Способ изготовления скопогипсовых изделий
Использование: в технологии получения строительных материалов и может быть использован для изготовления изделий из скопогипсовых смесей. Сущность изобретения: в способе изготовления скопогипсовых изделий производят следующие операции: перемешивание гипсового вяжущего со скопом , укладку смеси в форму, уплотнение, последующую выдержку до набора распалубочной прочности, распалубку и сушку. Скоп с влажностью 30-85% предварительно гранулируют и смешивают с гипсовым вяжущим, которое берут в количестве 10-25 мас.% от скопа. После укладки смеси в форму на нее устанавливают пуансон и прессование проводят до достижения смесью заданных геометрических размеров, а выдержку .осуществляют в форме под пуансоном . Способ позволяет отказаться от использования воды и других технологических составляющих (пенообразователей и т.п.) при приготовлении смесей. Способ позволяет также более рационально использовать основное технологическое оборудование (пресс) за счет того, что выдержка изделий происходит вне пресса, который используется всего несколько секунд (10 с). со с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в:
К ПАТЕНТУ (21) 4907063/33 (22) 04.02.91 (46) 15.08.93. Бюл. ¹ 30 (71) В сесоюзн ый научно-исследо вател ьский институт по машинам для промышленности строительных материалов (72) Б.П,Мокряков, А.Н.Полозов, В.П.Матвеев и М,A.Kóøíåð (73) Научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов (56) Патент Великобритании
¹ 1543540, кл. С 04 В 31/04, 1979.
Авторское свидетельство СССР № 893942, кл. С 04 В 28/04, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.СКОПОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в технологии получения строительных материалов и может быть использован для изготовления изделий изскопогипсовых смесей. Сущность изобретения: в способе изготовления скопогипсовых иэИзобретение относится к технологии получения строительных материалов, а именно к изготовлению изделий из скопогипсовых смесей.
Цель изобретения — улучшение эксплуатационных качеств изделия и повышение производительности.
Влагосодержащий волокнистый материал (отходы бумажного производства) скоп подвергают гранул ированию перед его смешиванием с полуводным гипсом, чтобы обеспечить при перемешивании равномерное обволакивание гранул скопа гипсом.
Причем, перемешивание гипса с влажным
„„ „„t 8348Î1 АЗ (я)5 В 28 В 1/52, С 04 В 28/14 //
// С 04 В 16/С2 делий производят следующие операции: перемешивание гипсового вяжущего со скопом, укладку смеси в форму, уплотнение, последующую выдержку до набора распалубочной прочности, распалубку и сушку.
Скоп с влажностью 30 — 85 предварительно гранулируют и смешивают с гипсовым вяжущим, которое берут в количестве 10-25 мас. от скопа. После укладки смеси в форму на нее устанавливают пуансон и прессование проводят до достижения смесью заданных геометрических размеров, а выдержку осуществляют в форме под пуансоном, Способ позволяет отказаться от использования воды и других технологических. составляющих (пенообраэователей и т.п.) при приготовлении смесей. Способ позволяет также более рационально испольэовать основное технологическое оборудование (пресс) эа счет того. что выдержка иэделий происходит вне пресса, KoTopblA используется всего несколько секунд (10 с), скопом обеспечивает гидратацию гипса без добавления свежей воды. Избыточное же количество воды в рассматриваемых аналогах крайне отрицательно влияет на прочность изделий.
После прессования изделий, их выдерживают определенное время s закрытой форме с фиксированным пуансоном. чтобы снять силы упругости волокон и использовать объемное расширение гипса при твердении для лучшего сращивания кристаллов и повышения прочности изделий и затем происходит расфиксация и извлечение пуансона и распалубка изделия.
1834801
0,01
Составитель Б. Мокряков
Редактор С. Кулакова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О. Куль
Заказ 2700 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Отходы бумажного производства скоп имеет следующий состав (по сухому веществу), мас, :
Бумажное
ВОЛОКНО 70
Каолин 4
Глинозем 0,1
Канифольный клей
Крахмальный клей 0,01
Полиакриламид 0,03
Целлюлоза Остальное (до 100 )
Готовые скопогипсовые изделия характеризуются следующими показателями: средняя плотность 1047 кг/м, влажность
9,9, предел прочности при изгибе 1,57
МПа., при сжатии 5,31 МПа, теплопроводность 0,35 Вт/м" К
Пример, Скоп в состоянии остаточной технологической влажности (30-85%) гранулируют в грануляторе, затем дозируют перед поступлением в лопастной смеситель, где происходит его смешивание с полуводным гипсом беэ добавления воды в соотношении, 75 мас. / и 25 мас. гипса, Полученную смесь подают в форму. В каждую форму поверх смеси вводят пуансон, затем форму вместе со смесью и пуансоном подают в пресс, в котором прессуют.до достижения смесью заданных размеров (около 10 с).
В момент окончания прессования, производят фиксацию пуансона в форме (специальными зажимами), после этого форму с пуансоном извлекают из пресса, Изделие в зафиксированном состоянии выдерживают до затвердевания в течение 10-15 мин, 3атем расфиксируют пуансон, его извлекают из формы, изделие извлекают из формы и подвергают сушке до достижения заданной . влажности (8-12Я,).
Предлагаемый способ позволяет получить изделия, в состав которых входит до
90 мас, отходов бумажного производства (скопа)..
Способ позволяет отказаться от использованияя воды при приготовлении смесей и других технологических составляющих (пенообразователей и др,).
Способ позволяет более рационально использовать основное технологическое оборудование (пресс) за счет того, что выдержка изделий происходит вне пресса, а пресс используется всего несколько секунд только для доведения смеси до требуемых геометрических размеров и фиксации этого состояния с помощью пуансона.
Формула изобретения .Способ изготовления скопогипсовых изделий, включающий перемешивание гипсового вяжущего со скойом, укладку смеси в форму, уплотнение. последующую выдержку до набора распалубочной прочности, распалубку и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств изделий и повышения произво30 дительности, влажный скоп предварительно гранулируют и смешивают с гипсовым вяжущим, которое берут в количестве.10-25 мас. от скопа, а после укладки смеси в форму, на нее устанавливают
35 пуансон и прессование проводят до достижения смесью заданных геометрических размеров. а выдержку осуществляют в форме под пуансоном..
