Способ магнитной обработки водных систем

 

Использование: обработка промышленных и бытовых водных систем, в частности в теплоэнергетике, химической промышленности , при массовом культивировании микроорганизмов для нужд пищевой промышленности и сельского хозяйства, а также в других технологических процессах, где используются эффекты омагниченной.воды для их интенсификации. Сущность изобретения: обработка жидкости осуществляется бегущим импульсным магнитным полем с регулируемой скоростью его перемещения.2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 02 F 1/43

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4793066/26 (22) 22,12.89 (46) 15.08,93. Бюл, М 30 (71) Научно-исследовательский институт энергетики и автоматики АН УЗССР (72) А.Н.Карасев и С.Г,Журавлев (73) А,Н.Карасев (56) Авторское свидетельство СССР йг 313778, кл, С 02 F 1/48, 1971. (54) СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОДНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к обработке промышленных и бытовых водных систем, в частности, к способу воздействия на водные системы магнитным полем, и может быть использовано в теплоэнергетике, химической промышленности, при массовом культивировании микроорганизмов и в других технологических процессах, где используются эффекты омагниченной воды для их интенсификации.

Целью изобретения является повышение эффективности омагничивания водных систем в широком диапазоне скоростей обрабатываемой жидкости путем воздействия на обрабатываемый поток бегущим импульсным магнитным полем, На фиг, 1 г1редставлена одна из возможных схем устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг, 2 распределение магнитной напряженности во времени в пространстве взаимодействия жидкости с магнитным полем при колоколо„„Я „„1834853 АЗ (57) Использование: обработка промышленных и бытовых водных систем, в частности в теплоэнергетике, химической промышленности, при массовом культивировании микроорганизмов для нужд пищевой промышленности и сельского хозяйства, а также в других технологических процессах, где используются эффекты омагниченной, воды для их интенсификации. Сущность изобретения: обработка жидкости осуществляется бегущим импульсным магнитным полем с регулируемой скоростью его перемещения.2 ил. образном — а и прямоугольном импульсе— б.

Устройство содержит диамагнитный корпус 1, и-электромагнитов 2, сердечник 3, блок формирования бегущего поля 4, который включает задающий генератор 5, реверсивный счетчик 6. и-усилителей-формирователей прямоугольных импульсов 7, источник питания 8.

Выход генератора соединен со входом реверсивного счетчика 6, выход каждого с.разряда счетчика которого соединен с входом усилителей-формирователей 7, а выход каждого усилителя-формирователя 7 соединен со своим электромагнитом 2. Шкала задающего генератора 5 оттарирована в м/с бегущего магнитного поля. Все необходимое питание элементы устройства получают от источника питания 8, Способ реализуется следующим образом.

Например, известно, что для обеспечения интенсификации технологического про1834853 цесса магнитной обработкой необходимо транспортировать жидкость со скоростью

V>; — 10 м/с, а наибольшая эффективность омагничивания достигается при скорости потока жидкости через магнитный аппарат

V>y = 2 м/с, которая значительно меньше технологической, По шкале задающего генератор 5 задают скорость бегущего магнитного поля Чл =

=8 м/с иэ расчета. что при совпадении движения поля и потока, разность скоростей магнитного поля и потока жидкости была равна оптимальной скорости уф. обеспечивающей более высокую эффективность омагничивания, т,е.

Чэ<р = /ж — /н = (10 — 8) мlc =- 2 м/с, Если скорость потока жидкости в технологическом процессе V =- 0,1 и/с, т.е. значительно ниже чем У ф, то счетчик 6 переключают на реверсный счет и при этом бегущее магнитное поле перемещает навстречу погоку жидкости в аппарате. По шкале задающего генера1ара 5 устанавливают скорость бегущего магнитного поля

Vn = 1,9 м/с и еперь

V>y =- V + Чя =- (0,1 + 1,9) м/с =- 2 м/с, Иэ фиг, 2 наглядно видно преимущество формирования прилоугольного импульса воздейсгвия в магнитном аппарате, т.к, при эгом получается более равномерная напряженность магнитного поля в зоне взаимодействия его с потоком жидкости, что дополнительно повышает зффсктивность омагничивания водных систем, которая носит полиэкстремальную. зависимость от напряженности магнитного паля.

Бсе это подтверждает, что предлагаемый способ обеспечивает эффективность омлгничивания водных систем в широком диапазоне технологических скоростей транспортировки жидкости, Использование предлагаемого способа наиболее эффективно для интенсификации технологических процессов, требующих большие скорости транспортировки жидкости, Использование предлагаемого способа по сравнению с известными обеспечивает эффективное омагничивание водных систем в широком диапазоне скоростей потока обрабатываемых жидкостей магнитным аппаратом, «to значительно расширяет круг его использования в различных технологиче20 ских процессах, интенсификацию которых не могут обеспечить известные способы магнитной обработки.

Фар лула изобретения

Способ магнитной обработки водных систем, включающий воздействие на поток бегущим магнитным полем по направлению движения жидкости или против него. о т л ич а ю шийся тем, что. с целью исключения зависимости эффективности обработки от скорости потока, бегущее магнитное поле создают импульсным с регулируемой скоростгло его перемещения, 1834853

Составитель О.Симоненко

Техред М,Моргентал Корректор В.Петреш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2702 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ магнитной обработки водных систем Способ магнитной обработки водных систем Способ магнитной обработки водных систем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для получения деионизованной воды

Изобретение относится к технологии обработки воды магнитным и электрохимическим способам.и

Изобретение относится к устройствам для извлечения краски из отработанных водных растворов и позволяет повысить эффективность извлечения краски и ее регенерации

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к доочистке биологически очищенных сточных вод

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх