Способ локализации газообразных вредностей, выделяющихся при охлаждении собранных оболочковых форм

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 1/22 ОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР (ОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПАТЕНТУ

1 ( 1) 4887021/02 (2) 30.11.90 (116) 23.08,93. Бюл. йг 31 (Ô1) Н аучно-и роизводст венное объединение пециальных способов литья (9 2) В.С,Серебро, М,Л.Думай, Э.Ш.Цвиткис и T.B.Ëûñåíêî (3) Научно-про изеодствен нее объединение Научно-исследовательский институт специальных способов литья" .

Ь6) Авторское свидетельство СССР

1537349, кл. В 22 С 1/22„1988.

54) СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ГАЗООБРАЗЫХ ВРЕДНОСТЕЙ, ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ

РИ ОХЛАЖДЕНИИ СОБРАННЫХ ОБООЧКОВЫХ ФОРМ

57) Использование: в литейном производсте, в частности в технологии литья в оболочновые формы. Сущность изобретения:

Изобретение относится к литейному производству, в частности — к технологии, литья в оболочковые формы.

Цель изобретения — улучшение условий труда и повышение экологической чистоты технологии литья в оболочковые формы.

Укаэанная цель достигается тем, что операцию удаления газообразных вредно,стей, выделяющихся при охлаждении со бранных оболочковых форм, осуществляют

:отсосом вредностей из внутренней полости, формы с помощью патрубка, входящего одним концом в литниковую чашу формы и герметизирующего ее, а другим — соединен:ного с вентилятором.

Кроме того, необходимый расход отсасыл емог0 воздуха определяют по формуле

„, Ы„, 1836173 АЗ способ локализации газообразных вредностей, выделяющихся при охлаждении собранных оболочковых форм, включающий операцию отсоса вредностей с помощью вентилятора из внутренней полости формы с помощью патрубка, входящего одним концом в литниковую чашу формы, либо примыкающим к ней, а другим соединенным с вентилятором. Производительность вентилятора находится по формуле: а=гР-(1-П.) ")Рф 2g P (Тф Т.) Хф, где П вЂ” пористость материала формы; Рф— площадь формы в плане; д — ускорение свободного падения, P — коэффициент объемного расширения воздуха, Тф и Тс температура формы и окружающей среды соответственно; Хф — толщина стенки формы, 2 ил.

Q=2(1-(1-|ly)) э)Еф 2g Р (Тф — Tc) Хф, где П„- пористость;

Рф — площадь рабочей полости формы в плане (в плоскости разъема);

g — ускорение свободного падения;

P — коэффициент объемного расширения воздуха;

Тф и Тс — температуры формы и окружающей среды соответственно;

Хф — толщина стенки формы (средняя).

Приняты следующие обозначения: 1— форма, 2 — литниковая чаша, 3 —, патрубок, 4— вентилятор.

На фиг.1 дано положение формы до подсоединения к системе отсоса; на фиг.2 — то же, при подсоединении с системой отсоса с помощью патрубка.

1836173

О-2(1-(1-Пч)2/3 Р

Формула изобретения

1, Способ локализации газообразных вредностей, выделяющихся при охлаждеСоставитель В. Серебро . Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. Пилипенко

Редактор А, Письман

Заказ 2995, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример. Оболочковую форму изготавливают из обычной песчано-смоляной смеси. После сборки и склейки формы в литниковую чашу вводят патрубок, соединенный с центробежным вентилятором, 5

Удаление вредностей осуществляют в течение периода охлаждения формы до температуры окружающей среды, Оболочковая форма после склейки имеет температуру Тф-200 С и размеры в плоскости разъема — 600х400 мм, следовательно, Рф=0,24 м . Пористость материала г формы П -0,35, Температура окружающей среды Тс-20 С. Толщина стенки формы

Хф=0,015 м. 15 учитмеея, что 3-1/р73, определяем

0=2(1-(1-0,35) )х0,24 х х (200 — 20) 0,015 =0,0525 мз/се к

273 20 (180 м /час). нии собранных оболочковых форм, включающий операцию отсоса вредностей с помощью вентилятора, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения экологической чистоты технологии литья в оболочковые формы, отсос вредностей осуществляют из внутренней полости формы с помощью патрубкэ, входящего одним концом в литниковую чашу формы и герметизирующего ее, а другим— соединенного с вентилятором.

2; Способ по п,1, отличающийся тем, что необходимый расход отсасываемого воздуха определяют по формуле: где 74 — пористость материала формы;

Еф — площадь рабочей полости формы в плане (плоскости разъема);

q — ускорение свободного падения;

P — коэффициент объемного расширения воздуха;

Тф и Tc — температуры формы и окружающей среды соответственно;

Хф — толщина стенки формы (средняя),