Сепарационное устройство

 

. Использование: в паровых турбинах, нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: в поворотном прямоугольном коробе.установлены разрезанные полые лопатки, прикрепляемые внутренними торцами к двум плоскопараллельным пластинам, между последними образована сепаратоприемная камера, связанная с сепаратосборной полостью. Полые лопатки имеют влагозаборные щеки на вогнутой поверхности и сообщены со стороны наружных торцов с сепаратосборной камерой. Перед лопатками установлен стабилизаторкоагулятор в виде решетки пластин. В коленообраэном корпусе между коробом и входным патрубком размещен раструб с образованием щелевого зазора, размер которого увеличивается в нижней части. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э F 01 0 25/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4950402/06 (22) 28.06.91 (46) 23.08.93. Бюл. ¹ 31 (76) О.А.Поваров, В.Н Жаров и В.Ф,Чертушкин (56) Заявка ЕПВ ¹ 0233332. кл. F 01 0 25/32, 1986. (54) СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: в паровых турбинах, нефтехимической промышленности. Сущность изобретения; в поворотном прямоугольном коробе. установлены разрезанные полые лопатки, прикрепляемые внутренниИзобретение относится к паротурбостроению, в частности к системам сепарации влажного пара, и может быть использовано для очистки газообразных сред от капельных жидкостей в нефтехимической и газовой промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации при увеличении конструктивной жесткости.

На фиг.1 изображено продольное сечение сепарационного устройства; на фиг.2— сечение А-А на фиг,1; на фиг,3 — профиль предложенной поворотной лопатки; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.1.

Сепарационное устройство содержит входной патрубок 1, раструб 2, между которыми образован кольцеобразный щелевой зазор 3, цилиндрический коленнообразный корпус 4 круглого сечения, встроенный в него поворотный короб 5 прямоугольного сечения с закрепленными в нем направляющими лопатками 6. Полые направляющие лопатки 6 выполнены разреэными, состоят

„„ЯЦ „„1836574 АЗ ми торцами к двум плоскопараллельным пластинам, между последними образована сепаратоприемная камера, связанная с сепаратосборной полостью, Полые лопатки имеют влагозаборные щеки на вогнутой поверхности и сообщены со стороны наружных торцов с сепаратосборной камерой.

Перед лопатками установлен стабилизаторкоагулятор в виде решетки пластин. В коленообраэном корпусе между коробом и входным патрубком размещен раструб с образованием щелевого зазора, размер которого увеличивается в нижней части. 2 з,п. ф-лы, 4 ил. ь т иэ двух симметричных частей и связаны боковыми стенками поворотного короба и двумя плосконаправленными пластинами 7 с образованием между пластинами 7 сепаратоприемной камеры 8, Лопатки 6 закрепле- Я ны в пластинах 7 внутренними торцами.

Между корпусом 4 и коробом 5 образованы основная сепаратосборная полость 9 и дополнительная полость 10, разделенные не- О( проницаемой перегородкой 11. Дренажные штуцера 12 и 13 приварены к корпусу в местах расположения дополнительной 10 и основной 11 сепараторсборных полостей, Перед решеткой направляющих лопаток установлен стабилизатор-коагулятор потока 1Ь

14, выполненный из плоскопараллельных аертикальныхи горизонтальных 15 пластин, З причем каждая горизонтальная пластина 15 приподнята относительно входной кромки соответствующей направляющей лопатки 6.

На вертикальном участке сепарационного устройства поворотный короб 5 переходит в раструб 16 и выходной патрубок 17. На вогнутой стороне лопаток 6 выполнены влаго1836574 заборные щели 18; позицией 19 обозначены внутренние полости лопаток.

Сепарационное устройство работает следующим образом, Влажнопаровой поток, двигаясь горизонтально, входит в сепарациоюное устрой- . ство. Пленочная влага, движущаяся по стенкам входного патрубка 1, поступает в несимметричный кольцеобразный щелевой зазор 3 и отделяется от основного потока. 10

Она скапливается в сепаратосборной полости 10 и удаляется через штуцер 12. Другая . часть влаги, несомая в ядре основного потока, - проходит . через стабилизатор-коагулятор 14, в котором, с одной стороны, 15 происходит выравнивание поля скоростей потока, а с другой стороны, за,счет осаждения в пограничном слое мелкодисперсной влаги на поверхности горизонтальных пластин 15 стабилизатора-коагулятора 14 увеличивается диаметр капель, сорвавшихся с

;:.выходной кромки каждой горизонтальной

20 пластины 15. Механизм работы направляющей лопатки 6 с отрицательным углом натекания потока а на входную кромку хорошо 25 виден на фиг.3. После прохождения стабилизатора 14 влага из ядра потока осаждается на вогнутых поверхностях направляющих лопаток 6 и через влагозаборную щель 18 попадает во внутренние 30 полости 19 лопаток и далее через торцовые . поверхности стекает s сепаратоприемную камеру 8 и основную сепаратосборную полость 8. Жидкость из сепаратосборной полости 9 удаляется через штуцер 13, à 35 осушенный поток пара через раструб 16 и выходной патрубок 17 покидает сепарационное устройство.

Таким образом, выполнение сепараци-:" онного устройства с двумя установленными 40 с зазором плоскопараллельными пластинами, причем лопатки выполнены разрезными из двух частей, внутренние торцы лопаток закреплены в пластинах, а между последними образована сепаратоприемная камера, 45 сообщенная с сепарационной полостью; перед направляющими лопатками установлен стабилизатор-коагулятор потока, выполненный в виде решетки плоскопараллельных горизонтальных пластин, количество кото- 50 рых соответствует количеству направляющих лопаток, а выходные кромки смещены относительно входных кромок лопаток; щелевой зазор между подводящим патрубком и пленочным отсекателем в нижней части больше зазора между ними в верхней части, позволяет достичь увеличения жесткости конструкции, виб роустойчивости, получить равномерное распределение нагрузки на влагоэаборные щели лопаток, стабилизировать поток перед решеткой направляющих лопаток, увеличить эффективность осаждения распределенной в ядре потока и отсечения пленочной влаги, т.е. достичь цель изобретения.

Формула изобретения

1. Сепарационное устройство, преимущественно паровой турбины, содержащее коленообразный корпус с входным патрубком и размещенным за ним с щелевым зазором раструбом, поворотный короб, установленный в корпусе с образованием между ними кольцевой сепаратосборной полости, и сообщенные с последней полые направляющие лопатки с влагоэаборной щелью на вогнутой стороне, закрепленные в коробе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и увеличения конструктивной жесткости, устройство снабжено установленными в средней части корпуса двумя плоскопараллельными пластинами и расположенной между последними сепаратоприемной камерой, сообщенной с сепаратосборной полостью, а лопатки выполнены раэрезными и прикреплены внутренними торцами к пластинам.

2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено установленным перед направляющими лопатками стабилизатором-коагулятором. выполненным в виде решетки плоскопараллельных пластин, количество которых соответствует количеству направляющих лопаток, а выходные кромки смещены вверх относительно входных кромок лопаток, 3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что щелевой зазор между входным патрубком и раструбом выполнен большим в нижней части, 1836574

Фиг. I

Фиг, 2

Фиг. 3 б-Б (y8enuveuo)

Фиг. 4

Составитель О. Поваров

Редактор М. Кузнецова Техред М.Моргентэл . Корректор Н, Милюкова

Заказ 3015 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101