Расходное устройство

 

Использование: в распределительных и дозирующих устройствах. Сущность изобретения: приводной элемент в виде втулки с лимбом на наружной поверхности и резьбой . на внутренней взаимодействует с наружной резьбой корпуса. С приводным элементом соединен шток, взаимодействующий с седлом. В корпусе с входным и выходным каналами выполнены полости, в которых установлены кольцевые уплотнения . Шток размещен в отверстиях уплотнений . На конце штока под углом к его оси выполнена плоская поверхность, образующая со стенками седла проходное сечение в форме сегмента на приводном элементе выполнен резьбовой хвостовик, в котором размещен цанговый зажим для закрепления нерабочего конца, штока при взаимодействии .зажима с накидной гайкой, размещенной на хвостовике. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з 05 F 1 6 К 1 /02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4952448/29 (22) 28.06.91 (46) 30.07,93, Бюл. Nã 28 (71) Институт физических проблем им, П,Л.Капицы (72) Б.M.Êîãàí (73) Б.М.Коган (56) 1. Авторское свидетельство СССР

M 1124149, кл. F 16 К 3/34, 1984.

2, Патент Великобритании М 1166502, кл, F 16 К1/52, 1969. (54) РАСХОДНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: в распределительных и дозирующих устройствах, Сущность изобретения: приводной элемент в виде втулки с лимбом на наружной поверхности и резьИзобретение относится к распределительным и дозирующим устройствам для газов и паров, а именно к регулировочным устройствам, используемым в вакуумных системах. Иначе говоря, заявляемое уст. ройство предназначено для строго дозированного напуска газа в сосуд с высоким вакуумом путем регулирования потока газа.

Целью изобретения является ликвидация указанного недостатка прототипа, т.е. осуществление особо точного регулирования расхода газа путем изменения площади проходного сечения, имеющего форму сегмента.

На фиг.1 изображено расходноеустройство в разрезе; нэ фиг,2 — сечение устройства плоскостью, перпендикулярной его оси.

Заявляемое расходное устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего осевой канал. соединяющий две внутренние полости. и канал входного пат-.,„,5U„„ 1831620 АЗ бой на внутренней взаимодействует с наружной резьбой корпуса. С приводным элементом соединен шток, взаимодействующий с седлом. В корпусе с входным и выходным каналами выполнены полости, в которых установлены кольцевые уплотнения. Шток размещен в отверстиях уплотнений. На конце штока под углом к его оси выполнена плоская поверхность, образующая со стенками седла проходное сечение в форме сегмента на приводном элементе выполнен резьбовой хвостовик, в котором размещен цанговый зажим для закрепления нерабочего конца штока при взаимодействии зажима с накидной гайкой, размещенной на хвостовике. 2 ил. рубка 2, Входной 2 и выходной 3 патрубки приварены к корпусу 1. На внешнюю резьбовую поверхность корпуса навинчена втулка 4 с делениями (лимб), в хвостовой части которой расположена коническая ..энга 5, зажимаемая накидной гайкой 6. Во внутренние полости корпуса 1 вставлены уплотнения 7, через отверстия в которых проходит рабочий шток 8, фиксируемый цанговым зажимом 5, Передняя часть рабочего штока 8 имеет скошенную с одной стороны плоскую поверхность(лыску). Угол наклона этой плоскости к оси штока определяет рабочие параметры заявляемого устройства.

Устройство работает следующим образом, Подсоединив входной патрубок 2 к объему с рабочим газом, а выходной пэтрубок 3 к рабочему объему, подают газ во внутренние полости корпуса 1. Вращением втулки 4 с лимбам на необходимое число делений

1831620 передают момент вращения через цангу 5 на рабочий шток 8 и таким образом перемещают его вдоль оси корпуса. При этом рабочая часть штока входит в отверстие уплотнения 7 и образует зазор (проходное сечение), имеющий форму сегмента. От величины площади этого сегмента зависит масса газа, проходимая в единицу времени.

В Институте физических проблем AH

СССР разработаны рабочие чертежи заявляемого устройства, по которым были изготовлены два опытных образца, используемых в настоящее.время при проведении научных исследований. "

Корпус устройства был .изготовлен иэ нержавеющей стали диаметром 20 мм. Рабочий шток, цанга и гайка были изготовлены из ст,45. Лимб был использован от микрометра. Длина готового иэделия составила 90 мм, а вес — 220 r. Максимальное осевое перемещение штока диаметром 3 мм составило 22 мм, Благодаря тончайшей регулировке потока поступающего газа давление в заданном обьеме регулировалось в диапазоне от 510" мм до 1 мм рт.ст, Заявляемое устройство клинового типа (натекатель) для особо точного и особо тонкого регулирования потока газа обладает рядом преимуществ по сравнению с игольчатыми устройствами аналогичного назначения, а именно:

1. Получение заданного давления в широком диапазоне, что .обусловливается выбором рабочего штока (из набора штоков, прилагаемых ic устройству) с нужным углом скоса лыски, поскольку длина рабочей части шгока и угол наклона скошенной плоской поверхности к оси штока определяют пропускную способность заявляемого устройства, приходящуюся на 1 мм хода штока, Такая "универсальность" абсолютно невозможна при игольчатых конструкциях.

2. Изготовление заявляемого устройства и его эксплуатация не требуют высокой квалификации персонала.

3, Хорошая стабильность и повторяемость результатов, т.е. повторяемость величины давления в сосуде при повороте лимба

10 на заданное число делений.

Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит при значительно меньших технологических затратах (в сравнении с изготовлением натекателя

15 игольчатого типа с аналогичйыми параметрами) повысить точность и надежность регулировки потока проходящего газа.

Формула изобретения

Расходное устройство, содержащее

20 корпус с входным и выходным каналами, приводной элемент в виде втулки с лимбом на наружной поверхности и резьбой на внутренней поверхности, взаимодействуюо щей с наружной резьбой корпуса, соединенный с приводным элементом шток, взаимодействующий с седлом, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что в корпусе выполнены полости и в них установлены кольцевые уплотнения, а .шток размещен в отверстиях

30 указанных уплотнений, причем на конце штока под углом к его оси выполнена плоская поверхность, образующая со стенками седла проходное сечение в форме сегмента, на приводном элементе выполнен резьбо35 вой хвостовик, в котором размещен цанговый зажим для закрепления нерабочего конца штока при взаимодействии зажима с накидной гайкой, размещенной на резьбовом хвостовике.

1831620. Корректор М. Андрушенко

Редактор

Заказ 2547 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ- СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Б. Коган

Техред М.Моргентал цбеличено МЗ: g