Механизм гофрирования

 

) Использование: обработка материалов методом поперечной деформации, в частности изготовление гофрированных изделий из однослойных или многослойных длинномерных материалов. Сущность изобретения: механизм содержит захваты с подпружиненными прижимными планками, установленные на поворотных подпружиненных рычагах, кулачки для управления высотой подъема захватов, связанные с рычагами ползуны и приемную камеру. Приемная камера снабжена отсекателем, установленным на ее входе с возможностью вертикального перемещения и сопряженным с кулачком, который жестко закреплен на одном из валов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 8 31 F 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

BEQOMCTBO СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ОО (л) 4

О

0 (21) 4786646/12 (22) 31.01.90 (46) 30.08.93, Бюл. № 32 (71) Краснодарское проектно-конструкторскфе бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) Ю. П. Мус ьяче н ко, А. И. Ш мал ько, Ф,Г.Крашенинников и Г.Г.Горев (56 ) Авторское свидетельство СССР

¹ I1777145, кл, В 41 F 1/24, 1989. (51) МЕХАНИЗМ ГОФРИРОВАНИЯ (51) Использование: обработка материалов ме годом поперечной деформации, в частноИзобретение относится к области обра-. ботки материалов методом поперечной деформации, в частности к изготовлению гофрированных изделий из однослойных или многослойных длинномерных материа лов, Цель изобретения — предотвращение п6вреждения материала, На фиг.1 показана кинематическэя схема механизма гофрирования полотна; на фиг.2 — то же, вид сверху, Механизм гофрирования содержит корпус 1, поворотные рычаги 2, выполненные двуплечими. На одном конце каждого из . рычагов 2 с помощью муфты 3 закреплены захваты 4 с подпружиненными прижимными планками 5, а на другом жестко закреплен планка 6, Рычаги 2 связаны с ползунами

7 Посредством цапф 8. Рычаги 2 связаны с корпусом 1 с помощью пружин 9, Каждый иэ Ы,, 1837019 А t сти изготовление гофрирЬванных изделий из однослойных или многослойных длинномерных материалов. Сущность изобретения: механизм содержит захваты с подпружиненными прижимными планками, установленные на поворотных подпружиненных рычагах, кулачки для управления высотой подъема захватов, связанные с рычагами ползуны и приемную камеру. Приемная камера снабжена отсекателем, установленным на ее входе с воэможностью вертикального перемещения и сопряженным с кулачком, который жестко закреплен на одном из валов. 2 ил. ползунов 7 установлен на направляющих 10 и снабжен жестко закрепленным следящим пальцем 11. Параллельно направляющим 0 установлены валы 12. На каждом из валов

12 жестко Закреплен кулачок 13, выполненный в виде эксцентрика, и цилиндрический кулачок 14, на поверхности которого прорезана фигурная направляющая, с которой зацепляется палец 10. Кулачки 13 и 14 верхнего вала установлены симметрично кулачкам 13. и 14 нижнего вала так, что максимально удаленные от оси поверхности кулачков 13 обращены друг к другу, э крайние левые точки канавок кулачков 14 также обращены друг к другу. Валы 12 связаны с помощью кинематической цепи 15 с приводом 16. Механизм снабжен приемной камерой 17 с подвижным упором 18. На корпусе приемной камеры 17 жестко закреплены вертикальные направляющие 19 со свобод1837019 но установленным между ними отсекателем

20. Отсекатель 20 сопряжен с кулачком 21.

Кулачок 21 жестко закреплен на валу 22, который соединен с валом 12 при помощи муфты 23. В корпусе 1 имеется проход 24 для подачи полотна 25.

Механизм работает следующим образом.

Перед началом работы захваты 4 устанавливают друг против друга в крайнем верхнем и нижнем положениях у входа в приемную камеру. Через проход 24, имеющийся в корпусе 1, и между захватами 4 протягивают полотно 25, направляют его о приемную камеру 17 и закрепляют под упором 18. После этого включают привод 16, который через кинематическую цепь 15 передает вращение валам 12 и закрепленным на них кулачкам 13, 14 и 20. При повороте вращающегося вала 12 на 45 кулачки 14 взаимодействуют с ползунами 7 посредством пальцев 11 и сообщают рычагам 2 поступательное движение из крайнего правого положения в крайнее левое; При этом захваты 4, закрепленные на рычагах 2, отводятся в крайнее левое положение. При следующем повороте вала на 45 кулачки 13 взаимодействуют с планками 6 рычагов 2.

При этом захваты 4 с подпружиненными прижимными планками 5 перемещаются из крайнего верхнего и нижнего положений в горизонтальное, Полотно 25 зажимается между планками 5.

При последующем повороте вала на 45 б кулачки 14 взаимодействуют с ползунами 7 посредством пальцев 11 и перемещают захваты 4 с зажатым между планками 5 полотном 25 к приемной камере 17, образуя при этом гофр. Одновременно кулачок 21 взаимодействует с отсекателем 20 и опускает его. Образовавшийся гофр входит в приемную камеру 17.

При повороте вала еще йа 45 кулачок о

21 взаимодействует с отсекателем 20 и поднимает его вверх, а кулачки 13 взаимодействуют с планками 6 рычагов 2, перемещая захваты 4 из горизонтального положения в крайнее верхнее и нижнее.

Таким образом, фаза движения захватов состоит из следующих стадий: прямолинейное движение (поворот вала на 45") из крайнего правого в крайнее левое положение;

Формула изобретения

Механизм гофрирования, содержащий приемную камеру, гофрирующие средства, включающие подпружиненные двуплечие рычаги и пару приводных валов с эксцентриками и кулачками для сообщения рычагам возвратно-поступательного и качательного перемещений, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предотвращения повреждения материала, гофрирующие средства содер>кат смонтированные на концах рычагов подпру>киненные пластины, образующие при сближении рычагов захват для гофрируемого материала, и расположенный на входе приемной камеры отсекатель, связанный с кулачком. жестко закрепленным на одном из приводных валов, 40

50 качательное движение (поворот вала на

45 ) — поворот рычагов из наклонного положения (крайнего верхнего и нижнего) в горизонтальное; прямолинейное движение (поворот вала на 45 ) — из крайнего левого в крайнее правое положение; качательное движение (поворот вала на

45О) — поворот рычагов из горизонтального положения в наклонное (в крайнее верхнее и нижнее).

Фаза движения захватов осуществляется при повороте вала на 180 с образованием при этом гофра. Для получения следующих гофр цикл движения захватов повторяется.

Преимущество заявляемого механизма заключается в том, что при гофрировании материала взамен ножей используются пло20 ские зажимы, которые соприкасаются с мембраной на значительном по площади участке. Плавно смыкаясь на мембране, зажимы бережно транспортируют полотно вперед до образования петли, что предотвращает повреждение поверхности или нежелательное растяжение мембраны.

В результате этого снижается непроизводительный расход материала, уменьшается количество бракованных изделий, исключаются непроизводительные затраты времени на разборку патронного элемента и замену бракованной гофрированной мембраны.

1837019

Редактор А, Савина

Заказ 2852 Тира>к ПодпNcH08

ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изобретениям и открьтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул.Гагарина, 10!

)

Составитель Ю, Мусьяченко

Техред М. Моргентал Корректор 6. Пап п!

1