Устройство для борьбы с парафинизацией скважинного оборудования

 

Изобретение относится к области разработки нефтяных и газовых месторождений . Сущность изобретения: в срединной части колонны штанг установлены полые штанги, концы которых соединены верхним и нижним переводниками. В последних выполнены каналы, сообщающие внутреннюю полость полых штанг с трубным пространством насосной колонны. Нижний переводник выполнен в виде конуса, обращенного большим диаметром вверх. Диаметр конуса в верхней части превышает наружный диаметр полых штанг. Каналы в нижнем переводнике выведены на свободную поверхность основания конуса. При перемещении колонны насосных штанг происходит перемещение части жидкости из верхней части насосной колонны в нижнюю через полость полых штанг, создавая центры кристаллизации парафина. 1 ил,

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 E 21 В 37/ ЗО

К ПАТЕ НТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство сссР

<госпАтент ceca) (21) 4825430/03 (22) 15.05.90 (46) 23.08.93. Бюл. К . 31 (71) Пермский политехнический институт (72) И. С. Мищенков (73) Пермский политехнический институт (56) Щуров В. И. Технология и техника добычи нефти. М„Недра, 1983, с. 351.

Галонский П. П. Борьба с парафином при добыче нефти. Гостоптехиздат, M., 1955, с. 83, 84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРЬБЫ С ПАРАФИНИЗАЦИЕЙ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области разработки нефтяных и газовых месторождений. Сущность изобретения: в срединной

Изобретение относится к области разработки нефтяных и газовых месторождений, и может быть использовано в скважных насосных установках, Цель изобретения — снижение интенсивности парафинизации насосно-компрессорных труб эа счет поступления продукции из внутренней полости штанг в межтрубное пространство, На чертеже представлен схематический разоез штанговой скважинной установки где в устьевой арматуре 9 закреплена насосная колонна 8; вк,оторой размещена колонна насосных штанг 7, связанная верхним концом с головкой балансира 10 станка— качалки 11 а нижним — со штоком поршневого насоса 1, закрепленного на нижнем конце насосной колонны 8, срединный участок колонны насосных штанг8 выполнен из полых шганг 4 и связан своими концами с... Ы„, 1836546 АЗ части колонны штанг установлены полые штанги, концы которых соединены верхним и нижним переводниками. В последних выполнены каналы, сообщающие внутреннюю полость полых штанг с трубным пространством насосной колонны. Нижний переводник выполнен в виде конуса, обращенного большим диаметрам вверх. Диаметр конуса в верхней части превышает наружный диаметр полых штанг. Каналы в нижнем переводнике выведены на свободную поверхность основания конуса, При перемещении колонны насосных штанг происходит перемещение части жидкости из верхней части насосной колонны в нижнюю через полость полых штанг, создавая центры кристаллизации парафина. 1 ил, колонной насосных.штанг 7, соответственно, верхним 5 и нижним 2 переводниками с выполненными в них каналами 6 и 3 для сообщения полости полых насосных штанг с полостью насосной колонны, при этом нижний переводник 2 выполнен в виде конуса, обращенного большим диаметром вверх, диаметр конуса в верхней части превышает наружный диаметр полых штанг, а каналы в нем выведены на свободную поверхность ос ования конуса.

Устройство работает следующим образом. При ходе головк- балансира 10 вниз опускается нижний переводник 2. Fлaroдаря выполнению нижнего переводя 1ка 2 расширенным и грушевидной формы уменьшается зазор между верхней ромкой его и внутренней па ерхностью насосной колонны 8, что при ходе колонны насосных штанг 7 p ÿç увели (LTD lQT скоро . ь >. г-- 1836546 кания продукции напротив верхней кромки нижнего переводника 2, В результате в зазоре между его наружной поверхностью и внутренней поверхностью насосной колонны с большой скоростью перетекает продукция поступающая из пласта. Напротив верхней кромки нижнего переводника 2 создается разряжение, вызывающее подсос жидкости через канал 3 из внутренней полости полых штанг 4, т. е. происходит эжектирование продукции из внутренней полости штанг 4 в межтрубное пространство, и жидкость вместе с выделившимся в верхней части насосной колонны 8 через каналы 6 в верхнем переводнике 5. Далее эта жидкость поступает в насосную колонну 8, где смешивается с продукцией скважины, в которую таким образом вводятся кристаллы парафина, являющиеся центрами выкристаллизации, на которых накапливается вновь выделившийся парафин. Зто увеличивает обьемную кристаллизацию парафина и снижает количество оседающего парафина на поверхности труб и штанг. В результате ускоряется процесс формирования крупных комков парафина, которые не способны удерживаться на поверхностях металла.

Все это ведет к снижению интенсивности парафинизации насосно-компрессорных труб и штанг. В результате снижаются затраты на депарафинизацию труб и штанг и приводит к добыче дополнительной нефти за счет сокращения простоев скважин на депарафинизацию.

Формула изобретения

Устройство для борьбы с парафинизацией скважинного оборудования, включающее закрепленную в устьевой арматуре насосную колонну, размещенную в насосной колонне колонну насосных штанг, связанную верхним концом со станком-качалкой, а нижним" — со штоком поршневого насоса, закрепленного на нижнем конце насосной колонны, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения интенсивности парафинизации, срединный участок колонны насосных штанг выполнен из полых штанг с верхним и нижним переходниками на концах и связан своими концами с колонной насосных штанг, соответственно упомянутыми верхним и нижним переводниками, в переводниках выполнены каналы для сообщения полости полых насосных штанг с полостью насосной колонны, при этом нижний переводник выполнен в виде конуса, обращенного большим диаметром вверх, диаметр конуса в верхней части превышает наружный диаметр полых штанг, а каналы в нем выведены на свободную поверхность о основания конуса.

183б546

Составитель И.Мищенков

Редактор А,Полионова Техред M,Mîðãåíòàë Корректор С.Патрушева

Заказ 3014 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101