Пресс для формования сотовых керамических изделий

 

Использование: формование сотовых керамических изделий. Сущность изобретения: пресс для формования сотовых керамических изделий содержит силовой цилиндр с прессующим поршнем, шток которого соединен с приводом его возвратно-поступательного перемещения, экструдерную перфорированную головку и шнековый загрузочный механизм, который сообщен с формовочной полостью силового цилиндра. Вал шнека выполнен с приводом от хода штока при помощи зубчато-реечной и ременной передач. Рейка зубчато-реечной передачи укреплена на штоке, а шестерня последней посредством ременной передачи связана со шкивом вала шнека. Пресс снабжен трубопроводом для подачи горячей воды и горячего воздуха в формовочную полость корпуса силового цилиндра. Пресс снабжен вертикально-подвижными траверсами с закрепленными на них штырями , и стаканом, выполненным с наклонными подуглом 45° пазами для пропуска штырей. 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

\ (s»s В 28 В 3/24

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4802739/33 (22) 05,02.90 (46) 15.08.93. Бюл. N. 30 (76) Е,И.Шеремеев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1447668, кл, В 28 В 3/24, 1986. (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СОТОВЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование, формование сотовых керамических изделий. Сущность изобретения: пресс для формования сотовых керамических изделий содержит силовой цилиндр с прессующим поршнем, шток которого соединен с приводом его возвратно-поступателъного перемещения, экструдерную перфорированную головку и шнековый эаИзобретение относится к формованщю сотовых керамических изделий, например, нейтрализаторов. применяемых для очистки пропускаемых через них продуктов (нефти, газа и т.д.) методом адсорбирования вредных примесей на внутренних поверхностях сот.

Цель изобретения — повышение эффективности работы и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен пресс для формования сотовых керамических иэделий; на фиг.2 — вид А; на фиг.3 — разрез Б — Б; на фиг.4 — разрез  — В.

Пресс для формования сырых изделий . состоит иэ гидроцилиндра 1, включающего поршни 2 и 3. объединенные штоком 4 и имеющие регулировку хода, цилиндр 5 с полым объемом V для забора нужного объема керамической массы 6, в боковую поверх„„Я „„18348О2 АЗ грузочный механизм, который сообщен с формовочной полостью силового цилиндра.

Вал шнека выполнен с приводом от хода штока при помощи зубчато-реечной и ременной передач. Рейка зубчато-реечной передачи укреплена на штоке, а шестерня последней посредством ременной передачи связана со шкивом вала шнека. Пресс снабжен трубопроводом для подачи горячей воды и горячего воздуха в формовочную полость корпуса силового цилиндра. Пресс снабжен вертикально-подвижными траверсами с закрепленными на них штырями, и стаканом, выполненным с наклонными подуглом 45 пазами для пропуска штырей. 4 ил, ность цилиндра вмонтированная трубопровод 7 подачи горячей воды и трубопровод 8 подачи горячего воздуха. экструдерной головки 9, поворотной заглушки 11, подвижной головки 10, приемного стакана 12 с отвердителем. Стакан выполнен с наклонными под углом 45 на двух взаимна-перпендикулярных сторонах пазами, через которые проходят зафиксированные в них началами для предупреждения слива отвердителя штыри 13 приводных траверс 14. К штоку 4 прикреплена зубчато-реечная передача 15 и ременная 16. подключателя электромагнитом 17 через муфту 18. далее, вала

19 шнека 20 с его корпусом 21. связанным наклонным патрубком с цилиндром 5, Пресс работает следующим образом.

При движении поршня 2 гидроцилиндр

1 вниз, его движение через общий шток 4 передается поршню 3. который выдавлива1834802 ет керамическую массу 6 через экструдерную перфорированную головку 9. образуя межсотовые продольные стенки сотового керамического нейтрали: атора 22, который под собственным весом и под весом подвижной головки 10, соединенной с иэделием эа счет сил сцепления, попадает в стакан

12 и штырями 13 приводных траверс 14 прокалывается с двух взаимно-перпендикулярных сторон в шахматном порядке образуя готовое изделие 22, в.котором продольные соты имеют взаимосвязь между собой за счет взаимно-перпендикулярных наклонных поперечных сот и в котором поверхность адсорбирования увеличилась на суммарную поверхность внутренних поперечных сот, Поворотом заглушки 11 перекрывают экструдерную головку 9, смещают стакан 12 по опорным паэам с приводной траверсой 14 и медленно отводят поршень

3 назад с включением трубопроводов 7 и 8 для очистки экструдерной головки 9, а после прохода поршнем 3 приемного окна цилиндра 5 отключают трубопровод 7, затем 8 и электромагнит 17 включает муфту 18 на сцепление, и передача шток 4 — рейка 15 с шестерней, ременная передача 16 — вал 19 вращает шнек 20, который лопастями загружает керамическую массу 6 в полость V цилиндра 5, и после окончательного отхода поршня 3, электромагнит 17 разъединяет муфту 7. отключая тем шнек 20 от вращения, и цикл рабо1ы повторяется.

Формула изобретения

Пресс для формования сотовых керамических изделий, включающий силовой цилиндр с прессующим поршнем, шток которого соединен с приводом его возвратно-поступательного перемещения, экструдерную .перфорированную головку и загрузочный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и расширения технологических воз15 можностей, загрузочный механизм выполнен шнековым и сообщен с формовочной полостью силового цилиндра,. при этом вал шнека выполнен с приводом от хода штока при помощи зубчато-реечной и ременной

20 передач, причем рейка зубчато-реечной передачи укреплена на штоке, а шестерня последней посредством ременной передачи связана со шкивом вала шнека. при этом пресс снабжен трубопроводами для подачи горячей воды и горячего воздуха в формовочную полость корпуса силового цилиндра, а также вертикально-подвижными траверсами с закрепленными .на них штырями, и стаканом, выполненным с наклонными под

30 углом 45 пазами для пропуска штырей.

1834802

Составитель Е. Шеремеев

Техред M.Moðãåíòàè Корректор О. Куль

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2700 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета flo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5