Сепаратор егорова

 

Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности процесса обогащения. Опора сепаратора выполнена в виде установленного большим основанием вниз полого конуса. На внешней поверхности опоры расположен спиральный желоб (СЖ) с плавно увеличивающимся сверху вниз диаметром витков. Над опорой установлено загрузочное приспособление (ПЗ). Приспособления для разгрузки хвостов и концентрата совмещены и выполнены в виде установленного концентрично под СЖ кольцевого лотка (КЛ). Опору с СЖ охватывает корпус цилиндрической формы. В нижней части опоры расположен привод с валом. Внутри СЖ параллельно его оси расположены рифли, прикрепляемые к внутренней поверхности СЖ посредством футеровки. Установлен СЖ с возможностью вращения вокруг вала привода. Сначала СЖ приводят во вращение посредством привода. Исходная пульпа поступает через ПЗ и попадает на первый виток СЖ. Материал, двигаясь вниз по спиральной траектории, расслаивается. Вода с легкими частицами располагается ближе к внешнему борту СЖ, а тяжелые частицы находятся у внутреннего борта СЖ. По мере увеличения центробежных сил с ростом диаметра желоба легкие частицы по радиально-касательным траекториям удаляются с поверхности СЖ и попадают в КЛ. Тяжелые частицы при этом удерживаются рифлями. После остановки сепаратора смывают хвосты из КЛ. Затем СЖ приводят во вращение в противоположном рабочему вращению направлении при малом числе оборотов. Из ПЗ подают воду и смывают концентрат в КЛ. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для обогащения руд и песков, в частности к гравитационным методам обогащения, и может быть использовано для обработки и доводки большеобъемных проб. Цель изобретения повышение эффективности процесса обогащения. Сущность устройства поясняется чертежом, где изображен общий вид сепаратора. Сепаратор включает опору 1, выполненную в виде установленного большим основанием вниз полого конуса, и расположенный на внешней поверхности опоры спиральный желоб 2 с плавно увеличивающимся сверху вниз диаметром витков. Над опорой 1 установлено загрузочное приспособление 3. Приспособления для разгрузки хвостов и концентрата совмещены и выполнены в виде установленного наклонно концентрично под спиральным желобом 2 кольцевого лотка 4. Опора 1 со спиральным желобом 2 установлены внутри корпуса 5 цилиндрической формы с зазором к нему. В нижней части опоры 1 расположен привод 6 с валом 7. Внутри спирального желоба 2 параллельно его оси расположены рифли 8, прикрепляемые к внутренней поверхности желоба 2 посредством футеровки. Спиральный желоб установлен с возможностью вращения вокруг вала 7. Устройство работает следующим образом. Исходная пульпа поступает через загрузочное приспособление 3 и попадает на первый виток вращающегося желоба 2. На первых витках желоба 2, где центробежные силы еще незначительны, обогащаемый материал под действием сил тяжести, двигаясь по спиральной траектории желоба вниз, разделяется на легкую и тяжелую фракции, при этом поток воды с легкой фракцией стремится к внешнему борту желоба 2, а тяжелая фракция за счет сил инерции отстает и движется у внутреннего борта желоба 2. Первичная дифференциация обогащаемого материала происходит на первых витках желоба 2 под действием сил тяжести, но с увеличением радиуса спирали и соответственно увеличением линейных скоростей на первично разделенный по плотности материала все большее влияние оказывают центробежные силы, возрастающие с каждым витком желоба 2. Под действием все увеличивающихся центробежных сил происходит выброс легкой фракции через внешний борт желоба 2 по касательной и радиально-касательной траектории на определенном витке с критической скоростью. Вылетевшие из желоба 2 частицы легкой фракции задерживаются стенками корпуса 5, падают вниз в кольцевой лоток 4 и уходят в хвосты обогащения. Тяжелая фракция под действием центробежных сил постепенно перемещается от внутреннего борта желоба 2 к внешнему и на определенном витке инерционно "наползает" на футеровку с рифлями 8, на которых происходит образование минеральной "постели" и улавливание частиц с большим удельным весом. После обработки определенного рабочего объема пульпы разгрузка концентрата тяжелой фракции производится после остановки сепаратора следующим образом. Производится дополнительно смыв хвостов обогащения с кольцевого лотка 4. Затем сепаратору придаются малые обороты, обратные направлению рабочего вращения желоба 2. В загрузочное приспособление 3 подается вода. Смыв концентрата происходит в условиях отсутствия центробежных сил, прижимающих минеральную "постель" к рифлям 8 при созданном противотоке воды и встречного вращения желоба 2 на малых оборотах. Смыв концентрата происходит первоначально в спиральный желоб 2, а затем в кольцевой лоток 4.

Формула изобретения

Сепаратор, включающий опору, выполненную в виде установленного большим основанием вниз полого конуса, расположенный на внешней поверхности опоры спиральный желоб с увеличивающимся сверху вниз диаметром витков, установленное над опорой загрузочное приспособление и приспособления для разгрузки продуктов обогащения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, он снабжен корпусом, приводом с валом, установленным в нижней части опоры, и рифлями, расположенными внутри спирального желоба параллельно его оси, при этом спиральный желоб установлен с возможностью вращения вокруг вала, опора со спиральным желобом установлена внутри корпуса с зазором, а приспособления для разгрузки продуктов обогащения выполнены в виде установленного концентрично под спиральным желобом кольцевого лотка.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых

Изобретение относится к изготовлению технологического оборудования для обогащения полезных ископаемых, Цель - повышение прочности и износостойкости желоба при изготовлении винтового аппарата

Изобретение относится к обобщению полезных ископаемых и преднзсначечо АЛЯ разделения рудных пульп на фракции по крупности

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к технике разделения твердых материалов по крупности и плотности

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и служит для извлечения мелкого и тонкого золота при переработке техногенных россыпей

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при получении черновых титан-циркониевых концентратов

Изобретение относится к технике дезинтеграции и классификации твердых материалов и может использоваться на обогатительных предприятиях

Изобретение относится к обогащению россыпей и руд на завершающих стадиях разделения концентрата с преобладанием тяжелой фракции в виде мелких "плавучих" частиц пластинчатого типа и большой разности в плотности разделяемых фракций

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых разделением по плотности дисперсного горного сырья во взвесенесущем потоке малой глубины под действием гравитационной и центробежной сил и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности для извлечения тяжелых ценных минералов и золота

Изобретение относится к устройствам для разделения зернистых смесей на фракции по плотности и может быть использовано при обогащении руд, содержащих редкие и благородные металлы

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и служит для извлечения мелкого и тонкого золота при переработке техногенных и целиковых россыпей с большим содержанием мелкого и тонкого золота

Изобретение относится к классификации материалов и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых

Изобретение относится к области разделения рудных пульп на фракции по крупности и может быть использовано в горнорудной, строительной и химической промышленности
Наверх