 отверстий, 45 т.е. общее число отверстий фильерного блока составляет 106200, Устройство для формования химических волокон работает следующим образом.

Устройство в собранном виде резьбовым отверстием 8 штуцера 6 закрепляется на червяке (не показан), подводящем раствор полимера. Раствор полимера по штуцеру 6 под давлением поступает к первому фильтровальному пакету, и определенная часть раствора через дозатор 5 направляется ко второму пакету. На второй пакет также поступает очищенный раствор после первого пакета, и общий поток очищенного раствора после второго пакета направляется в полость корпуса 1 и к каждой фильере 2, а затем струйки раствора по выходу иэ отверстий фильер поступают в осадительную ван- . ну, где происходит коагуляция полимера и сформованные нити принимаются на приемное устройство. При трех фильтровальных пакетах (фиг.5) определенная часть раствора полимера через дозатор 5 направляется ко второму и третьему пакетам и т,д.

Формула изобретения

t. Устройство для формования химических волокон из раствора полимера, содержащее средство подачи раствора, фильерный блок, имеющий прямоугольное основание и расположенные в нем прямыми рядами прядильные отверстия, фильтр, имеющий фильтровальные пакеты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что фильтровальные пакеты установлены в фильтре параллельно основанию или подуглом, не превышающим 30О.

2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что в отверстия основания запрессованы фильеры, выступающие над его поверхностью на 1-5 мм.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а юще е с я тем, что фильтр содержит не менее двух фильтровальных пакетов, при этом средство подачи прядильного раствора между ними выполнено в виде дозатора, 1831523

1831523

Составитель П; Зернов

Техред М,Моргентал Корректор 0.Густи

Редактор

Заказ 2542 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для формования химических волокон из раствора полимера Устройство для формования химических волокон из раствора полимера Устройство для формования химических волокон из раствора полимера Устройство для формования химических волокон из раствора полимера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химволокон, позволяет снизить себестоимость полого протяженного волокна и касается фильеры для его изготовления

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон и нитей , в частности к оборудованию для производства полиуретановых нитей

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к производству пористых полимерных пленок и может быть использовано для фильтрации, анализа и очистки различных сред в микробиологической, биохимической и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области фильер для формования химических нитей и волокон из растворов, в частности, к фильерам из материала на основе циркония

Изобретение относится к области фильер для формования химических нитей и волокон из растворов, в частности к фильерам из материала на основе циркония

Изобретение относится к технологии получения комплексных нитей из высококачественного полиэтилена

Изобретение относится к формовочному устройству для получения тонких нитей путем расщепления, выполненному в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к производству химических волокон
Наверх